Abstract:
플라스마 소스를 이용하여 반도체 기판을 가공하는 방법에 있어서, 반도체 기판을 가공하기 위한 소스를 리모트 플라스마 발생 유닛에 제공하여 제1 에너지 레벨의 플라스마 상태로 여기시킨다. 제1 에너지 레벨의 소스를 프로세스 챔버 내부에 배치된 다이렉트 플라스마 발생 유닛에 제공하여 상기 제1 에너지 레벨의 소스를 제1 에너지 레벨보다 높은 제2 에너지 레벨의 플라스마 상태로 재 여기시킨다. 상기 제2 에너지 레벨의 소스를 사용하여 저온의 반도체 기판을 가공한다. 반도체 기판의 온도 저하로 인한 소스의 반응율 감소는 소스 자체의 에너지 준위의 상승시킴으로써 보상된다. 공정 온도를 저하시킴에 따라 반도체 기판을 정밀하게 가공할 수 있을 뿐만 아니라, 후속 공정에서의 에러율 또한 크게 감소시킬 수 있다.
Abstract:
금속 화합물 증착 방법 및 장치에 있어서, 금속 및 할로겐 원소를 포함하는 제1 소스 가스와, 상기 금속과 결합 가능한 물질과 상기 할로겐 원소와 결합 가능한 물질을 포함하는 제2 소스 가스를 표면 반응에 의한 증착율이 물질 전달에 의한 증착율보다 큰 제1 유량비로 공급하여 반도체 기판 상에 제1 금속 화합물을 증착한다. 이어서, 상기 제1 소스 가스와 제2 소스 가스를 상기 제1 유량비와 다른 제2 유량비로 공급하여 상기 제1 금속 화합물 상에 제2 금속 화합물을 증착함과 동시에 상기 제1 금속 화합물 및 상기 제2 금속 화합물로부터 원치 않는 물질(unwanted material)을 제거한다. 따라서 상기 원치 않는 물질에 의한 비저항 증가 및 하부막의 특성 열화를 방지할 수 있다.
Abstract:
ALD(Atomic Layer Deposition) 박막 증착 장치가 제공된다. 상기 ALD 박막 증착 장치는 적어도 하나의 기판이 놓여지는 기판 블록, 다수 개의 가스가 분사되며 상기 기판 블록과 소정 거리 이격된 확산판을 포함하는 반응 용기, 제1 반응 가스 공급부와 커플링되고 상기 제1 반응 가스 공급부로부터 상기 반응 용기로 상기 제1 반응 가스의 흐름이 일어나도록 하는 제1 반응 가스 공급 라인, 제2 반응 가스 공급부와 커플링되고, 상기 제2 반응 가스 공급부로부터 상기 반응 용기로 상기 제1 반응 가스와 배타적으로 제2 반응 가스의 흐름이 일어나도록 하는 제2 반응 가스 공급 라인, 퍼지 가스 공급부와 커플링되고, 상기 퍼지 가스 공급부로부터 상기 반응 용기로 퍼지 단계에만 퍼지 가스의 흐름이 일어나도록 하는 퍼지 가스 공급 라인, 상기 반응 용기의 가스를 외부로 배출하는 배기 라인을 포함한다. ALD 박막 증착 장치, ALD 박막 증착 방법, 퍼지 가스
Abstract:
본 발명은 화학 기상 증착 장치에 관한 것으로서, 즉 본 발명은 프로세스 챔버의 내부에서 하부에는 웨이퍼가 안치되는 히터를 구비하고, 상기 히터의 상부에는 반응 가스 분사용 샤워헤드를 구비한 화학 기상 증착 장치에 있어서, 상기 프로세스 챔버(10)의 일측에서 외측으로 구비되는 셔터 챔버(20)와; 상기 셔터 챔버(20)의 내부에 구비되어 구동 수단(32)에 의해서 선단부측 블레이드(31)를 상기 프로세스 챔버(10)측으로 직선 왕복이동시키는 이송 로봇(30)과; 상기 이송 로봇(30)의 블레이드(31)에 안치되어 상기 이송 로봇(30)에 의해 상기 프로세스 챔버(10)의 히터(12)에 안치되면서 상기 히터(12)측 복사열이 상기 샤워헤드(13)로 전달되지 않도록 하는 셔터 디스크(40)를 포함하는 구성으로 이루어지도록 하는 것인 바 반응실(11)의 아이들 또는 러닝 상태로의 상호 전환 시 반응실(11)내를 항상 러닝 분위기로 유지한 상태에서 러닝 타임을 보다 연장시키는 동시에 파티클 생성을 보다 억제시키면서 생산성을 대폭적으로 향상시키게 되는 특징이 있다. 화학 기상 증착, 히터, 샤워헤드, 파티클
Abstract:
