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公开(公告)号：CN104593674B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201510030712.2
申请日：2015-01-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌超低碳烘烤硬化钢，其化学成分质量百分比为：C：0.001～0.005％，Si：0～0.12％，Mn：0～1.0％，P：0～0.50％，Al：0.01～0.30％，Ti：0.004～0.01％，B：0.0003～0.0040％，限制元素S≤0.010％，N≤0.01％，其余为Fe及不可避免杂质。本发明还公开了一种生产上述热镀锌超低碳烘烤硬化钢的方法。本发明提供的一种热镀锌超低碳烘烤硬化钢及其生产方法，通过添加B元素，通过合理控制C、Mn、P、Ti等关键合金元素和热轧、冷轧、热镀锌工艺，生产出耐二次加工脆性和综合力学性能优异的热镀锌超低碳烘烤硬化钢板，满足高端汽车用户要求，带来可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN104561789B
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201510031694.X
申请日：2015-01-22
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种时效指数小于20MPa的超低碳烘烤硬化钢，其化学成分质量百分比为：C：0.0013‑0.0025％；Mn：0.60‑0.7％；Si≤0.031％；P：0.03‑0.04％；S：0.005‑0.015％；Alt：0.02‑0.06％；Ti：0.003‑0.012％；Nb：0.003‑0.01％；N≤0.003％，其余是Fe及不可避免杂质。本发明还公开了一种生产上述时效指数小于20MPa的超低碳烘烤硬化钢的方法。本发明提供的一种时效指数小于20MPa的超低碳烘烤硬化钢及其生产方法，通过对热轧、冷轧和连续退火等工艺进行优化的基础上，所生产的连续退火钢板具有低时效指数，提高了产品抗时效性能，解决了超低碳烘烤硬化钢由于抗时效时间较短，引起零件冲压时产生应变痕表面缺陷问题。
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公开(公告)号：CN106676392A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611226991.0
申请日：2016-12-27
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/26 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/32
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌板及其生产方法。该热镀锌板化学成分质量百分比为：C，0.01‑0.016％；Si≤0.03％；Mn，0.15‑0.25％；P≤0.01％；S≤0.01％；Alt，0.045‑0.08％；N≤0.003％；B，0.0018‑0.0028％；余量为Fe和杂质。该生产方法的热轧阶段，控制板坯加热温度和终轧温度，精轧后，层流冷却阶段采用后段稀疏冷却，出精轧机组钢板弛豫冷却，控制卷曲温度，卷曲后进入保温坑保温，控制出保温坑的温度，再冷却至室温。其目的是为了提供一种热镀锌板及其生产方法，能够避免在彩涂后辊压起棱。
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公开(公告)号：CN103938097B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410133681.9
申请日：2014-04-04
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧热镀锌双相钢，其化学成分重量百分比分别为：C：0.02-0.05%，Si：0.1-0.2%，Mn：0.8-1.3%，P：≤0.01%，S：≤0.01%，Al：0.04-0.08%，Cr：0.5-0.7%，V：≤0.01%，B≤0.005%，余量为Fe。还涉及一种冷轧热镀锌双相钢的制备方法，包括以下步骤：钢水经过转炉冶炼后采用连铸方式获得连铸坯；所述连铸坯经过热轧获得热轧板，所述热轧板经冷轧得到冷硬带钢；所述冷硬带钢经过连续镀锌退火工艺处理得到冷轧热镀锌双相钢成品。本发明使冷轧热镀锌双相钢在满足强度要求的基础上提高镀锌质量、塑性、焊接性及冲压性能。
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公开(公告)号：CN103390114B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310334640.1
申请日：2013-08-02
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01B21/08
