公开(公告)号：KR1020160110609A

公开(公告)日：2016-09-22

申请号：KR1020150032635

申请日：2015-03-09

Applicant: 현대자동차주식회사

Inventor： 정태호 ,  윤광민

IPC: B22D17/20 ,  B22D17/30 ,  B22D1/00

CPC classification number: B22D17/20 ,  B22D1/007 ,  B22D17/30

Abstract: 본발명은다공질의금속재의제조장치및 그제조방법에관한것으로서, 보다상세하게는, 기지금속을용해시켜용탕을생성하고생성된용탕을사출부에수용하고, 사출부에수용된용탕을고압및 고속으로금형의인게이트부로사출하되, 상기인게이트부의관로에폭이협소한슬릿을적어도하나이상형성하고, 상기인게이트부로사출되는용탕에충진재를주입시키며, 용탕이상기인게이트부에형성된협소한폭의슬릿을통과하면서고속및 고압으로용탕으로확산되면서균일한밀도를가지고용탕과혼합되고, 상기충진재와혼합된용탕을금형의형틀내부로주입하여제품을성형하는것을특징으로하는다공질금속재의제조장치및 그제조방법에관한것이다.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于制造多孔金属材料的装置和方法，更具体地涉及一种用于制造多孔金属材料的装置和方法，其通过使用母材生成熔融金属来形成产品，从而允许 注入部分以接收产生的熔融金属，将容纳在注射部分中的熔融金属以高压和高速注入到模具的内部浇口部分，在内部浇口部分的管道中形成一个或多个具有小宽度的狭缝， 将注入到内部浇口部分的熔融金属注入填充材料，使熔融金属以高压和高速度扩散，同时通过在内部浇口形成的具有小宽度的狭缝，以均匀的密度与填充材料混合 将与填充材料混合的熔融金属注入模具中。

公开(公告)号：KR1020160059019A

公开(公告)日：2016-05-26

申请号：KR1020140159851

申请日：2014-11-17

Applicant: 현대자동차주식회사 ,  기아자동차주식회사

Inventor： 강문구 ,  김영기 ,  이지용 ,  윤광민 ,  이철웅 ,  정태호 ,  이윤기

IPC: B22D18/02 ,  B22D33/04 ,  B22D18/08

CPC classification number: B22D18/02 ,  B22D18/08 ,  B22D33/04

Abstract: 본발명에의한금형코어고정방법및 코어고정캡은, 고압주조용금형내부에코어를고정시키는금형코어고정방법에있어서, 염(Salt)으로코어를제조하는단계; 상기코어에코어프린트를형성시키고, 상기금형에상기코어프린트와대응되는형상의홈을형성시키는단계; 상기코어프린트에캡을씌우는단계; 및상기캡이씌워진상기코어프린트를상기홈에끼우는단계; 를포함한다.

Abstract translation: 本发明涉及一种固定模具和芯体的方法，该模具和芯体将芯体固定在用于高压铸造的模具内。 更具体地，固定模具和芯的方法包括：用盐制造芯的步骤; 在芯上形成芯印刷的步骤，在模具上形成具有与芯印刷对应的形状的凹槽; 封顶核心打印的一步; 以及将封盖的芯印刷插入凹槽的步骤。 本发明的方法在将芯固定到模具时防止摆动或破坏。

公开(公告)号：KR101575314B1

公开(公告)日：2015-12-07

申请号：KR1020140031680

申请日：2014-03-18

Applicant: 현대자동차주식회사

Inventor： 김민수 ,  윤광민 ,  김영찬

IPC: B22C1/16 ,  B22C9/00 ,  B22F3/14

CPC classification number: B60B3/12 ,  B22D18/04 ,  B22D19/00 ,  B22D19/04 ,  B22D21/007 ,  B60B3/02 ,  B60B3/06 ,  B60B3/10 ,  B60B2310/202 ,  B60B2310/204 ,  B60B2310/232 ,  B60B2360/104 ,  B60B2360/147 ,  B60B2360/149 ,  B60B2360/70 ,  B60B2900/111 ,  B60B2900/311 ,  C04B35/622 ,  Y02T10/86

