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公开(公告)号:CN105330134A
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201510878190.1
申请日:2015-12-04
Applicant: 太仓市建兴石英玻璃厂
Inventor: 沈建兴
CPC classification number: C03B19/12 , C03B19/06 , C03B2201/07 , C03B2201/12
Abstract: 本发明公开了一种高掺氟石英玻璃的制备方法,包括如下步骤:(1)制备溶胶;(2)制备凝胶;(3)干燥处理;(4)研磨;(5)低温处理;(6)烧结成型。本发明制备的含氟石英玻璃,其折射率为0.45~0.56%,氟含量为5.8~9.0%。本发明一种高掺氟石英玻璃的制备方法,通过合理的工艺设计,有效提高了石英玻璃中氟的含量,使所制备的石英玻璃具有优异的折光率,扩大使用领域。
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公开(公告)号:CN105223645A
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201510733852.6
申请日:2015-11-03
Applicant: 江苏亨通光电股份有限公司
IPC: G02B6/036 , C03B37/014 , C03B37/025
CPC classification number: C03B37/014 , C03B37/01211 , C03B2201/12 , C03B2201/31 , C03B2203/22 , C03B2203/23 , C03B2207/64 , G02B6/03644 , C03B37/01446 , C03B37/025 , C03B2201/03 , C03B2203/24 , C03B2207/26 , C03B2207/50 , C03B2207/62
Abstract: 本发明提供了其改善了松散体径向密度分布,使得所制备的光纤1550nm窗口的衰减≤0.180db/km,优于G.652D光纤标准,且整个结构制作适用于规模化生产。其包括纤芯层、内包层、外包层,其特征在于:所述纤芯层、内包层通过气相轴向沉积法同时获得,所述外包层通过套管法套装于所述纤芯层、内包层组合形成的整体结构,所述内包层具体为掺氟的下陷包层,所述纤芯层内掺有锗,所述外包层为高纯石英套管所制成,所述纤芯层的折射率n1接近纯石英折射率n0,相对折射率差Δ1≈0.15%~0.25%,所述内包层的相对折射率差Δ2为-0.2%<Δ2<-0.1%,所述外包层的折射率n2接近纯石英折射率n0,相对折射率差Δ3≈0%。
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公开(公告)号:CN105189377A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201480008373.1
申请日:2014-02-07
Applicant: 贺利氏石英玻璃有限两合公司
IPC: C03B19/14
CPC classification number: C03B19/1415 , C03B19/14 , C03B2201/12 , C03B2201/42 , C03B2207/32 , C03B2207/34 , C03C3/06 , C03C2201/42 , C03C2203/40
Abstract: 用于制造钛掺杂合成石英玻璃的已知方法,包括以下工序步骤:(A)提供液态SiO2原材料(105),其包含大于60重量%的聚烷基硅氧烷D4;(B)蒸发所述液态SiO2原材料(105),以产生气态SiO2原料气(107);(C)蒸发液态TiO2原材料(205),以产生气态TiO2原料气(207);(D)分别将SiO2原料气(107)和TiO2原料气转化为SiO2颗粒和TiO2颗粒;(E)将所述SiO2颗粒和TiO2颗粒沉积在沉积表面(160)上,同时形成钛掺杂的SiO2烟灰体(200);(F)玻璃化所述钛掺杂的SiO2烟灰体,同时形成合成石英玻璃,其中所述合成石英玻璃的TiO2浓度在5重量%至11重量%之间。根据本发明的范围,液态SiO2原材料(105)包括至少一种由聚烷基硅氧烷D3构成的额外组分,其重量分数为mD3,以及一种由聚烷基硅氧烷D5构成的额外组分,其重量分数为mD5,重量比mD3/mD5的范围在0.01至1之间,并且所提供的液态SiO2原材料(105)被蒸发,同时保持重量比mD3/mD5,并且其至少99重量%被蒸发以形成气态SiO2原料气(107)。
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公开(公告)号:CN103717541B
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201280037440.3
