公开(公告)号：CN104364217A

公开(公告)日：2015-02-18

申请号：CN201380029856.5

申请日：2013-05-30

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 德永博文 ,  辻村知之 ,  西泽学 ,  小池章夫 ,  城山厚 ,  横山哲史 ,  金子聪

IPC: C03C19/00 ,  C03C3/091 ,  C03C3/093

CPC classification number: C03C3/091 ,  C03C3/087

Abstract: 本发明涉及一种玻璃基板的精研磨方法，使用含有二氧化铈作为研磨磨粒的研磨浆料对玻璃基板的主面进行研磨，其中，所述玻璃基板的组成为下述的无碱玻璃，所述精研磨方法包括在下述条件下进行研磨的阶段：在将所述玻璃基板的主面的起伏换算为20mm间距的起伏而得到起伏的高度从0.14μm变化至0.10μm时的所述玻璃基板的研磨量设为X(μm)时，使0.04/X为0.12以上，所述无碱玻璃的应变点为710℃以上，50～350℃下的平均热膨胀系数为30×10-7～43×10-7/℃，玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下，玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1320℃以下，以基于氧化物的摩尔％计，含有SiO2：66～70、Al2O3：12～15、B2O3：0～1.5、MgO：大于9.5且为13以下、CaO：4～9、SrO：0.5～4.5、BaO：0～1、ZrO2：0～2，MgO+CaO+SrO+BaO为17～21，MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.40以上，MgO/(MgO+CaO)为0.40以上，MgO/(MgO+SrO)为0.60以上。

公开(公告)号：CN104334507A

公开(公告)日：2015-02-04

申请号：CN201380028321.6

申请日：2013-05-30

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 德永博文 ,  辻村知之 ,  西泽学 ,  小池章夫

IPC: C03C3/091 ,  C03C3/087 ,  C03C3/093 ,  C03C15/00

CPC classification number: C03C15/00 ,  C03C3/087 ,  C03C3/091

Abstract: 本发明涉及一种无碱玻璃基板，其为通过氢氟酸(HF)蚀刻处理减薄了5μm以上的、板厚为0.4mm以下的无碱玻璃基板，其比模量为32MNm/kg以上，光弹性常数为31nm/MPa/cm以下，该基板的玻璃的应变点为710℃以上，50～350℃下的平均热膨胀系数为30×10-7～43×10-7/℃，粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下，粘度达到104dPa·s时的温度T4为1320℃以下，该玻璃的组成以基于氧化物的摩尔％计含有：SiO2 66～70、Al2O3 12～15、B2O3 0～1.5、MgO大于9.5且为13以下、CaO 4～9、SrO 0.5～4.5、BaO 0～1、ZrO2 0～2，MgO+CaO+SrO+BaO为17～21，MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.40以上，MgO/(MgO+CaO)为0.40以上，MgO/(MgO+SrO)为0.60以上。

公开(公告)号：CN104220388A

公开(公告)日：2014-12-17

申请号：CN201380019467.4

申请日：2013-04-04

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 谷井史朗 ,  井川信彰 ,  小林大介 ,  小池章夫

IPC: C03B18/20 ,  C03B18/18 ,  C03C3/087 ,  C03C3/091 ,  C03C3/093

CPC classification number: C03C21/007 ,  C03B18/20 ,  C03C3/087 ,  C03C3/093 ,  C03C15/02

Abstract: 本发明涉及如下的玻璃板，其为使连续供给至浮法槽内的熔融金属(例如熔融锡)上的熔融玻璃在熔融金属上流动而成形的玻璃板，其中，从在浮法槽内暴露于还原气氛的顶面起算的深度为0.3～0.5μm的位置处的玻璃的硫浓度为与从顶面起算的深度为3μm的位置处的玻璃的硫浓度同等以上。

公开(公告)号：CN103003054B

公开(公告)日：2014-11-19

申请号：CN201180034592.3

申请日：2011-07-06

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 小池章夫 ,  宫坂顺子 ,  中西博志

IPC: B29C59/02 ,  C03C19/00 ,  B29C33/38 ,  C03B20/00 ,  C03C3/06 ,  C03C3/076

CPC classification number: B29D11/00769 ,  B24B9/10 ,  B29C59/002 ,  B29C59/026 ,  C03B19/14 ,  C03B19/1453 ,  C03B2201/075 ,  C03B2201/42 ,  C03C3/06 ,  C03C19/00 ,  C03C2201/42 ,  C03C2204/08 ,  G03F7/0002 ,  Y10T428/24355

Abstract: 本发明涉及一种压印模具用含TiO2石英玻璃基材，具有主表面和侧面，其中，所述侧面的算术平均粗糙度(Ra)为1nm以下，所述侧面的10μm至1mm波长范围的凹凸的均方根(MSFR_rms)为10nm以下。

公开(公告)号：CN102300820B

公开(公告)日：2014-02-26

申请号：CN201080006824.X

申请日：2010-02-01

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 小野元司 ,  小池章夫

IPC: C03B33/09 ,  B23K26/00 ,  B23K26/06 ,  B23K26/38 ,  C03B33/02 ,  C03C3/076

CPC classification number: B23K26/382 ,  B23K26/384 ,  B23K26/40 ,  B23K2103/50 ,  C03C3/076 ,  C03C23/0025 ,  Y10T428/24273