Abstract: 차량용알루미늄휠 및그 제조방법을제공한다. 본발명에따르면, 일정한크기의입도로분쇄된입자를가지며알루미늄의밀도보다작은밀도를가지는저밀도물질을준비하는저밀도물질준비단계, 상기저밀도물질이반죽상태로혼합될수 있도록상기저밀도물질에점결제를공급하여혼합하는점결제혼합단계, 휠코어제작용금형을 200~350℃로가열한후 상기휠 코어제작용금형에상기점결제가혼합된저밀도물질을주입하는저밀도물질주입단계, 상기휠 코어제작용금형을닫은후 5~20 bar 압력을인가하면서 1~5 분간유지하여저밀도물질을완전히굳힌후 제조된휠 코어를상기휠 코어제작용금형으로부터취출하는휠 코어취출단계, 상기휠 코어취출단계에서취출된휠 코어를알루미늄휠 주조용금형내에장착하는휠 코어장착단계, 상기알루미늄휠 주조용금형을닫은후 저압주조기에서 1~2bar 정도의압력을인가하여알루미늄용탕을주입하는알루미늄용탕주입단계, 및상기알루미늄용탕의응고가완료되어제조된알루미늄휠을상기알루미늄휠 주조용금형으로부터취출하는알루미늄휠 취출단계를포함한다.

Abstract translation: 一种制造用于车辆的铝合金车轮的方法包括制备具有粉碎的颗粒的低密度材料。 将粘合剂供给到低密度材料，使得低密度材料以糊状态混合。 将轮芯制造模具加热至200至350℃，并注入到轮芯制造模具中。 关闭轮芯制造模具，施加约5至20巴的压力，将压力保持1至5分钟以固化低密度材料，并且轮芯排出。 排出的轮芯安装在铝轮铸造模具上。 关闭铝轮铸造模具，施加约1至2巴的压力，并注入铝熔融金属。 然后将铝轮从铝轮铸造模具中排出。

公开(公告)号：KR101509859B1

公开(公告)日：2015-04-06

申请号：KR1020120079633

申请日：2012-07-20

Applicant: 현대자동차주식회사

Inventor： 유창열 ,  배철홍 ,  윤광민

IPC: B21D53/88 ,  C25D11/04 ,  B05D7/14

CPC classification number: C25D11/18 ,  B05D7/53 ,  B05D7/546 ,  B05D2701/00 ,  B21D5/02 ,  B21D35/001 ,  B21D53/88 ,  B21K23/00 ,  B60J5/0463 ,  B60J5/0483 ,  C09D5/004 ,  C25D11/04 ,  C25D11/24 ,  E06B1/12 ,  Y10T428/265

Abstract: 본발명은기존의도어프레임몰딩에사용하는재질로반광 SUS 재질대신에다중코팅을적용한알루미늄재질을적용함으로써, 기존기술대비내식성을향상시킬수 있고원가를절감할수 있는반광알루미늄도어프레임몰딩제조방법을제공하는데그 목적이있다. 상기와같은목적을달성하기위해본 발명에따른반광알루미늄도어프레임몰딩제조방법은금속판재를일정크기로컷팅한후 아노다이징처리로금속판재표면에산화피막을형성하는단계; 상기산화피막이형성된금속판재를불투명클리어코팅과투명코팅처리로반광을구현하는단계; 및상기산화피막및 반광구현된금속판재를도어프레임몰딩형태로프레스성형하는단계;를포함하여내식성향상및 원가절감에기여할수 있는것을특징으로한다.

公开(公告)号：KR101318653B1

公开(公告)日：2013-10-16

申请号：KR1020120088031

申请日：2012-08-10

Applicant: 현대자동차주식회사

Inventor： 배철홍 ,  유창열 ,  윤광민

IPC: B62D65/06 ,  B62D29/00 ,  B62D25/06

CPC classification number: B21C37/00 ,  B60R13/04 ,  Y10T29/49885

Abstract: PURPOSE: A manufacturing method for an aluminum roof molding using a porous oxidized film is provided to accelerate a manufacturing process and reduce the overall process costs by removing a process for using an adhesive. CONSTITUTION: A manufacturing method for an aluminum roof molding using a porous oxidized film comprises the following steps: processing an aluminum material through anodic oxidation and forming a porous oxidized film on the surface of the aluminum material (S100); slitting the aluminum material and roll-forming the aluminum material into the shape of roof molding (S110); heating the aluminum material using high frequency waves (S120); forming poly vinyl chloride (PVC) on the surface of the heated aluminum material and extruding the aluminum material for welding at the same time (S130); bending the aluminum material (S140); and assembling an end piece and a clip to the aluminum material (S150). [Reference numerals] (S100) Processing an aluminum material through anodic oxidation (forming a porous oxidized film); (S110) Roll-forming; (S120) Heating the aluminum material using high frequency waves; (S130) Extruding; (S140) Bending; (S150) Assembling

