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公开(公告)号：KR1019970001511A
公开(公告)日：1997-01-24
申请号：KR1019950014824
申请日：1995-06-05
Applicant: 한국에너지기술연구원
Abstract: 본 발명은 가열된 폐유내에서 폐타이어를 열분해 반응시켜 오일화하기 위한 열분해 반응조건과 장치 및 그 방법에 관한 것으로 열분해 반응시 온도를 380℃로 낮추고 폐타이어와 폐유의 공급비를 2:1하여 분해시킴으로서 폐유에 대한 폐타이어의 처리량을 높이고 열효율을 증대시켰으며 반응기내에 첨가제 수산화 칼슘[Ca(OH)
2 ]을 첨가하여 열분해 생성오일 중의 유황분과 염소등의 유해물질의 함유량을 최소화하였고, 열분해 장치의 기계적 결함을 해소하기 위해 폐유가열장치, 폐타이어의 연속공급장치, 열분해 반응기 및 잔유물 건조기의 장치상의 문제점을 개선한 폐타이어/폐유의 복합열분해에 의한 오일화 장치.-
42.发明授权
公开(公告)号：KR101443211B1
公开(公告)日：2014-09-19
申请号：KR1020120127992
申请日：2012-11-13
Applicant: 한국에너지기술연구원
Abstract: 본 발명은 합성가스를 메탄화하기 위한 촉매 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 합성가스 직접 메탄화 촉매 제조방법은 이황화 몰리브덴(MoS
2 ) 직접 메탄화 촉매 제조방법에 있어서, 황과 몰리브데늄을 함유하는 전구체를 분쇄하는 분쇄단계; 상기 분쇄단계에서 분쇄된 전구체에 용매를 포함하는 재료를 혼합하는 혼합단계; 상기 혼합단계에서 혼합된 재료를 반응기에 넣고 고압 CO 가스 분위기 하에서 반응시켜 촉매를 제조하는 반응단계; 및 상기 제조된 촉매를 활성화시키는 활성화 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.-
公开(公告)号：KR101381743B1
公开(公告)日：2014-04-18
申请号：KR1020110136530
申请日：2011-12-16
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: B01J27/051 , B01J27/18 , B01J27/20 , B01J35/023 , B01J37/04 , C01G39/06 , C07C1/043 , C07C1/0445 , C07C2527/051 , C07C9/04
Abstract: 본 발명은 합성가스를 메탄화하기 위한 촉매 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 합성가스 직접 메탄화 촉매 제조방법은 고압 조건에서 제조된 MoS
2 를 기초로 하는 직접 메탄화 촉매 제조방법에 있어서, 전구체를 분말로 분쇄하는 분쇄단계; 상기 분쇄된 전구체 분말에 압력을 가한 후 다시 분쇄하는 재분쇄단계; 상기 재분쇄된 시료와 황성분 및 용매를 혼합하는 혼합단계; 상기 혼합단계에서 혼합된 재료를 15bar 이상의 H
2 가스 분위기 하에서 반응시키는 반응단계; 및 반응하여 제조된 촉매를 활성화시키는 활성화 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 방법을 통해 제조되는 본 발명에 따른 직접 메탄화 촉매는 분산성 증가, 비표면적 증가, 높은 반응 활성, 피독 저항성, 반응 내구성을 나타내며, 그에 따라 합성가스의 직접 메탄화 효율을 향상시킬 수 있다. 또한 메탄화 공정 전단에 산성가스 제거 장치와 수성가스 반응기를 별도로 설치할 필요가 없어 공정의 설치비와 운영비가 30% 이상 절감될 수 있다.-
公开(公告)号：KR101125844B1
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：KR1020090131725
申请日：2009-12-28
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: Y02W30/703
Abstract: 본 발명은 혼합 폐플라스틱을 원료로 하여 경유대체용으로 사용하는 재생연료유를 생산하는 회분식 운전공정에 일부의 장치를 부가하여 연속 운전과 자동화 운전이 가능하도록 하는 재생연료유 생산공정에 관한 것이다.
일반 소규모 열분해 공정은 교반기가 설치된 수직원통형 반응기나 로터리킬른 형태의 반응기를 사용하는데, 간단한 전처리만을 거친 혼합폐플라스틱의 연속적인 투입과 반응 후 남는 잔재물의 연속적인 배출이 불가능하다. 따라서 간헐적인 원료의 투입, 열분해 반응, 반응기의 냉각 및 잔재물의 배출 등으로 이어지는 일반적인 과정을 반복적으로 실시하는 회분식으로 운전한다. 이로 인해 생산성저하, 열효율저하, 수동식 운전, 제품 품질 불균일 등의 문제점을 갖고 있다.
본 발명은 회분식으로 운전하는 열분해공정을 연속공정화하는 공정기술에 관한 것이다. 회분식 반응기인 1차 반응기에 슬러지 인출장치, 슬러지 이송장치 및 2차 반응기를 부가하여 간단한 전처리만을 거친 원료를 사용할 경우도 연속 운전 및 자동화 운전이 가능한 공정으로 전환하는 기술이다.