申请日:2012-07-26
Applicant: 赫罗伊斯石英玻璃股份有限两合公司
IPC: C03B37/014
CPC classification number: C03B37/0148 , C03B37/01426 , C03B2201/12 , C03B2207/46 , C03B2207/54 , C03B2207/66
Abstract: 在用于根据POD方法来制造光学预制体的等离子体沉积方法中,由掺杂氟的石英玻璃制成的护套玻璃层借助等离子体喷枪在围绕着其纵轴线旋转的、柱状的、由石英玻璃制成的基底体上产生。在此,所述等离子体喷枪在两个转向点(A、B)之间沿着所述基底体进行可逆的相对运动。为了基于此在掺杂物沿轴向尽可能均匀分布的情况下实现高的氟掺杂,按照本发明提出,热元件对其中一个转向点(A、B)的区域进行热作用,当所述等离子体喷枪处于另一个转向点(B、A)的区域中时。
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公开(公告)号:CN102819063B
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201210192058.1
申请日:2012-06-11
Applicant: 德拉克通信科技公司
IPC: G02B6/036 , C03B37/018
CPC classification number: G02B6/03666 , C03B37/01807 , C03B2201/12 , C03B2203/23 , G02B6/03616 , G02B6/03661 , G02B6/03688
Abstract: 本发明涉及单模光纤及其制造方法,该单模光纤从中心到外周依次包括:纤芯,其半径为a,并且相对于外包层的折射率差Dn1-Dncl为-0.5×10-3~0.5×10-3;凹陷内包层,其半径为rring1,并且相对于外包层的折射率差为Dninner-Dncl;环,其内半径rring1为21μm~35μm、外半径为rring2,并且相对于外包层的折射率差Dnring-Dncl为-0.5×10-3~0.5×10-3;凹陷外包层,其半径为rout,并且相对于外包层的折射率差为Dnout-Dncl;以及外包层。所述纤芯的体积分Vcore相对于所述环的宽度wring的比值为0.12μm~0.2μm,并且所述凹陷外包层的体积分为15μm2~30μm2。可以获得具有增大容量的低成本预制件。
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公开(公告)号:CN104865632A
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201510086809.5
申请日:2015-02-25
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: G02B6/02 , C03B37/012 , C03B37/025
CPC classification number: G02B6/02266 , C03B37/01211 , C03B37/01248 , C03B37/01807 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2201/50 , G02B6/02028 , G02B6/02038
Abstract: 本发明提供一种具有中心轴的光纤,所述光纤包括芯和包层,所述芯沿所述中心轴延伸并且含有碱金属元素,所述包层的折射率低于所述芯的折射率,其中,将相对于所述中心轴的径向距离定义为r,将在径向距离r处通过光纤传播的光的能量定义为P(r),在rP(r)达到最大处的径向距离rmax处的假想温度至少比中心轴处的假想温度低50℃。本发明还涉及一种制造光纤母材的方法。根据本发明的光纤表现出较低的衰减。
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公开(公告)号:CN102372428B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201110228821.7
申请日:2011-08-10
Applicant: 德拉克通信科技公司
IPC: C03B37/018 , C03B37/025 , G02B6/036 , G02B6/44
CPC classification number: C03B37/01807 , C03B37/01211 , C03B37/0124 , C03B37/0183 , C03B37/01861 , C03B37/01869 , C03B2201/08 , C03B2201/12 , C03B2203/23 , C03B2203/24 , Y02P40/57 , Y10T428/2935 , Y10T428/2964
