Abstract:
Une unité (10) d'actuateur pas à pas à deux vitesses utilisée pour la commande d'une languette de jonction (80) d'une caisse de tête (9) d'une machine à papier, comprend un axe (16) entraîné par un écrou de puissance (24). Une pince (32) de levier comporte des jambes (34 et 36) serrées sélectivement autour de l'écrou (24) au moyen d'une plaque (40) de blocage agissant comme une came, entraînée par un solénoïde (48). La jambe la plus longue (36) de la pince (32) comporte un suiveur de came entraînant de manière rotative l'écrou (24) dans le levier (36), selon la forme d'une plaque de came (50) se déplaçant dans le logement (12) sur des rouleaux d'antifrottement (66) lorsque le solénoïde d'entraînement (54) est actionné. La surface de la came (60) guide le levier (36) dans l'un ou l'autre de deux modes de vitesse, selon que le suiveur (52) du rouleau sollicité par ressort se trouve sur la partie (62 ou 64) de la surface de la came.
Abstract:
Actuateur de poids entraîné par un moteur pas à pas pneumatique (7) utilisant les avantages des engrenages harmoniques polymères tout en occupant un espace plus restreint et en éliminant les problèmes liés à l'introduction d'air stagnant dans les rainures du stator (31, 49). On élimine le problème de la prise au piège d'air en formant des passages à trous pour l'air (47) qui s'étendent depuis le fond des rainures longitudinales (31) du stator jusqu'au trou central (45) du stator. L'actuateur (7) comprend avantageusement un engrenage rigide (23) comportant un manchon polymère denté (61) collé à l'intérieur d'un élément creux en métal (63).
Abstract:
A sensor (2) for use in measuring the clay content of a sheet (8) of paper during its continuous manufacture. The sensor produces electrical indications of the intensity of radiation transmitted through or reflected from the sheet (8) for each of a plurality of selected narrow bands of infrared radiation. The selected bands include a measurement band having a center wavelength selected from a peak absorption range (46,48,50) for kaolin and a reference band having a center wavelength selected from outside a peak absorption range for kaolin. The radiation bands are selected to minimize error resulting from differences in sensitivity to absorption by water.
Abstract:
Apparatus (10) and methods for measuring dark and bright reflectances of translucent sheet material (2) are disclosed. The apparatus (10) comprises first optical means for illuminating one side of the sheet material (2) with a source of electromagnetic radiation. A portion of the radiation is transmitted through the sheet material (2) and another portion of the radiation is reflected by the sheet material. The apparatus (10) also comprises optical gating means (30) that is positioned adjacent the other side of the sheet material (2) in a fixed position relative to the first optical means. The optical gating means (30) absorbs substantially all of the transmitted portion of the radiation when switched to a dark state and reflects substantially all of the transmitted portion of the radiation back through the sheet material (2) when switched to a bright state. The apparatus (10) further comprises second optical means for collecting the reflected portion of the radiation and the portion of the trasmitted portion of the radiation reflected by the optical gating means (30) and retransmitted through the sheet material (2) to provide a total reflectance. The total reflectance has a dark reflectance intensity when the optical gating means (30) is in the dark state and a bright reflectance intensity when the optical gating means is in the bright state. The apparatus also comprises sensing means (60), responsive to radiation collected by the second optical means, for providing a dark signal having a magnitude corresponding to the dark reflectance intensity and a bright signal having a magnitude corresponding the the bright reflectance intensity. The dark and bright signals can be incorporated in known formulae to compute values for quality attributes of the sheet material (2) including opacity and color.
Abstract:
A process for guiding a sheet (2) of material through a sheet inspection station (3), and a sheet inspection station (3) using the process employ pneumatic means for guiding the sheet (2) past one or more measurement sensors (16; 17; 18) in non-contacting fashion, thus eliminating measurement error resulting from fiber/dust buildup associated with friction between the sheet (2) and conventional guide rails (23).
Abstract:
A process for guiding a sheet (2) of material through a sheet inspection station (3), and a sheet inspection station (3) using the process employ pneumatic means for guiding the sheet (2) past one or more measurement sensors (16; 17; 18) in non-contacting fashion, thus eliminating measurement error resulting from fiber/dust buildup associated with friction between the sheet (2) and conventional guide rails (23).
Abstract:
Apparatus and associated methods for measuring the polymer content of a mixture (2) having polymer and cellulose components. Infrared absorption means (6, 55) are employed to derive a measurement of that fraction of the combined weights of polymer and cellulose components which is accounted for by the polymer.
Abstract:
Procédé et appareil de mesure et de commande d'un procédé industriel consistant à détecter la transmittance moyenne d'un faisceau de rayonnement qui passe au travers du matériau du procédé. Une source de rayonnement (28) ayant une intensité Io est positionnée sur un côté du matériau à mesurer et un détecteur (32) approprié de rayonnement est positionné de l'autre côté du matériau. L'intensité du rayonnement transmis, I, est mesurée par le détecteur. Un indice Z proportionné au degré de non uniformité de la variable dans le matériau est déterminé, et un signal du procédé est généré à partir d'une relation quantitative entre I, Io et l'indice Z. Dans un premier mode de réalisation d'un système de mesure et de contrôle du poids de base du papier dans un procédé de production de papier, l'indice Z indique la non uniformité de la distribution de la masse de matière dans la feuille et cet indice est déterminé par des mesures à l'aide d'une jauge séparée de formation fonctionnant en ligne avec le détecteur de poids de base mais indépendamment du détecteur. Dans un second mode de réalisation mis en oeuvre dans un tel procédé de fabrication de papier, l'indice Z proportionné au degré de non uniformité de la masse de matière est dérivé de la déviation standard du signal d'intensité du rayonnement détecté, ou de la déviation standard équivalente du signal de sortie du poids de base.
Abstract:
Sont présentés une méthode et un appareillage dans lequel une pluralité de détecteurs de poids de base (120, 122, 124, 126, 128) est intercalée avec une ou plusieurs stations de traitement (104, 106, 108) utilisées pour mettre ou appliquer une ou plusieurs couches (112, 116) sur un substrat de base (102) pour former un produit à plusieurs couches (118, 110) tel qu'un détecteur (120, 122, 124, 126, 128) se situe sur les côtés d'entrée et de sortie de chaque station de traitement (104, 106, 108). Chaque détecteur (120, 122, 124, 126, 128) peut être étalonné à l'aide d'une pluralité de vérifications de produit de sorte à ce que des signaux de sorties multiples correspondant à des produits multiples puissent être générées simultanément par les détecteurs. Chaque détecteur (120, 122, 124, 126, 128) est étalonné avec des vérifications de produit correspondant au produit (118, 110) ou à une étape intermédiaire (114) du produit (118) qu'il surveille, la couche appliquée par la station de traitement le précédant, si c'est le cas, et la couche appliquée par la station de traitement lui succédant, si c'est le cas. Des signaux générés par les détecteurs (120, 122, 124, 126, 128) peuvent alors être utilisés directement pour déterminer le poids de base du produit obtenu (118) et/ou chaque étape intermédiaire (114) du produit, ou encore les signaux peuvent être traités pour déterminer le poids de base de chaque couche de matériau du produit obtenu indépendamment du substrat (102) sur lequel la couche a été appliquée. La mesure de la couche indépendamment du substrat s'effectue en soustrayant le signal de sortie généré par le détecteur précédant la station de traitement qui applique la couche en fonction de la vérification du produit correspondant à la couche du signal de sortie généré par le détecteur suivant la station de traitement qui applique la couche en fonction de la vérification du produit correspondant à la couche.