강화상의 형상 및 생성 위치 제어를 이용한 알루미늄 합금 제조 방법
    31.
    发明授权
    강화상의 형상 및 생성 위치 제어를 이용한 알루미늄 합금 제조 방법 有权
    使用强化相的形状和位置控制制造铝合金的方法

    公开(公告)号:KR101845414B1

    公开(公告)日:2018-04-05

    申请号:KR1020120087884

    申请日:2012-08-10

    Abstract: 본발명은알루미늄합금을제조하는방법에관한것으로서, 보다상세하게는알루미늄합금공정시, 융탕온도및 냉각속도를제어함으로써, 알루미늄내에티타늄, 붕소와같은합금원소를첨가하여생성되는강화상의형상및 생성위치를제어하고, 이를통하여알루미늄합금의탄성계수를최대화하는강화상의형상및 생성위치제어를이용한알루미늄합금제조방법에관한것이다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种制造铝合金的方法,更具体地涉及一种通过控制铝合金工艺中的熔化温度和冷却速率来制造铝合金的方法, 本发明涉及一种使用增强相形状的铝合金的制造方法以及用于使铝合金的弹性模量最大化的生产位置控制。

    고탄성 알루미늄 합금 제조방법

    公开(公告)号:KR101776508B1

    公开(公告)日:2017-09-20

    申请号:KR1020160074748

    申请日:2016-06-15

    Inventor: 이후담 이종국

    CPC classification number: C22C1/026 C22C21/00

    Abstract: 본발명의일 실시예에따른고탄성알루미늄합금제조방법은알루미늄합금을제조하는방법에있어서, 알루미늄용탕을마련하는용융과정; 상기알루미늄용탕 100 중량부에대하여, 티타늄(Ti) 염화물 0.76 ~ 2.28 중량부및 페로보론(Ferro Boron) 1 ~ 3 중량부가혼합된성분조절혼합물을투입하는제1 성분조절과정; 교반자(stirring bar)를이용하여상기알루미늄용탕을교반하는제1 교반과정; 상기알루미늄용탕 100 중량부에대하여, 망간(Mn) 염화물 1 ~ 3 중량부를투입하는제2 성분조절과정; 상기알루미늄용탕을교반하는제2 교반과정; 및상기알루미늄용탕내 염성분을제저하도록탈가스처리하는마무리과정;을포함한다.

    고탄성 알루미늄 합금 제조방법
    33.
    发明公开
    고탄성 알루미늄 합금 제조방법 有权
    如何制造高弹性铝合金

    公开(公告)号:KR1020170072386A

    公开(公告)日:2017-06-27

    申请号:KR1020150179897

    申请日:2015-12-16

    Abstract: 본발명의일 실시예에따른고탄성알루미늄합금제조방법은알루미늄합금을제조하는방법에있어서, 가열로에알루미늄스크랩(Aluminum Scrap)을투입하는준비과정; 상기가열로를가열하여상기알루미늄스크랩을용융시켜용탕을마련하는용융과정; 상기용탕에 Al-B 모합금을투입하는제1 성분조절과정; 강화상으로붕소화물(Boride)을형성될수 있도록, 상기용탕에티타늄(Ti) 염을투입하는제2 성분조절과정; 교반자(stirring bar)를이용하여상기용탕을교반시키는교반과정; 및상기용탕내 기공발생을최소화하도록탈가스처리하여잉곳(ingot)을제조하는마무리과정;을포함한다.

    Abstract translation: 根据本发明实施例的制造高弹性铝合金的方法包括以下步骤:将铝屑制备成加热炉; 加热加热炉以熔化铝废料以制备熔融金属的熔化过程; 将Al-B母合金注入熔融金属中的第一组分调整过程; 向熔融金属中注入钛(Ti)盐以在增强相中形成硼化物的第二组分调整过程; 搅拌过程,其中使用搅拌棒搅拌熔融金属; 以及通过进行脱气处理以最小化熔融金属中的孔隙产生来生产锭的精加工工艺。

    고탄성 알루미늄 합금의 제조방법
    35.
    发明公开
    고탄성 알루미늄 합금의 제조방법 有权
    制造高弹性铝合金的方法

    公开(公告)号:KR1020150126473A

    公开(公告)日:2015-11-12

    申请号:KR1020140053360

    申请日:2014-05-02

    CPC classification number: C22C21/003 C22C1/1036 C22C2202/00

    Abstract: 본발명에의한고탄성알루미늄제조방법은순수알루미늄및 Al-5B 모합금을용해로에장입하여 1차용탕을형성하는 1차용탕형성단계, 상기 1차용탕에 Al-7Ti 모합금을장입하여 2차용탕을형성하는 2차용탕형성단계, 상기 2차용탕에실리콘(Si) 원소를장입하여 3차용탕을형성하는 3차용탕형성단계및 상기 3차용탕을주조하는주조단계를포함한다.