슬러지 인출장치는 1차 반응기에서 무기물을 포함한 슬러지를 효과적으로 빼내도록 한 구조의 장치이며, 슬러지 이송장치는 슬러지에 포함된 고형물과 미반응된 일부의 원료를 함께 효과적으로 이송시킬 수 있는 장치이다. 2차 반응기는 고형분이 다량 함유된 슬러지 상태의 반응물을 연속적으로 공급받아 완전 열분해하여 최종 잔재물만을 연속적으로 배출하는 기능을 갖춘 반응기이다. 또한 이 공정은 원 료를 용융하는 장치를 공정 전단에 부설함으로써 PVC를 다량 함유한 원료로부터 염소성분이 없는 재생연료유를 생산할 수 있으며, 전 공정의 자동화가 가능하여 최소 운전인력과 안정적인 연속 운전으로 양질의 제품생산이 가능한 경제적인 공정이다.
열분해, 폐플라스틱, 재생연료유, 회분식 공정, 연속식 공정-
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR1020110051331A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：KR1020090107843
申请日：2009-11-10
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: C10G49/04 , B01J31/2239 , B01J2231/64 , B01J2531/0216 , B01J2531/16 , B01J2531/31 , B01J2531/64 , B01J2531/66 , B01J2531/72 , B01J2531/842 , B01J2531/847
Abstract: PURPOSE: A method for manufacturing oil-soluble molybdenum-based bimetallic catalyst and a method for hydro-converting heavy oil using the same are provided to reduce cost required for manufacturing processes by obtaining the molybdenum-based bimetallic catalyst through a hydroxide precursor state. CONSTITUTION: A method for manufacturing oil-soluble molybdenum-based bimetallic catalyst includes the following: A molybdenum-based bimetallic catalyst precursor combined with molybdenum and transition metal is obtained. An organic acid is mixed with the molybdenum-based bimetallic catalyst precursor. An ammonium molybdate aqueous solution and a transition metal aqueous solution are mixed and stirred(S11). The mixed aqueous solutions are coprecipitated(S12).
Abstract translation: 目的：提供一种制造油溶性钼基双金属催化剂的方法和使用其的重油加氢转化方法，以通过氢氧化物前体状态获得钼基双金属催化剂来降低制造方法所需的成本。 构成：油溶性钼基双金属催化剂的制造方法，其特征在于：与钼和过渡金属组合的钼基双金属催化剂前体得到。 将有机酸与钼基双金属催化剂前体混合。 将钼酸铵水溶液和过渡金属水溶液混合并搅拌（S11）。 将混合的水溶液共沉淀（S12）。
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公开(公告)号：KR1020100125568A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：KR1020090044342
申请日：2009-05-21
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: C10G1/10
Abstract: PURPOSE: An apparatus and a method for consecutively obtaining the high-class oil from a waste synthetic resin by using the rotary kiln type pyrolysis device are provided to divide the disassembled pyrolysate through a plurality of rotary kiln type pyrolysis devices through the pyrolysate separator into the high-boiling pyrolysate and low boiling point pyrolysate. CONSTITUTION: An apparatus for consecutively obtaining the high-class oil from the waste synthetic resin by using the rotary type pyrolysis device includes a rotary kiln type pyrolysis device(10), a pyrolysate separator(40), a CSTR type pyrolysis device, and a distillation tower(30). The pyrolysate separator devides melting and the disassembled first pyrolysate through the rotary kiln type pyrolysis device into the high-boiling pyrolysate and low boiling point pyrolysate. It provides the high-boiling pyrolysate separating through the pyrolysate separator and the CSTR type pyrolysis device is again thermally decomposed.
Abstract translation: 目的：提供一种通过使用回转窑式热解装置从废合成树脂连续获得高级油的装置和方法，通过多个回转窑式热解装置将分解的热解物通过热解分离器分离成 高沸点热解产物和低沸点热解产物。 构成：通过使用旋转式热解装置从废合成树脂连续获得高级油的装置包括回转窑式热解装置（10），热解分离器（40），CSTR型热解装置和 蒸馏塔（30）。 热解石油分离器通过回转窑式热解装置熔化并将第一热解产物分解成高沸点热解产物和低沸点热解产物。 它提供通过热解分离器分离的高沸点热解物，并且CSTR型热解装置再次热分解。
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公开(公告)号：KR100508334B1
公开(公告)日：2005-08-17
申请号：KR1020030020569
申请日：2003-04-01
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: C10G9/02
Abstract: 본 발명은 선별된 혼합 폐플라스틱을 투입하는 원료투입수단과, 투입된 원료를 적어도 1회 이상 용융시켜 폐가스와 열분해되지 않는 불순물을 제거하는 원료용융수단과, 용융물을 열분해하여 저분자 가스 오일 및 고분자 생성물을 생산하고, 이때 고분자 생성물은 새로 투입되는 용융물과 함께 재차 열분해하는 열분해 반응수단과, 저분자 가스 오일을 감압증류하여 원료가스 및 대체유를 생산하는 감압증류수단과, 혼합 폐플라스틱의 용융과정을 통해 발생한 폐가스를 제거하는 폐가스 처리수단과, 용융수단 또는/및 열분해 반응수단에서 발생되는 슬러지를 슬러지 재열분해 수단으로 배출하는 슬러지 배출수단, 및 슬러지를 재열분해하여 생성유 및 코크를 생성시키는 슬러지 재열분해 수단을 포함하는 대체연료유 제조장치를 제공한다.
