Abstract:
Multilayer structures are electrochemically fabricated on a temporary (e.g. conductive) substrate and are thereafter bonded to a permanent (e.g. dielectric, patterned, multi-material, or otherwise functional) substrate and removed from the temporary substrate. In some embodiments, the structures are formed from top layer to bottom layer, such that the bottom layer of the structure becomes adhered to the permanent substrate, while in other embodiments the structures are form from bottom layer to top layer and then a double substrate swap occurs. The permanent substrate may be a solid that is bonded (e.g. by an adhesive) to the layered structure or it may start out as a flowable material that is solidified adjacent to or partially surrounding a portion of the structure with bonding occurs during solidification. The multilayer structure may be released from a sacrificial material prior to attaching the permanent substrate or it may be released after attachment.
Abstract:
Self-assembling systems include component articles that can be pinned at a fluid/fluid interface, or provided in a fluid, or provided in proximity of a surface, and caused to self-assemble optionally via agitation. A self-assembling electrical circuit is provided.
Abstract:
Various novel lift-off and bonding processes (60, 80, 100) permit lift-off of thin film materials and devices (68), comprising In.sub.x Ga.sub.1-x As.sub.y P.sub.1-y where 0
Abstract translation:各种新颖的剥离和粘合工艺(60,80,100)允许剥离包括In x Ga 1-x As y P 1-y的薄膜材料和器件(68),其中0
Abstract:
Verfahren zum Herstellen einer Vorrichtung (120) mit einer dreidimensionalen magnetischen Struktur (132) umfassend einen Schritt des Auf- oder Einbringens von magnetischen Partikeln (130) auf oder in ein Trägerelement (122), wobei zwischen den magnetischen Partikeln eine Vielzahl von zumindest teilweise miteinander verbundenerer Hohlräume gebildet wird und wobei die magnetischen Partikel an Berührungspunkten miteinander in Kontakt treten. Das Verfahren umfasst ferner einen Schritt des Verbindens der magnetischen Partikel an den Berührungspunkten durch Beschichten der Anordnung aus magnetischen Partikeln und Trägerelement, wobei die Hohlräume zumindest teilweise von der beim Beschichten erzeugten Schicht durchdrungen werden. Die Vorrichtung umfasst eine Leiterschleifenanordnung (124) auf dem Trägerelement oder einem weiteren Trägerelement, so dass bei einem Stromfluss durch die Leiterschleifenanordnung (1) eine Induktivität der Leiterschleifenanordnung durch die dreidimensionale magnetische Struktur verändert wird, oder (2) eine Kraft auf die dreidimensionale magnetische Struktur oder die Leiterschleifenanordnung durch ein durch den Stromfluss hervorgerufenes magnetisches Feld wirkt, oder (3) bei einer Lageänderung der dreidimensionalen magnetischen Struktur ein Stromfluß durch die Leiterschleifenanordnung induziert wird.
Abstract:
A method of fabricating an integrated circuit includes forming (52) a metallic trace over a substrate. Resonance in the metallic trace can be induced (54), resulting in a resonating metallic trace and a localized heated target deposition region. A semiconductor material can be deposited on the target deposition region via gas decomposition (56) of a semiconductor precursor gas.
Abstract:
Es wird ein lithographisches Verfahren zur Herstellung von Mikrobauteilen mit Bauteilstrukturen im Sub-Millimeterbereich beschrieben, bei dem das Herauslösen des Resistmaterials auf einfache Weise möglich ist. Das Verfahren sieht vor, dass auf eine metallische Startschicht eine strukturierbare Haftschicht und auf die Haftschicht eine Schicht aus photostrukturierbarem Epoxyharz aufgebracht wird, das Epoxyharz mittels selektiver Belichtung und Herauslösen der unbelichteten Bereiche zur Ausbildung von Stützstrukturen und Freiräumen zwischen den Stützstrukturen strukturiert wird, anschliessend nur die für das Mikrobauteil vorgesehenen Freiräume zwischen den Epoxyharzstützstrukturen mittels eines galvanischen Verfahrens mit Metall aufgefüllt werden und schliesslich das Epoxyharz entfernt wird, wobei Ätzmittel in die verbleibenden Freiräume eingefüllt wird.
Abstract:
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vapor deposition apparatus and method for a microstructure which can form the microstructure at a prescribed position by reducing the influence of the surface conditions of a substrate, and also can efficiently transmit high frequency to the substrate. SOLUTION: The vapor deposition apparatus includes: a surface acoustic wave element 10 having at least a pair of electrodes 12, 13 located on the surface of a piezoelectric substance 11 with intervals; a vacuum deposition apparatus 20 vacuum-depositing two or more substances A, B on the surface of the surface acoustic wave element; and a high frequency application device 30 applying high frequency voltage to a space between the electrodes of the surface acoustic wave element, and, in a state where the standing wave of the surface acoustic wave is generated on the surface of the surface acoustic wave element by the application of the high frequency voltage, a plurality of thin film layers are composed, and a microstructure is vapor-deposited on the specified position of the standing wave. COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT