公开(公告)号：CN102219371A

公开(公告)日：2011-10-19

申请号：CN201110092907.1

申请日：2011-04-13

Applicant: 德拉克通信科技公司

Inventor： I·米莉瑟维克 ,  M·J·N·范·斯特劳伦 ,  J·A·哈特苏克 ,  E·阿尔迪

IPC: C03B37/018 ,  C03B37/025

CPC classification number: C03B37/0183 ,  C03B37/01807 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/24 ,  C03B2201/28 ,  C03B2201/31 ,  C03B2201/32 ,  C03B2201/42

Abstract: 本发明涉及一种内部气相沉积工艺。本发明涉及使用内部气相沉积工艺制造光纤用初级预制品的方法，所述方法包括以下步骤：i)设置具有供给侧和排出侧的中空玻璃基管，ii)由加热炉包围至少部分的中空玻璃基管，iii)将掺杂或未掺杂的玻璃形成气体经由中空玻璃基管的供给侧供给至所述中空玻璃基管的内部，iv)创建反应区，在所述反应区中创建条件以使玻璃沉积发生在中空玻璃基管的内部，和v)使反应区在位于中空玻璃基管的供给侧附近的换向点和位于中空玻璃基管的排出侧附近的换向点之间沿着中空玻璃基管的长度往复移动，其中，在至少部分步骤v)期间，当反应区沿排出侧的方向移动时，气体流包含第一浓度的含氟化合物。

公开(公告)号：CN101182113B

公开(公告)日：2011-02-09

申请号：CN200710168384.8

申请日：2007-11-20

Applicant: 长飞光纤光缆有限公司

Inventor： 雷高清 ,  蒋晓强 ,  李震宇 ,  刘善佩 ,  周志攀 ,  龙胜亚

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/0183 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/31

Abstract: 本发明涉及一种大直径光纤芯棒的PCVD制作方法。取石英衬管的外径为36～46毫米、内径32～40毫米，衬管长度1.45～1.85米，进行PCVD加工；加工工艺的参数为：微波谐振腔的高频功率控制在6KW～15KW，沉积温度1080℃～1130℃，流经衬管管内混合气体的种类：四氯化硅蒸气、四氯化锗蒸气、高纯氧气、氟里昂，衬管的管内压力为10-15毫巴，管内气体流速为30-80米/秒，气体体积流量为4400SCCM-8800SCCM。本发明解决了因气体流速太快而使等离子体不稳定的技术难题，衬管沉积的均匀性得到改善，提高了衬管沉积芯棒的有效长度，使得单根芯棒的拉丝长度增加，提高了工效和设备的利用率。

公开(公告)号：CN101861537A

公开(公告)日：2010-10-13

申请号：CN200880117508.2

申请日：2008-11-13

Applicant: 三菱电线工业株式会社

Inventor： 大泉晴郎 ,  八若正义 ,  木下贵阳 ,  市原宗明 ,  金正高

IPC: G02B6/036 ,  C03B37/012 ,  C03B37/014 ,  C03B37/018

CPC classification number: C03B37/01211 ,  C03B37/01446 ,  C03B37/018 ,  C03B2201/10 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/23 ,  C03B2203/23 ,  G02B6/02271 ,  G02B6/0365 ,  G02B6/03683

Abstract: 本发明的光纤包括：外径(D1)为8.2μm以上、10.2μm以下的纤芯(1)；被设置成被覆纤芯(1)且外径(D2)为30μm以上、45μm以下的第1包层(2)；被设置成被覆第1包层(2)且厚度(T)为7.4μm以上的第2包层(3)；及被设置成被覆第2包层(3)的支承层(4)，相对于支承层(4)的、支承层(4)和第2包层(3)之间的相对折射率差为0.5％以上。

公开(公告)号：CN101730667A

公开(公告)日：2010-06-09

申请号：CN200880023314.6

申请日：2008-04-28

Applicant: 康宁股份有限公司

Inventor： D·C·布克班德 ,  R·M·菲亚克 ,  K·贺迪纳

IPC: C03C3/06 ,  C03B19/14

CPC classification number: C03C3/06 ,  C03B19/1453 ,  C03B2201/07 ,  C03B2201/075 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/20 ,  C03B2201/21 ,  C03B2201/22 ,  C03B2201/23 ,  C03B2201/31 ,  C03C2201/22 ,  C03C2201/23 ,  C03C2203/54