상기 구성에 따르면, 무촉매 공정인 동시에 순환식 연속 열분해 반응에 의해 저급왁스의 생성을 최소화한 대체 연료유를 제조할 수 있다. 또한 용융의 과정에서 발생하는 폐가스를 처리하여 환경친화적이며, 생성된 연료가스는 열원으로 재사용함으로써 경제적으로 대체유를 제조할 수 있다.-
公开(公告)号：KR1020040085772A
公开(公告)日：2004-10-08
申请号：KR1020030020569
申请日：2003-04-01
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: C10G9/02
Abstract: PURPOSE: A device for manufacturing alternative fuel oil by non-catalyst pyrolysis is provided to produce the low grade of wax to a minimum and to dispose the waste gas produced in the melting process, thereby being environment-friendly. CONSTITUTION: The device includes a input unit for introducing waste plastics as raw materials; a melt unit for melting the raw materials to remove un-pyrolyzed impurities; a pyrolysis unit for pyrolyzing the melt to produce low molecular gas oil and macromolecular products and re-pyrolyzing the macromolecular products together with the newly inputted melt; a vacuum distillation unit for distilling the gas oil under reduced pressure to produce gas materials and alternative oil; a waste gas treatment unit for removing the waste gas produced in the melting process; a sludge discharge unit for discharging the sludge produced by the melt unit and the pyrolysis unit into a re-pyrolysis unit; and a sludge re-pyrolysis unit for re-pyrolyzing the sludge to produce oil and cokes.
Abstract translation: 目的：提供通过非催化剂热解制备替代燃料油的装置，以最小化产生低等级的蜡并且处理在熔化过程中产生的废气，从而是环境友好的。 规定：该装置包括用于引入废塑料作为原料的输入单元; 用于熔化原料以除去未热解的杂质的熔融单元; 用于热解熔体以产生低分子油和高分子产物的热解单元，并与新输入的熔体一起重新热解大分子产物; 减压蒸馏单元，用于在减压下蒸馏瓦斯油以产生气体材料和替代油; 用于去除在熔化过程中产生的废气的废气处理单元; 污泥排放单元，用于将由熔融单元产生的污泥和热分解单元排放到再热解单元中; 以及用于重新热解污泥以产生油和焦炭的污泥再热解单元。
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公开(公告)号：KR1020040043274A
公开(公告)日：2004-05-24
申请号：KR1020020071487
申请日：2002-11-18
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: B01D53/32
CPC classification number: B01D53/323 , B01D46/0027 , B01D53/88 , B01D2259/818 , H05H1/2406 , H05H2245/1215
Abstract: PURPOSE: Provided are a plasma reactor using built-in dielectric catalytic electrode and a method for eliminating harmful gas using thereof which are able to decrease electrical loss from an electrode causing the corona discharge and provide a maximum energy saving effect and maximum reduction efficiency. CONSTITUTION: The plasma reactor comprises a catalytic electrode(10) manufactured by folding two pieces of ceramic dielectric substance(11,12) to stably generate non thermal plasma and a spacer(20) capable of controlling a space of electrode by controlling the number of flat board dielectric substance being layered, wherein the upper dielectric substance(11) of the catalytic electrode is coated with a direct catalyst the same as the inner electrode is to organically connect the non thermal plasma generating device and the catalytic reactor. The harmful gas is eliminated by applying an electric current to the non thermal plasma generating device and catalytic reactor of the plasma reactor to simultaneously generate a non thermal plasma reaction of dissolving harmful gas into radicals and a catalytic reaction of generating desired substances from the dissolved radicals.
Abstract translation: 目的：提供一种使用内置的电介质催化电极的等离子体反应器和使用该等离子体反应器的消除有害气体的方法，其能够减少导致电晕放电的电极的电损耗并提供最大的节能效果和最大的还原效率。 构成：等离子体反应器包括通过折叠两片陶瓷电介质（11,12）制成的催化电极（10），以稳定地产生非热等离子体，以及能够通过控制电极的数量来控制电极空间的间隔物（20） 平板电介质物质层叠，其中催化电极的上电介质（11）涂覆有与内电极相同的直接催化剂，以有机连接非热等离子体产生装置和催化反应器。 通过向非等离子体发生装置和等离子体反应器的催化反应器施加电流来消除有害气体，以同时产生将有害气体溶解成自由基的非热等离子体反应和从溶解的自由基产生所需物质的催化反应 。
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