公开(公告)号：KR1020060101735A

公开(公告)日：2006-09-26

申请号：KR1020050023315

申请日：2005-03-21

Applicant: 한국에너지기술연구원

Inventor： 한상도 ,  이범석 ,  김정덕 ,  한치환 ,  김병권 ,  카트카세틴더팔

IPC: C09K11/77

Abstract: 본 발명은 연소합성공정에 의한 유로퓸 활성 이트륨 바나데이트 형광체 물질의 제조방법과 그 물질에 관한 것으로, 그 목적은 고온에서 장시간 가열(연소)이 필요치 않으면서 그 제조공정이 단순하고, 제조된 형광체 입자들을 분쇄한 후에는 입자들의 발광 특성이 감소치 않는 새롭고 저렴하며 효율이 높고 간단한 유로퓸활성 적색 형광체 물질 제조공정 및 그 물질을 제공하는 데 있다. 본 발명의 구성은 (Y
1-x Eu
x )VO
4 :MX의 조성을 가지며 이때 x의 범위는 0.01≤x≤0.1이고 MX는 알칼리금속 할로겐화물을 나타내며 그 범위는 0.05에서 0.5 사이의 몰비(mole ratio)를 갖고, 이 계열과는 다른 계열로서 일반 화학식으로 (Y
1-xy Gd
x Eu
y )VO
4 :MX의 조성을 가지며 이때 x의 범위는 0.05≤x≤0.35, y의 범위는 0.01≤y≤0.1, MX는 알칼리금속 할로겐화물로서 0.05에서 0.5 사이의 몰비를 갖는 유로퓸활성 적색 형광체 물질을 저온에서 가열된 노(furnace)에서 미세 입도와 큰 효율을 갖는 형광체 분말로 형성하는 것을 특징으로 한다.
적색 형광체, 알칼리금속 할로겐화물, 이트륨 바나데이트, 이트륨 질산화물, 유로퓸 질산화물, 가돌리늄 질산화물, 요소, 연소합성법

公开(公告)号：KR101330021B1

公开(公告)日：2013-11-18

申请号：KR1020110109441

申请日：2011-10-25

Applicant: 한국에너지기술연구원

Inventor： 박지찬 ,  정헌 ,  이호태 ,  양정일 ,  김학주 ,  천동현 ,  양정훈 ,  김병권 ,  송현준 ,  김미종

IPC: B01J31/12 ,  B01J13/22 ,  B82B3/00

Abstract: 본 발명은 가지형 금속실리케이트를 이용한 금속/실리카 촉매 담지체의 제조방법 및 그 금속/실리카 촉매 담지체에 관한 것으로, 그 목적은 금속염을 실리카 물질에 담지시 가지형 금속실리케이트를 이용하여 촉매의 비표면적을 넓혀 기공을 발달시켜 20wt% 이상의 고농도로 금속입자를 균일하게 담지시킬 수 있고, 700 ℃ 부근의 고온 열처리에서도 금속 입자간의 소결이 잘 일어나지 않도록 하여 열적으로 안정한 금속/실리카 촉매 담지체의 제조방법 및 그 금속/실리카 촉매 담지체를 제공하는데 있다.
본 발명의 구성은 (i) 유기금속 화합물을 유기계면 활성제 및 유기용매와 함께 혼합하여 고온에서 분해시켜, 금속 또는 산화금속 또는 합금 나노입자를 제조하는 단계; (ii) 상기 (i)단계에서 제조된 나노 입자를 마이크로에멀젼을 이용하여 실리카로 코팅하는 단계; (iii) 상기 (ii)단계를 거친 금속/실리카 코어-쉘 구조체를 고온 수열반응을 이용하여 가지형 금속실리케이트 구조체로 전환시키는 단계; 및 (iv) 상기 (iii)단계에서 얻어진 금속실리케이트 구조체 분말을 고온 수소분위기하에서 환원시키면서 어닐링하여 실리카에 금속입자가 고담지된 촉매 담지체를 얻는 단계;를 포함하는 가지형 금속실리케이트를 이용한 금속/실리카 촉매 담지체의 제조방법 및 그 금속/실리카 촉매 담지체를 발명의 특징으로 한다.