Abstract: 本发明的课题是提供即使在层叠接合于硅晶片上后经过热处理也不易与硅晶片剥离的具有多个贯通孔的玻璃基板。满足下述条件的玻璃基板可解决上述课题：50℃～300℃的平均热膨胀系数为10×10-7/K以上50×10-7/K以下，具有多个锥角为0.1～20度的贯通孔，厚度为0.01mm以上5mm以下。

公开(公告)号：CN102428046A

公开(公告)日：2012-04-25

申请号：CN201080021581.7

申请日：2010-05-11

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 小池章夫 ,  三森乔宏 ,  岩桥康臣 ,  小川朝敬

IPC: C03B32/00 ,  C03B20/00 ,  C03B25/00 ,  C03C3/06 ,  C03C3/076 ,  G03F1/22 ,  H01L21/027

CPC classification number: C03B25/00 ,  B82Y10/00 ,  B82Y40/00 ,  C03B19/1453 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/23 ,  C03B2201/42 ,  G03F1/24 ,  Y02P40/57 ,  Y10T428/24355

Abstract: 本发明涉及一种TiO2-SiO2玻璃体的制造方法，其包含如下工序：在将透明玻璃化后的TiO2-SiO2玻璃体的退火点设为T1(℃)时，以T1+400℃以上的温度将透明玻璃化后的玻璃体加热20小时以上的工序；和以10℃/小时以下的平均降温速度将该加热工序后的玻璃体从T1(℃)冷却至T1-400(℃)的工序。

公开(公告)号：CN106830634B

公开(公告)日：2018-06-15

申请号：CN201710064130.5

申请日：2012-06-22

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 山中一彦 ,  小池章夫 ,  藤原祐辅 ,  小林大介 ,  网野阳介 ,  秋山良司 ,  白井正信

IPC: C03B18/02 ,  C03C3/085

CPC classification number: C03C3/087 ,  C03B18/02 ,  C03C3/085 ,  C03C4/18 ,  C03C21/006 ,  C03C2204/00 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲，并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃，其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面，其中，顶面的深度5～10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5～10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下，底面的深度5～10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5～10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下，以及底面的深度5～30μm处的表层β‑OH相对于顶面的深度5～30μm处的表层β‑OH之比为1.27以下。

公开(公告)号：CN106830634A

公开(公告)日：2017-06-13

申请号：CN201710064130.5

申请日：2012-06-22

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 山中一彦 ,  小池章夫 ,  藤原祐辅 ,  小林大介 ,  网野阳介 ,  秋山良司 ,  白井正信

IPC: C03B18/02 ,  C03C3/085

CPC classification number: C03C3/087 ,  C03B18/02 ,  C03C3/085 ,  C03C4/18 ,  C03C21/006 ,  C03C2204/00 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲，并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃，其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面，其中，顶面的深度5～10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5～10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下，底面的深度5～10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5～10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下，以及底面的深度5～30μm处的表层β‑OH相对于顶面的深度5～30μm处的表层β‑OH之比为1.27以下。

公开(公告)号：CN104591523B

公开(公告)日：2017-04-12

申请号：CN201410830179.3

申请日：2012-06-22

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 山中一彦 ,  小池章夫 ,  藤原祐辅 ,  小林大介 ,  网野阳介 ,  秋山良司 ,  白井正信

IPC: C03B18/02 ,  C03C3/085 ,  C03C3/087

CPC classification number: C03C3/087 ,  C03B18/02 ,  C03C3/085 ,  C03C4/18 ,  C03C21/006 ,  C03C2204/00 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲，并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃，其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面，其中，顶面的深度5～10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5～10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下，底面的深度5～10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5～10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下，以及底面的深度5～30μm处的表层β‑OH相对于顶面的深度5～30μm处的表层β‑OH之比为1.27以下。

公开(公告)号：CN105813995A

公开(公告)日：2016-07-27

申请号：CN201480067963.1

申请日：2014-12-12

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 秋叶周作 ,  小池章夫 ,  加濑准一郎 ,  山崎秀司

IPC: C03C3/087 ,  C03C21/00

CPC classification number: C03C3/087 ,  C03C21/002

Abstract: 本发明提供一种进行了化学强化处理的玻璃，其是进行了化学强化处理的玻璃，其特征在于，以氧化物基准的质量百分率表示，所述进行了化学强化处理的玻璃含有：60％～75％的SiO2、3％～9％的Al2O3、2％～10％的MgO、3％～10％的CaO、10％～18％的Na2O、最多4％的K2O、0％～3％的ZrO2、0％～0.3％的TiO2和0.02％～0.4％的SO3，玻璃熔液的粘性达到100dPa·秒时的温度T2为1530℃以下，并且在进行了化学强化处理的主表面中，压应力层深度为8μm以上，且表面压应力为500MPa以上。本发明的进行了化学强化处理的玻璃具有高强度，并且在玻璃制造时能够使熔化温度较低。