-
公开(公告)号:CN119800245A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202510011057.X
申请日:2025-01-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种淬透性优异的8.8级大规格冷镦钢盘条及其生产方法,属于钢铁产品技术领域。所述盘条包括如下质量百分比的化学成分:C:0.35%~0.39%、Si:≤0.10%、Mn:0.60%~0.85%、Cr:0.20%~0.40%、Mo:0.15%~0.25%、Ni:0.05%~0.10%、Al:0.020%~0.040%、Ca:0.0040%~0.0080%、Ce:0.0010~0.0030%、N:≤0.0050%,余量为Fe和不可避免的杂质。工艺路线为:铁水预处理-转炉冶炼-LF精炼-连铸-连轧-钢坯清理-加热-轧制-控冷。本发明生产的#imgabs0#冷镦钢盘条,冷镦性能较好,淬火后,盘条横向截面的硬度大于45HRC,可用于生产8.8级高强度螺栓、螺母、螺钉等六角法兰标准件。
-
公开(公告)号:CN115074642A
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210812771.5
申请日:2022-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21C7/072 , C21C5/28 , B22D11/18
Abstract: 本发明涉及一种高碳钢盘条钛含量及钛夹杂控制方法,盘条化学成分为:[C]0.60%~0.84%,[Si]0.18%~0.35%,[Mn]0.50%~0.65%,[O]0.0020%~0.0045%,[S]0.0030%~0.015%,[Cr]0.01%~0.04%,[Cu]0.01%~0.05%,[Ca]0.0001%~0.0006%,[Ti]0.00005%~0.0002%,其余为Fe及杂质。本发明通过控制钛元素的还原反应、钛元素化学反应的界面过程,以及控制盘条轧制时的加热和冷却过程,使高碳钢盘条的钛含量控制在0.5~2ppm,钛夹杂尺寸≤3μm,满足高碳钢盘条的质量要求。
-
公开(公告)号:CN113073167A
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN202110274718.X
申请日:2021-03-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C1/02
Abstract: 本发明涉及一种高硫铁水KR脱硫的方法,S的质量百分比≥0.070%的铁水进行测温,温度在1280℃以上的铁水直接进入KR脱硫装置,温度小于1280℃的铁水与高温铁水混合;进入KR脱硫操作工位后,对铁水进行首次扒渣,扒渣至铁水面裸露面积占80%以上;首次KR脱硫处理,30%‑40%的脱硫熔剂加入铁水罐中,搅拌,吹氮气,扒渣,铁水S的质量百分比脱到0.010%以下;二次脱硫处理,将剩余的脱硫熔剂加入铁水中,搅拌,吹氮气,将铁水液面扒净,铁水S的质量百分比脱到0.002%以下。优点是:采用两次短程处理,实现了高硫铁水脱硫效果好,脱硫时间短不回硫。
-
公开(公告)号:CN119956193A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510157443.X
申请日:2025-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/06 , B22D11/111
Abstract: 本发明涉及钢铁生产制造领域,尤其涉及一种超精细钢丝用盘条Ni含量控制方法,包括控制转炉冶炼废钢比例和废钢镍含量、采用精炼使用过钢水罐、控制转炉炉后钢液脱氧后氧活度、控制转炉炉后钢液酸溶铝含量、控制钢液LF炉精炼过程S含量和氧活度、控制钢液LF炉精炼过程钢中顶渣Al2O3含量、控制钢液连铸过程中间包覆盖剂NiO含量、控制钢液连铸保护渣NiO含量。本发明优点:通过界面反应控制钢中镍含量到极低水平,防止镍含量较高导致盘条在拉拔过程组织位错密度增加过高,加工硬化较为严重现象发生;将盘条镍含量控制在较低水平,防止盘条加工成钢丝后在热处理过程出现钢丝强度波动大,钢丝强度不均技术难题,满足高品质深加工用盘条质量要求。
-
公开(公告)号:CN118639145A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202411118791.8
申请日:2024-08-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冷镦钢盘条生产技术领域,具体为一种淬透性优异的9.8级大规格含硼冷镦钢盘条及其制造方法。冷镦钢盘条尺寸规格为ø13mm~ø25mm,由如下重量百分含量的化学成分组成:C:0.18%~0.23%,Si:≤0.10%,Mn:0.60%~0.85%,Cr:0.30%~0.40%,Mo:0.25%~0.35%,Al:0.020%~0.040,Ti:0.028%~0.040%,B:0.0015%~0.0040%,Ni:0.10%~0.20%,N:≤0.0050%;余量为Fe和不可避免的杂质。盘条抗拉强度大于480MPa,横向截面心部硬度大于35HRC,马氏体含量占比大于85%,且淬透性优良,具有较好的变形能力,可用于生产9.8级高强度螺栓、螺母等标准件。
-
公开(公告)号:CN118240996A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410358386.7