公开(公告)号：KR101276018B1

公开(公告)日：2013-06-19

申请号：KR1020110109884

申请日：2011-10-26

Applicant: 한국에너지기술연구원

Inventor： 김학주 ,  정헌 ,  이호태 ,  양정일 ,  천동현 ,  양정훈 ,  박지찬 ,  김병권

IPC: B01J23/78 ,  B01J37/02 ,  C07C1/04 ,  C10G2/00

Abstract: 본 발명의 일 측에 따른 피셔-트롭쉬 공정용 촉매는 조촉매로서 나트륨(Na)과 수산화나트륨(NaOH)를 포함함으로써 촉매 표면의 염기도를 증가시킬 수 있다. 이로 인해, 탄화물 형성 반응을 촉진시켜 왁스와 같이 긴 사슬의 탄화수소의 생성을 높일 수 있다. 또한, 본 발명의 일 측에 따른 피셔-트롭쉬 공정용 촉매는 350℃ ~ 400℃의 비교적 낮은 온도에서도 합성가스(CO+H
2 )가 존재하는 조건 하에서 환원(촉매의 활성 과정)시키면 공침법에 의해 제조된 촉매와 비교할 때 유사한 활성을 가질 수 있다.

公开(公告)号：KR1020100078181A

公开(公告)日：2010-07-08

申请号：KR1020080136359

申请日：2008-12-30

Applicant: 한국에너지기술연구원 ,  한국원자력연구원

Inventor： 박주식 ,  배기광 ,  이원재 ,  심규성 ,  김창희 ,  강경수 ,  조원철 ,  김병권 ,  김정민

IPC: B01J21/08 ,  B01J23/42 ,  B01J23/44

CPC classification number: B01J37/0201 ,  B01J21/08 ,  B01J23/42 ,  B01J23/44 ,  B01J35/1019 ,  B01J35/1061

Abstract: PURPOSE: A catalytic decomposition process of hydrogen iodide and a catalyst manufacturing method thereof are provide to decompose the hydrogen iodide by using a catalyst which is stable in a reaction condition of high temperature. CONSTITUTION: In an iodine - sulfur hydrogen manufacturing process, a catalyst decomposing hydrogen iodide is a silica catalyst containing platinum group metals. A manufacturing method of the silica catalyst includes the following steps: manufacturing silica sol by agitating an ammonia solution and heating TEOS/EtOH liquid(S1); mixing mphiphilic triblock copolymer(EO20PO70EO20, Mav=5,800, Aldrich) dissolved in a hydrochloric acid solution(S3); forming gel by mixing tetraammineplatinum(II) hydroxide(S4); and reducing the catalyst to hydrogen gas(S5).

Abstract translation: 目的：提供碘化氢的催化分解方法及其催化剂制造方法，通过使用在高温反应条件下稳定的催化剂来分解碘化氢。 构成：在碘 - 硫氢制造方法中，分解碘化氢的催化剂是含铂族金属的二氧化硅催化剂。 二氧化硅催化剂的制造方法包括以下步骤：通过搅拌氨溶液和加热TEOS / EtOH液体制备硅溶胶（S1）; 混合溶解在盐酸溶液（S3）中的双相三嵌段共聚物（EO20PO70EO20，Mav = 5800，Aldrich）; 通过混合氢氧化四氨合铂（II）形成凝胶（S4）; 并将催化剂还原成氢气（S5）。

公开(公告)号：KR1020030088903A

公开(公告)日：2003-11-21

申请号：KR1020020026639

申请日：2002-05-15

Applicant: 한국에너지기술연구원

Inventor： 한상도 ,  김종원 ,  김병권 ,  박홍이 ,  김종수 ,  정영호

IPC: H01J1/30

Abstract: PURPOSE: A phosphor and a method for producing the same are provided to achieve improved luminous efficiency and performance of the field emission display, while reducing costs and allowing for a mass production. CONSTITUTION: A phosphor is composed of Ga2O3 1 mole, GeO2 0.001 to 0.1 mole, Li2O 0.01 to 0.1 mole and MnO 0.001 to 0.01 mole with respect to ZnO 1 mole. A method for producing a phosphor comprises the steps of mixing ZnO, Ga2O3, GeO2, Li2O and MnO compound; performing a vacuum evacuation on the mixed compound; baking the vacuum evacuated compound for 9 to 12 hours at the temperature of 900 to 1200 Deg.C; cooling the baked compound; and classifying the cooled compound.

Abstract translation: 目的：提供荧光体及其制造方法，以实现提高的发光效率和场致发射显示的性能，同时降低成本并允许批量生产。 构成：相对于ZnO 1摩尔，荧光体由Ga 2 O 3 1摩尔，GeO 2 0.001〜0.1摩尔，Li 2 O 0.01〜0.1摩尔，MnO 0.001〜0.01摩尔组成。 制造荧光体的方法包括以下步骤：将ZnO，Ga 2 O 3，GeO 2，Li 2 O和MnO化合物混合; 对混合的化合物进行抽真空; 在900〜1200℃的温度下烘干真空抽气化合物9〜12小时; 冷却烘烤的化合物; 并对冷却后的化合物进行分类。