Abstract translation: 目的：提供使用多孔氧化膜的铝屋顶成型体的制造方法，以通过去除使用粘合剂的方法来加速制造工艺并降低整体工艺成本。 构成：使用多孔氧化膜的铝屋顶成型体的制造方法，包括以下步骤：通过阳极氧化处理铝材料并在铝材料的表面上形成多孔氧化膜（S100）; 切割铝材料并将铝材料成型为屋顶成型（S110）; 使用高频波加热铝材料（S120）; 在加热的铝材料的表面上形成聚氯乙烯（PVC）并同时挤出铝材料进行焊接（S130）; 弯曲铝材料（S140）; 并将端部件和夹子组装到铝材料上（S150）。 （附图标记）（S100）通过阳极氧化（形成多孔氧化膜）处理铝材料; （S110）成卷; （S120）使用高频波加热铝材料; （S130）挤出; （S140）弯曲; （S150）组装

公开(公告)号：KR1020120028656A

公开(公告)日：2012-03-23

申请号：KR1020100090644

申请日：2010-09-15

Applicant: 현대자동차주식회사 ,  기아자동차주식회사 ,  동국대학교 경주캠퍼스 산학협력단

Inventor： 강동하 ,  윤광민 ,  정창열

IPC: C22C21/06

CPC classification number: C22C21/08 ,  B22D17/00

Abstract: PURPOSE: A non-heat treated aluminum alloy composition for high-vacuum die casting is provided to secure improved contraction and soldering properties by designating accurate composition ranges for Mg, Fe, and Ti and composition limits for Cu, Si, Zn, and Mn. CONSTITUTION: A non-heat treated aluminum alloy composition for high-vacuum die casting comprises Al as a base material of Si 0-1.0wt.%, Cu of 0-0.2wt.%, Mg of 4.0- 4.5wt.%, Fe of 0.2-0.4wt.%, Mn of 0-0.4wt.%, Zn of 0-0.1wt.%, and Ti of 0.15-0.2wt.%.

Abstract translation: 目的：提供用于高真空压铸的非热处理铝合金组合物，通过指定Mg，Fe和Ti的精确组成范围以及Cu，Si，Zn和Mn的组成限度来确保改善的收缩和焊接性能。 构成：用于高真空压铸的非热处理铝合金组合物包括Al作为Si 0-1.0重量％的基体，0-0.2重量％的Cu，4.0-4.5重量％的Mg，Fe 为0.2-0.4重量％，Mn为0-0.4重量％，Zn为0-0.1重量％，Ti为0.15-0.2重量％。

公开(公告)号：KR100580447B1

公开(公告)日：2006-05-15

申请号：KR1019990053745

申请日：1999-11-30

Applicant: 현대자동차주식회사

Inventor： 윤광민

IPC: C23C4/04

Abstract: 본 발명은 내마모용 박판 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것으로서, 특히 알루미늄 합금 박판을 일정온도로 가열하고 이동시키는 상태에서 노즐을 통하여 실리콘 파우더를 분사시킴으로써 필요부위만 내마모성을 증대시킬 수 있는 내마모용 알루미늄-실리콘 박판 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 알루미늄 합금 박판을 일정온도로 가열하는 가열단계와, 상기 가열단계에서 일정온도로 가열된 알루미늄 합금 박판에 실리콘 파우더를 분사하는 실리콘 파우더 분사단계와, 상기 실리콘 파우더가 도포된 알루미늄합금 박판을 압연하여 제품을 완성하는 압연단계로 구성되어, 내마모성이 크게 증대된 알루미늄-실리콘 박판을 제조할 수 있는 효과를 제공한다.
알루미늄-실리콘 합금 박판, 가열로, 컨베이어, 압연기, 노즐