Abstract: OH和OD中至少一种的合并浓度最高达到约50ppm的熔凝氧化硅玻璃和熔凝氧化硅制品。所述熔凝氧化硅玻璃这样制备：在包含干燥剂的惰性气氛中干燥熔凝氧化硅烟炱坯体，然后在包含惰性气体和氧气的气氛中加热干烟炱坯体，从干烟炱坯体中除去残余干燥剂。

公开(公告)号：CN1550465B

公开(公告)日：2010-04-28

申请号：CN200410032419.1

申请日：2004-04-07

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 阿部淳 ,  万德伸康

IPC: C03B37/012 ,  C03B37/014 ,  G02B6/00

CPC classification number: C03B37/01446 ,  C03B2201/075 ,  C03B2201/12 ,  C03B2203/22 ,  C03C3/06 ,  C03C13/046 ,  C03C2201/12 ,  C03C2203/22

Abstract: 本发明是关于一种掺氟石英玻璃制品及其制造方法，其揭露了一种通过在氟气气氛中烧结正在一加热区内移动的多孔玻璃预制体来制造一种掺氟石英玻璃制品的方法，其中进行的氟气处理是将多孔玻璃预制体在温度为1000℃或以上的加热区内的移动速度设定为L/V为40分钟或更长，其中L为加热器的长度(mm)，V为移动速度(mm/分钟)。加热区的温度可以是玻璃化温度。氟气处理可在温度为1000℃或以上但不进行玻璃化处理的加热区内进行，然后可通过增加加热区的温度进行玻璃化处理。

公开(公告)号：CN101551487A

公开(公告)日：2009-10-07

申请号：CN200810186745.6

申请日：2008-12-12

Applicant: 株式会社藤仓

Inventor： 工藤学 ,  林和幸 ,  妻沼孝司

IPC: G02B6/036 ,  G02B1/02 ,  C03B37/012

CPC classification number: G02B6/02 ,  C03B19/1461 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/20 ,  C03B2201/31 ,  C03B2203/26 ,  G02B6/02042

Abstract: 本发明的石英类单芯光纤、石英类多芯光纤及其制造方法，可以提高石英类多芯光纤的荧光诊断精度，并在来自观察组织的荧光检测、发光检测、光谱分析等方面改善石英类单芯光纤的S/N比。石英类单芯光纤的纤芯中具有Ge浓度15重量％以上、F浓度0.05重量％以上且2重量％以下，以在入射具有波长400nm～650nm的激发光时抑制波长600nm～800nm处的发光。石英类多芯光纤包括多个纤芯，该纤芯具有GeO2－SiO2类玻璃，该GeO2－SiO2类玻璃包括Ge浓度15重量％以上、F浓度0.05重量％以上且2重量％以下，包层与纤芯的相对折射率差为3％以上且包层直径与纤芯直径之比为1.02～3.0，在入射400～650nm的激发光时，抑制600～800nm处的发光。

公开(公告)号：CN101495893A

公开(公告)日：2009-07-29

申请号：CN200780028597.9

申请日：2007-06-15

Applicant: 康宁股份有限公司

Inventor： R·R·赫拉帕孔 ,  H·B·马修斯三世

IPC: G02B6/00

CPC classification number: G02B6/02 ,  C03B37/01446 ,  C03B37/01453 ,  C03B37/01807 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/20 ,  C03B2201/50 ,  C03B2203/26 ,  C03B2203/29 ,  C03C3/06 ,  C03C2201/11 ,  C03C2201/12 ,  C03C2201/50 ,  G02B6/02014 ,  G02B6/02266

Abstract: 公开一种光纤，该光纤具有基于二氧化硅的芯体，所述芯体包含选自下组的碱金属氧化物：K2O、Na2O、LiO2、Rb2O、Cs2O以及它们的混合物，所述芯体中碱金属氧化物的平均浓度约为50－500重量ppm，所述芯体还包含氯和氟，其中，所述芯体中氟的平均浓度大于所述芯体中所述碱金属氧化物的平均浓度，所述芯体中氯的平均浓度大于所述芯体所述碱金属氧化物的平均浓度；和基于二氧化硅的覆层，该覆层包围所述芯体并与芯体直接相邻。通过适当选择在芯体和覆层中的碱金属氧化物的浓度，可获得低损耗光纤。

