一种高掺氟石英玻璃的制备方法

    公开(公告)号:CN105330134A

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201510878190.1

    申请日:2015-12-04

    Inventor: 沈建兴

    CPC classification number: C03B19/12 C03B19/06 C03B2201/07 C03B2201/12

    Abstract: 本发明公开了一种高掺氟石英玻璃的制备方法,包括如下步骤:(1)制备溶胶;(2)制备凝胶;(3)干燥处理;(4)研磨;(5)低温处理;(6)烧结成型。本发明制备的含氟石英玻璃,其折射率为0.45~0.56%,氟含量为5.8~9.0%。本发明一种高掺氟石英玻璃的制备方法,通过合理的工艺设计,有效提高了石英玻璃中氟的含量,使所制备的石英玻璃具有优异的折光率,扩大使用领域。

    用于制造钛掺杂合成石英玻璃的方法

    公开(公告)号:CN105189377A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201480008373.1

    申请日:2014-02-07

    Abstract: 用于制造钛掺杂合成石英玻璃的已知方法,包括以下工序步骤:(A)提供液态SiO2原材料(105),其包含大于60重量%的聚烷基硅氧烷D4;(B)蒸发所述液态SiO2原材料(105),以产生气态SiO2原料气(107);(C)蒸发液态TiO2原材料(205),以产生气态TiO2原料气(207);(D)分别将SiO2原料气(107)和TiO2原料气转化为SiO2颗粒和TiO2颗粒;(E)将所述SiO2颗粒和TiO2颗粒沉积在沉积表面(160)上,同时形成钛掺杂的SiO2烟灰体(200);(F)玻璃化所述钛掺杂的SiO2烟灰体,同时形成合成石英玻璃,其中所述合成石英玻璃的TiO2浓度在5重量%至11重量%之间。根据本发明的范围,液态SiO2原材料(105)包括至少一种由聚烷基硅氧烷D3构成的额外组分,其重量分数为mD3,以及一种由聚烷基硅氧烷D5构成的额外组分,其重量分数为mD5,重量比mD3/mD5的范围在0.01至1之间,并且所提供的液态SiO2原材料(105)被蒸发,同时保持重量比mD3/mD5,并且其至少99重量%被蒸发以形成气态SiO2原料气(107)。

    单模光纤及其制造方法
    85.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102819063B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201210192058.1

    申请日:2012-06-11

    Abstract: 本发明涉及单模光纤及其制造方法,该单模光纤从中心到外周依次包括:纤芯,其半径为a,并且相对于外包层的折射率差Dn1-Dncl为-0.5×10-3~0.5×10-3;凹陷内包层,其半径为rring1,并且相对于外包层的折射率差为Dninner-Dncl;环,其内半径rring1为21μm~35μm、外半径为rring2,并且相对于外包层的折射率差Dnring-Dncl为-0.5×10-3~0.5×10-3;凹陷外包层,其半径为rout,并且相对于外包层的折射率差为Dnout-Dncl;以及外包层。所述纤芯的体积分Vcore相对于所述环的宽度wring的比值为0.12μm~0.2μm,并且所述凹陷外包层的体积分为15μm2~30μm2。可以获得具有增大容量的低成本预制件。

    光纤预制棒的制造方法
    88.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104355532A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410598253.3

    申请日:2014-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种光纤预制棒的制造方法。该方法包含如下内容:第一激光仪上激光测量芯层直径d,下激光测量粉末预制棒的顶端形状P,系统根据顶端形状P确定粉末预制棒提拉速度;第二激光仪上下激光分别测量包覆层上下不同点处直径,进而计算沉积包覆层斜率K。分析系统对比实际沉积粉末预制棒参数d1,P1和K1与设定参数d0,P0和K0的差异。粉末预制棒沉积过程中,测量系统(激光测径仪)、控制系统、分析系统处于闭路循环中,系统处于实时的测量,分析,调整过程中,通过K值可以在包覆层沉积偏离控制中值的起始阶段对沉积过程进行控制从而可以获得外径均匀的包覆层,从而提高粉末预制棒质量。

    内部气相沉积工艺
    89.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102219371B

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201110092907.1

    申请日:2011-04-13

    Abstract: 本发明涉及一种内部气相沉积工艺。本发明涉及使用内部气相沉积工艺制造光纤用初级预制品的方法,所述方法包括以下步骤:i)设置具有供给侧和排出侧的中空玻璃基管,ii)由加热炉包围至少部分的中空玻璃基管,iii)将掺杂或未掺杂的玻璃形成气体经由中空玻璃基管的供给侧供给至所述中空玻璃基管的内部,iv)创建反应区,在所述反应区中创建条件以使玻璃沉积发生在中空玻璃基管的内部,和v)使反应区在位于中空玻璃基管的供给侧附近的换向点和位于中空玻璃基管的排出侧附近的换向点之间沿着中空玻璃基管的长度往复移动,其中,在至少部分步骤v)期间,当反应区沿排出侧的方向移动时,气体流包含第一浓度的含氟化合物。

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