公开(公告)号：KR1020060021965A

公开(公告)日：2006-03-09

申请号：KR1020040070696

申请日：2004-09-06

Applicant: 현대자동차주식회사

Inventor： 윤광민

IPC: B21K7/12

CPC classification number: B21K7/12 ,  B21J1/06 ,  B22D19/00 ,  C21D7/13

Abstract: 본 발명은 자동차용 알루미늄 로워암 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기존의 알루미늄 열간단조 로워암에 비해 제조비는 저가이면서 물성은 알루미늄 열간단조품에 상응하는 새로운 성형공법을 제공하고자 한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 자동차용 알루미늄 로워암 제조 방법에 있어서, 반응고 성형장비를 이용하여 A356합금 용탕의 주입후, 냉각하여 슬러리를 제조한 다음, 제조된 슬러리를 프리폼 금형에 사출장비를 이용하여 사출하여 이루어지는 반응고 성형을 이용한 실형상 알루미늄 로워암 프리폼 제작 단계와; 제조된 프리폼을 단조를 위해 연속가열로에서 460∼480℃ 의 온도로 가열하는 단계와; 가열된 프리폼을 에어햄머 단조기를 이용하여 단 1회 단조하는 단계와; 단조 완료된 프리폼을 1번의 트리밍으로 최종 로워암 형상을 얻어 가공 조립할 수 있도록 한 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동차용 알루미늄 로워암 제조 방법을 제공한다.
알루미늄 로워암, 프리폼, 반응고성형, 회수율

公开(公告)号：KR100535618B1

公开(公告)日：2005-12-08

申请号：KR1019990058286

申请日：1999-12-16

Applicant: 현대자동차주식회사

Inventor： 윤광민

IPC: B22D41/00

Abstract: 본 발명은 다이캐스팅 장치 및 이것을 이용한 제조방법에 관한 것으로, 금형에 용탕을 주입하기 위하여 보온로와 가압수단을 일체로 형성하여, 용탕이 보온로에서 바로 가압수단에 공급되면서 냉각이 이루어지게 하고, 동시에 플런저의 작동으로 용탕이 와류현상을 일으키면서 금형에 공급가능하게 함으로써, 세미 솔리드 포밍(semi-solid forming)을 이용하여 세미 솔리드 메탈(semi-solid metal)과 이송장치와 같은 전용 성형장비가 없이도 성형이 가능할 뿐만 아니라 내부구조가 균일하여 열처리와 용접이 가능한 물성치를 갖는 제품을 형성할 수 있는 다이 캐스팅 장치 및 이것을 이용한 제조방법을 제공하는데 있다.

公开(公告)号：KR1020030087112A

公开(公告)日：2003-11-13

申请号：KR1020020024680

申请日：2002-05-06

Applicant: 현대자동차주식회사

Inventor： 윤광민

IPC: C22C45/08 ,  B82Y40/00

Abstract: PURPOSE: An aluminum nanocrystal-dispersed amorphous alloy, in which thermal stability and mechanical properties are further improved by artificially heat-treating Al88Ni9Zr3 amorphous single phase alloy to uniformly precipitate aluminum nanocrystal in the amorphous alloy, and a manufacturing method thereof are provided. CONSTITUTION: In Al88Ni9Zr3 amorphous alloy containing aluminum (Al), nickel (Ni) and zirconium (Zr) in an atomic ratio of 88%:9%:3%, the aluminum nanocrystal-dispersed amorphous alloy is characterized in that aluminum nanocrystals are dispersed in the alloy in a precipitation amount of 10 to 16% by heat-treating Al88Ni9Zr3 amorphous single phase alloy in the temperature range of 400 to 420 deg.K for 60 seconds using single roller melt-spinner. In a manufacturing method of amorphous alloy using Al88Ni9Zr3 master alloy containing aluminum (Al), nickel (Ni) and zirconium (Zr) in an atomic ratio of 88%:9%:3%, the method comprises the processes of manufacturing the Al88Ni9Zr3 master alloy into Al88Ni9Zr3 amorphous single phase alloy using single roller melt-spinner; and heat-treating the Al88Ni9Zr3 amorphous single phase alloy in the temperature range of 400 to 420 deg.K for 60 seconds.

Abstract translation: 目的：通过人造热处理Al88Ni9Zr3无定形单相合金在非晶合金中均匀沉淀铝纳米晶体，进一步提高了热稳定性和机械性能的铝纳米晶体分散无定形合金及其制造方法。 构成：在铝（Al），镍（Ni）和锆（Zr）的原子比为88％:9％：3％的Al88Ni9Zr3非晶态合金中，铝纳米晶体分散的非晶合金的特征在于铝纳米晶体分散 通过使用单辊熔融纺丝机在400〜420℃的温度范围内热处理Al88Ni9Zr3无定形单相合金60秒，在合金中析出量为10〜16％。 在使用含有铝（Al），镍（Ni）和锆（Zr））的原子比为88％:9％：3％的Al88Ni9Zr3母合金的非晶合金的制造方法中，该方法包括制造Al88Ni9Zr3主体 合金成为Al88Ni9Zr3无定形单相合金，采用单辊熔融纺丝; 并在400至420摄氏度的温度范围内热处理Al88Ni9Zr3无定形单相合金60秒。