申请日:2024-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及一种提高LF低硅铝镇静钢钙收得率的方法,包括LF入炉后根据入LF酸溶铝含量控制铝粒加入量,进行脱氧合金化;根据入LF硫磺控制白灰加入量,白灰与萤石配比为:5:1~4:1,钢水终点硫磺含量为:0.003%~0.006%;喂钙线过程中,钢水温度为:1600~1610℃,氩气流量范围为:150~350NL/min,风机转速为:350~450r/min;喂钙线过程中,喂线导管出口与钢渣液面距离为700~900mm,喂钙线速度为:200~250m/min。本发明的优点是:LF入炉后根据入LF酸溶铝含量控制铝粒加入量,进行脱氧合金化,能够避免铝加入量的不足,影响铁水脱氧度,影响夹杂物形态及后续改质操作;根据入LF硫磺控制白灰加入量,能够控制硫磺含量及融资粘度,为后续喂线操作提供良好动力学条件。
-
公开(公告)号:CN117161702A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311061250.1
申请日:2023-08-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双金属复合钢轨及其制备方法,包括将钢轨用钢圆坯及不锈钢无缝钢管组坯并真空焊接制成双金属圆坯,将所述双金属圆坯开方坯轧制成为双金属复合方坯;并在1200℃~1240℃温度区间内加热所述双金属复合方坯0.5~1h后,将所述双金属复合方坯轧制成为双金属复合钢轨,所述轧制选用的BD1轧机孔型为箱形孔,设定轧制8‑9道次,在保证不脱方可咬入的前提下,控制前两道次的压下量在10%以内;后6道次在保证H/B<1.5的情况下,控制压下量在10~30%;同时对钢轨覆层的成分进行了设计;有效解决因钢轨孔型复杂导致易发生多方向受力变形,现有双金属复合轧制工艺不适用于双金属复合钢轨轧制的问题。
-
公开(公告)号:CN115386799B
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202211054158.8
申请日:2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D7/13 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及高速铁路用钢轨技术领域,尤其涉及一种高速铁路用强韧热轧钢轨及其生产方法。C:0.60%~1.00%,Si:0.50%~1.20%,Mn:0.60%~2.00%,P:≤0.025%,S:≤0.015%,Cr:0.10%~0.30%,V:0.01%~0.30%、Nb:0.01%~0.20%、Ti:0.01%~0.10%中的至少一种,Sn:0.015%~0.030%,Mo:0.005%~0.020%,余量为Fe和不可避免的杂质。在不显著增加生产成本的基础上,适用于高速铁路非小半径路线,解决了货运列车导致的过磨损和高速列车导致的鱼鳞纹问题,通过优化成分设计与生产工艺,不需要热处理手段生产出一种强韧、硬度适中、耐磨性能良好、抗接触疲劳良好的热轧钢轨,实现高速列车平稳、快速、安全行驶的同时,钢轨使用寿命明显增加,应用性价比高、前景良好。
-
公开(公告)号:CN112094986B
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202011077970.3
申请日:2020-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064 , B22D11/116
Abstract: 本发明涉及一种钢包双联生产超低磷钢的方法,工艺路线包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉渣洗、钢包双联除渣、LF炉精炼及二次造渣、钢水浇铸;其中钢包双联除渣为:将钢包B烘烤至1100℃以上,加入白灰;钢包A的底部安装长水口,钢包A中的钢水通过长水口流入钢包B中,并保证流入钢包B中的钢水中不含钢包A中的顶渣;向钢包B出钢过程中加入白灰盖罐。本发明工艺流程简单,对转炉出钢时的磷含量要求不高,通过钢包双联的方法彻底去除脱磷渣,且钢水温降小;操作过程简单,投入成本少,并可以实现超低磷钢的多炉连浇生产。
-
公开(公告)号:CN110438286B
公开(公告)日:2021-07-20
申请号:CN201910833484.0
申请日:2019-09-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28 , C21C5/30 , C21C7/00 , B22D11/22 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/06
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种控制焊丝钢连铸坯表面裂纹方法。具体包括如下关键工艺步骤:1)铁水预处理,2)转炉处理有两操作方式,3)合金使用专用硅铁10kg/吨钢,低磷锰铁合金8kg/吨钢搭配金属锰使用,4)精炼处理过程:要求入LF炉温度1560℃以上,LF炉根据入炉S和Ti含量,调整白灰加入量和钛铁加入量,一次性升温至1580~1600℃,顶渣碱度控制在1.8~2.4;5)保证处理周期≥30min,搅拌周期至少2~3min;6)精炼处理结束后弱吹3‑5min后上机浇注;7)优化二冷水量。本发明壳有效控制TiN夹杂,避免钢水絮流,控制铸坯表面微裂纹。
-
-
-
-
-
-
-
-
-