원자층 증착법(ALD)을 이용하여 TiN 박막을 형성하기 위한 방법과 그에 따른 박막 형성 장치를 개시한다. 원자층 증착법(ALD)으로 TiN 박막을 형성하는 방법은 TiCl 4 를 열분해 시키는 제 1단계와, TiCl 4 분해 생성물을 반응 챔버 내로 유입하는 제 2단계와, 상기 챔버 내로 제 1퍼지가스를 공급하는 제 3단계와, 상기 챔버 내에 반응가스를 공급하여 TiN 박막을 형성하는 제 4단계와, 상기 챔버 내로 제 2퍼지가스를 공급하는 제 5단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. TiN 박막 형성 장치는, 소스 가스 즉 TiCl 4 를 유입시키는 가스 인입관과, 상기 TiCl 4 를 미리 열분해 하여 제 2차적 소스 가스를 만들기 위해 상기 가스 인입관의 주변에 설치된 히터와, 상기 가스 인입관에 연결되며 제 2차적 소스 가스와 반응가스인 NH 3 와의 반응에 의하여 TiN 박막이 형성되도록 하기 위한 반응실을 갖는 챔버를 적어도 포함함을 특징으로 한다. 따라서 TiN 박막의 성장률을 개선시킬 수 있는 TiN 박막 형성방법과 그에 따른 박막 형성 장치를 제공할 수 있게 된다. 원자층 증착법, ALD, TiN, 박막 성장률, TiCl4
Abstract:
Methods are provided for forming integrated circuit devices. A spin on glass (SOG) insulating layer is formed on an integrated circuit substrate. The SOG insulating layer includes sidewalls that define contact holes therein and spacers are formed on the sidewalls of the SOG insulating layer. Integrated circuit devices are also provided. The integrated circuit devices include an integrated circuit substrate, a spin on glass (SOG) insulating layer on the integrated circuit substrate. The SOG insulating layer includes sidewalls that define contact holes therein and spacers are provided on sidewalls of the SOG insulating layer.
Abstract:
PURPOSE: A method for manufacturing an insulating layer having a contact hole of a semiconductor device and filling a small gap between material layer patterns is provided to fill the gap between the material layer patterns having a high aspect ratio, by preventing a filling defect such as a seam or cavity. CONSTITUTION: Material layer patterns are formed on a semiconductor substrate(100). An insulating layer is formed which fills a gap between the material layer patterns with a spin-on-glass(SOG) layer(400). The insulating layer is selectively etched to form a contact hole(450) exposing a part of the semiconductor substrate. The insulating layer having the contact hole is cured.
Abstract:
forming a conduction layer on a semiconductor substrate(1); forming a buffer layer(5) by depositing an plasma enhanced SiH4 oxide film(5) on the conduction layer; depositing an BPSG film(2) of high concentration on the buffer layer(5) so as to implant a excess P ions in the buffer layer(5); and carrying out a heat treatment process. Reliability of the semiconductor element is enhanced by preventing generation of BPSG bubble at boundary face between the conduction layer and the BPSG film.