公开(公告)号：CN100478276C

公开(公告)日：2009-04-15

申请号：CN02813984.4

申请日：2002-07-11

Applicant: 昭和电工株式会社

Inventor： 跡辺仁志 ,  冈正和 ,  金子虎一

IPC: C01B33/107 ,  B01D53/22 ,  H01L31/20 ,  H01L21/205 ,  C03B37/00 ,  G01N30/14

CPC classification number: B01J20/20 ,  B01D53/04 ,  B01D53/22 ,  B01D53/228 ,  B01D2253/102 ,  B01D2253/308 ,  B01D2257/102 ,  B01D2257/104 ,  B01D2257/204 ,  B01D2257/2047 ,  B01D2257/502 ,  B01D2257/504 ,  B01D2257/55 ,  B01D2258/0216 ,  B01D2259/401 ,  B01J20/28019 ,  B01J20/28078 ,  B01J20/2808 ,  B01J20/3416 ,  B01J20/3458 ,  C01B33/10705 ,  C03B37/01453 ,  C03B2201/12 ,  G01N21/09 ,  G01N21/3504 ,  G01N30/88 ,  G01N2021/3595 ,  G01N2030/8872 ,  H01L31/1804 ,  Y02E10/547 ,  Y02P20/152 ,  Y02P70/521

Abstract: 通过包括如下步骤的方法制备了四氟硅烷：加热六氟硅酸盐的步骤(1)、将步骤(1)中产生的含六氟二硅氧烷的四氟硅烷气体与氟气反应的步骤(2-1)、将步骤(1)中产生的含六氟二硅氧烷的四氟硅烷气体与高价金属氟化物反应的步骤(2-2)或将步骤(1)中产生的含六氟二硅氧烷的四氟硅烷气体与氟气反应的步骤(2-1)和将步骤(2-1)中产生的四氟硅烷气体与高价金属氟化物反应的步骤(2-3)。此外，还分析了高纯度四氟硅烷中的杂质。

公开(公告)号：CN101316800A

公开(公告)日：2008-12-03

申请号：CN200680039516.0

申请日：2006-10-26

Applicant: 株式会社藤仓

Inventor： 池田正司 ,  山田成敏 ,  姬野邦治 ,  中居道弘 ,  北林和大

IPC: C03C13/04 ,  C03B37/018 ,  C03B37/027 ,  G02B6/00 ,  G02B6/036 ,  H01S3/06

CPC classification number: H01S3/06716 ,  C03B37/01838 ,  C03B37/01853 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/31 ,  C03B2201/36 ,  C03B2203/23 ,  C03C13/045 ,  C03C13/046 ,  G02B6/03633 ,  G02B6/03638

Abstract: 本发明提供添加稀土类纤芯光纤，其特征在于，具有：纤芯，由至少含有铝和稀土类元素的石英系玻璃构成；包层，设置于该纤芯的周围，由折射率比纤芯低的石英系玻璃构成，该添加稀土类纤芯光纤，纤芯的铝浓度是2质量％以上，且以如下的浓度添加了镱，即，使基于纤芯中含有的镱的光吸收带中的、存在于波长976nm附近的光吸收带的峰值光吸收量成为800dB/m以下的浓度。

公开(公告)号：CN100401117C

公开(公告)日：2008-07-09

申请号：CN01137107.2

申请日：2001-08-28

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 永山胜也 ,  大贺裕一 ,  齐藤达彦 ,  石川真二 ,  土屋一郎 ,  内山武典

IPC: G02B6/02 ,  C03C13/04 ,  C03B37/012 ,  C03B37/025

CPC classification number: G02B6/03627 ,  C03B37/02718 ,  C03B37/029 ,  C03B37/15 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/20 ,  C03B2201/31 ,  C03B2203/22 ,  C03B2205/56 ,  C03C13/04 ,  G02B6/02

Abstract: 制作心线平均粘性ηo和整体平均粘性ηt的粘性比Rn＝ηo/ηt是2.5以下的光纤维母材2，用拔线炉11拔丝制成光纤维3后，在其后级设置的加热炉21中，按规定范围的温度加热光纤维3，使光纤维3慢慢冷却。这时，通过用加热炉21的慢冷，使光纤维内的假想温度Tf下降，降低瑞利散射损失。同时由粘性比的条件Rn≤2.5来抑制对心线的应力集中，降低构造不规则损失等的发生。由此，能得到确实降低作为整体的瑞利散射损失等引起的传输损失的光纤维及其制造方法。