Abstract: 本发明公开了一种带钢成品厚度精度的检测判断系统及其方法，属于金属材料加工技术领域。该系统包括厚度值测量模块，通过测厚设备对带钢测量点的厚度进行测量，得到每测量点的厚度值；带钢运行速度检测模块，分别得到带钢的最大运行速度和最小运行速度；带钢速度点值计算模块，计算得到出口带钢最大运行速度的点数和出口带钢最小运行速度的点数；判断点值计算模块，计算得到带钢的判断点值；判断模块，将带钢的连续判断点值的厚度值与所述厚度偏差阈值进行比较，根据比较结果，对带钢进行封闭处理。本发明对成品厚度有效的判定，确保成品满足用户的使用要求，减小因为局部厚度偏差引起的冲压或模具损坏的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104593686A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510031383.3
申请日：2015-01-22
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供一种合金化热镀锌双相钢的制备方法，属于高强度冷轧热镀锌钢技术领域。该冷轧双相DP钢的化学成分重量百分比分别为：Mn：1.3％～1.7％；P≤0.01％；Mo：0.15％～0.25％；Cr：0.15％～0.25％；Nb：0.02％～0.04％；C：0.07％～0.11％；Si：0.2％～0.5％；Als：0.02％～0.07％；N：≤0.04％；S：0.01％，余量为Fe及杂质。本发明提供的优异扩孔性合金化热镀锌双相钢制备方法，利用添加一定量的Nb细化马氏体相，使得马氏体相在最终微观组织中均匀分散，并且适当调控合金化处理温度(520℃～560℃)，生成适量的中间硬相珠光体，减小硬质马氏体相和软质铁素体相之间的硬度差，从而提高双相钢的扩孔性。
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公开(公告)号：CN104593674A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510030712.2
申请日：2015-01-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌超低碳烘烤硬化钢，其化学成分质量百分比为：C：0.001～0.005％，Si：0～0.12％，Mn：0～1.0％，P：0～0.50％，Al：0.01～0.30％，Ti：0.004～0.01％，B：0.0003～0.0040％，限制元素S≤0.010％，N≤0.01％，其余为Fe及不可避免杂质。本发明还公开了一种生产上述热镀锌超低碳烘烤硬化钢的方法。本发明提供的一种热镀锌超低碳烘烤硬化钢及其生产方法，通过添加B元素，通过合理控制C、Mn、P、Ti等关键合金元素和热轧、冷轧、热镀锌工艺，生产出耐二次加工脆性和综合力学性能优异的热镀锌超低碳烘烤硬化钢板，满足高端汽车用户要求，带来可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN104233067A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410466697.1
申请日：2014-09-12
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种汽车用高加工硬化指数热镀锌钢板及其生产方法，化学成分质量百分数为：0.003％≤C≤0.005％，Mn≤0.1％，Si≤0.01％，P≤0.02％，S/C≥2.67，S≤0.015％，0.02％≤Alt≤0.07％，N≤0.004％，0.02％≤Ti-4C-1.5S-3.42N≤0.06％，Cu+Cr+Ni≤0.02％，余量为Fe和微量元素。此钢板主要是通过成分配比，调整炼钢过程的硫含量，在对热轧工艺进行优化的基础上进行生产，具有加工硬化指数n90值较高的特点，能够满足拉胀成形汽车板的生产需要。
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公开(公告)号：CN103983569A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410204206.6
申请日：2014-05-14
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01N19/04
Abstract: 一种镀层板镀层剥落检测方法，属于镀层板镀层检测技术领域。包括，工艺步骤为，将镀层板剪切成圆片试样，对模具与试验装置进行检查清洗，进行预试验确定合理的压边力，将圆片试样压置到凹模与压边圈之间，施加压边力后，启动凸模对其进行拉深成形，通过试样的拉延变形以及试样与模具摩擦力的作用，镀层在剪切力作用下发生剥落，然后评价所述镀层板的镀层剥落程度。优点在于，能快速准确地检测汽车板、家电板、建筑用板等镀层板镀层剥落程度，适合工业广泛应用。
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公开(公告)号：CN103849825A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201410079237.3
申请日：2014-03-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种连续热镀锌线柔性预氧化装置及方法。该装置包括：连续退火炉、预氧化舱、气体联通器及密封辊；该装置能实现预氧化开闭功能且能精确控制带钢表面的内外氧化，还能保证带钢表面均匀氧化。一种连续热镀锌线柔性预氧化方法通过该装置实现，通过调整预氧化舱内的气体成分，能满足高强钢和软钢共线生产，提高了连续热镀锌线的柔性。
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