Abstract: 本发明涉及光纤、光纤预制件及制造方法、管、光学单元、光纤系统。其中,该光纤预制件制造方法用于制造从中心到外周依次包括中央纤芯、中间包层、埋槽和外包层的光纤预制件,并包括以下步骤:通过在第一管中进行化学气相沉积来制备至少构成所述中央纤芯的第一棒(10);通过在第二管中进行化学气相沉积来制备至少构成所述埋槽的中空的第二棒(20);以及将所述第二棒作为套筒套在所述第一棒上。此方法用于在使用具有小和/或中等沉积容量的沉积台的情况下制造大容量的光纤预制件。
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公开(公告)号:CN104355532A
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201410598253.3
申请日:2014-10-30
Applicant: 江苏通鼎光电股份有限公司
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/018 , C03B37/01853 , C03B2201/12 , C03B2201/31 , C03B2207/12 , C03B2207/36
Abstract: 本发明公开了一种光纤预制棒的制造方法。该方法包含如下内容:第一激光仪上激光测量芯层直径d,下激光测量粉末预制棒的顶端形状P,系统根据顶端形状P确定粉末预制棒提拉速度;第二激光仪上下激光分别测量包覆层上下不同点处直径,进而计算沉积包覆层斜率K。分析系统对比实际沉积粉末预制棒参数d1,P1和K1与设定参数d0,P0和K0的差异。粉末预制棒沉积过程中,测量系统(激光测径仪)、控制系统、分析系统处于闭路循环中,系统处于实时的测量,分析,调整过程中,通过K值可以在包覆层沉积偏离控制中值的起始阶段对沉积过程进行控制从而可以获得外径均匀的包覆层,从而提高粉末预制棒质量。
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公开(公告)号:CN102219371B
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201110092907.1
申请日:2011-04-13
Applicant: 德拉克通信科技公司
Inventor: I·米莉瑟维克 , M·J·N·范·斯特劳伦 , J·A·哈特苏克 , E·阿尔迪
IPC: C03B37/018 , C03B37/025
CPC classification number: C03B37/0183 , C03B37/01807 , C03B2201/12 , C03B2201/24 , C03B2201/28 , C03B2201/31 , C03B2201/32 , C03B2201/42
Abstract: 本发明涉及一种内部气相沉积工艺。本发明涉及使用内部气相沉积工艺制造光纤用初级预制品的方法,所述方法包括以下步骤:i)设置具有供给侧和排出侧的中空玻璃基管,ii)由加热炉包围至少部分的中空玻璃基管,iii)将掺杂或未掺杂的玻璃形成气体经由中空玻璃基管的供给侧供给至所述中空玻璃基管的内部,iv)创建反应区,在所述反应区中创建条件以使玻璃沉积发生在中空玻璃基管的内部,和v)使反应区在位于中空玻璃基管的供给侧附近的换向点和位于中空玻璃基管的排出侧附近的换向点之间沿着中空玻璃基管的长度往复移动,其中,在至少部分步骤v)期间,当反应区沿排出侧的方向移动时,气体流包含第一浓度的含氟化合物。
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公开(公告)号:CN104245610A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201380020602.7
申请日:2013-04-16
Applicant: 赫罗伊斯石英玻璃股份有限两合公司
IPC: C03B19/14
CPC classification number: C03B37/01446 , C03B19/1453 , C03B37/01453 , C03B37/018 , C03B2201/075 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2201/23
Abstract: 本发明公开了一种由含氟的合成石英玻璃制备圆柱形组件的方法,包括以下方法步骤:制备SiO2-烟灰体;从该烟灰体中除去羟基;用氟负载所述烟灰体;使所述负载氟的烟灰体后氯化和使所述烟灰体玻璃化以获得圆柱形组件。为了实现可重复的尤其是氟的轴向和径向特别均匀的分布,根据本发明在干燥时调节烟灰体中的羟基浓度为1-300重量-ppm和在用氟负载时调节至少1500重量-ppm的平均氟含量,并且在后氯化时用氯负载而使得在所述玻璃化之后在所述组件的合成石英玻璃中产生至少50重量-ppm的平均氯含量,进一步的条件是氟含量与氯含量的重量比小于30。
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