    Abstract translation: 根据本发明,高弹性铝合金的制造方法包括:通过在熔化炉中插入纯铝和Al-5B母合金来形成初级钢水的初级熔融金属形成步骤; 二次熔融金属成形工序,通过在一次熔融金属中插入Al-7Ti母合金来形成二次熔融金属; 通过在二次熔融金属中插入硅(Si)元素来形成第三熔融金属的第三熔融金属形成步骤; 以及铸造第三熔融金属的铸造步骤。

    알루미늄합금
    37.
    发明公开
    알루미늄합금 审中-实审
    铝合金

    公开(公告)号:KR1020140019930A

    公开(公告)日:2014-02-18

    申请号:KR1020120086043

    申请日:2012-08-07

    CPC classification number: C22C21/02 C22C21/003

    Abstract: Disclosed is an aluminum alloy having a compound TiB_2 composed therein by comprising: Al as a main component; 12-18 wt% of Si; 0.1-3 wt% of Ti; and 0.1-1 wt% of B (1 is not included).

    Abstract translation: 本发明公开了一种铝合金,其中含有化合物TiB_2,其中包括:Al作为主要成分; 12-18重量%的Si; 0.1-3重量%的Ti; 和0.1-1重量%的B(不包括1个)。

    저비중합금 및 그 제조방법
    38.
    发明公开
    저비중합금 및 그 제조방법 有权
    低特异性重金属合金及其制造方法

    公开(公告)号:KR1020130063096A

    公开(公告)日:2013-06-14

    申请号:KR1020110129422

    申请日:2011-12-06

    CPC classification number: C22C38/38 C22C38/002 C22C38/06 C22C38/34

    Abstract: PURPOSE: A low specific gravity alloy and a method for manufacturing the same are provided to improve yield strength at over 10% against an existing low specific gravity alloy system through precipitation strengthening. CONSTITUTION: A low specific gravity alloy includes Fe as a main component, 10 to 20 wt% of Al, 5 to 20 wt% of Mn, 0.5 to 1 wt% of C, 1 to 3 wt% of Cr, 1 to 3 wt% of Si, 2 to 4 wt% of Mg, below 0.02% of P(excluding 0%), below 0.01% of S(excluding 0%), and other inevitable impurities. The specific gravity of the alloy is 6.8g/cm^3 or less(excluding 0g/cm^3). A method for manufacturing the alloy includes: a step of raising the temperature of molten metal having Fe as a main component, and then adding 0.5 to 1 wt% of C to the molten metal; a step of adding 5 to 20 wt% of Mn, 1 to 3 wt% of Cr, and 1 to 3 wt% of Si to the molten metal; a step of charging a master alloy comprising 10 to 20 wt% of Al and 2 to 4 wt% of Mg to the molten metal; and a step of cooling the molten metal after charging the master alloy. [Reference numerals] (AA) Temperature rise; (BB) C added; (CC) Cr, Si, and Mn added; (DD) Al-20 wt% Mg charged, maintained for 30 min

    Abstract translation: 目的:提供低比重合金及其制造方法,以通过析出强化将现有的低比重合金体系的屈服强度提高10%以上。 构成:低比重合金包括Fe作为主要成分,Al:10〜20重量%,Mn:5〜20重量%,C:0.5〜1重量%,Cr:1〜3重量%,1:3重量% Si为2〜4重量%,P为0.02以下(不包括0%),S为0.01以下(不包括0%)以及其他不可避免的杂质。 合金的比重为6.8g / cm 3以下(不包括0g / cm 3)。 制造合金的方法包括:以Fe为主成分的熔融金属的升温温度,然后向熔融金属中添加0.5〜1重量%的C的工序; 向熔融金属中添加5〜20重量%的Mn,1〜3重量%的Cr和1〜3重量%的Si的工序; 将含有10〜20重量%的Al和2〜4重量%的Mg的母合金装入熔融金属的工序; 以及在对所述母合金充电之后冷却所述熔融金属的步骤。 (标号)(AA)升温; (BB)C加; (CC)Cr,Si和Mn; (DD)Al-20重量%Mg,保持30分钟

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