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公开(公告)号：CN107177788A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201710404572.X
申请日：2017-06-01
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 方圆 , 吴志国 , 宋浩 , 孙超凡 , 王雅晴 , 石云光 , 崔阳 , 黄学启 , 尹显东 , 莫志英 , 张召恩 , 张晓峰 , 周纪名 , 朱防修 , 刘伟 , 童建佳 , 宋军涛 , 张旭明 , 张宝来 , 龙佳明
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0268 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及钢板冶炼技术领域，尤其涉及一种二次冷轧镀锡板及其生产方法，所述二次冷轧镀锡板包括二次冷轧带钢和镀锡层，所述镀锡层覆盖在所述二次冷轧带钢的表面；其中，所述二次冷轧带钢包含的各化学成分以及各化学成分的质量百分数为：碳：0.09‑0.15％，硅：≤0.02％，锰：0.35‑0.50％，磷：≤0.015％，硫：≤0.012％，酸熔铝：0.03‑0.07％，氮：0.0060‑0.0120％。本发明通过将二次冷轧镀锡板中的各化学成分的含量控制在：碳：0.09‑0.15％，硅：≤0.02％，锰：0.35‑0.50％，磷：≤0.015％，硫：≤0.012％，酸熔铝：0.03‑0.07％，氮：0.0060‑0.0120％，由于二次冷轧镀锡板中添加有较高的C、Mn和N元素，充分发挥了固溶强化的作用，从而提高了二次冷轧镀锡板的成形性，避免滑移线的产生。
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公开(公告)号：CN102747283B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201210270618.0
申请日：2012-07-31
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种镀铜精密焊管用钢带的生产方法，包括：将铁水经KR脱硫处理、转炉脱磷-少渣脱碳工艺、RH深脱碳处理后，连铸获得板坯；板坯加热后，经粗轧、精轧获得热轧板，热轧板冷却后卷取成热轧卷；热轧卷经冷轧、退火、平整后卷取成成品。本发明提供的一种镀铜精密焊管用钢带的生产方法，能够生产出具有高延展性和成形性能、优良的涂镀性能和焊接性能的镀铜精密焊管用钢带，满足镀铜精密焊管的焊接和拉拔生产工艺以及冷弯成形和承压的使用要求。
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公开(公告)号：CN107385320A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710408503.6
申请日：2017-06-02
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 方圆 , 吴志国 , 宋浩 , 孙超凡 , 王雅晴 , 石云光 , 崔阳 , 黄学启 , 尹显东 , 莫志英 , 张召恩 , 张晓峰 , 周纪名 , 朱防修 , 刘伟 , 宋军涛 , 张旭明 , 李海旭 , 王振文 , 申延智 , 周保欣 , 张宝来
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0268 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/08 , C23C2/40
Abstract: 本发明公开一种旋盖用二次冷轧镀锡板及其生产方法，所述旋盖用二次冷轧镀锡板的化学成分质量百分数分别为：C 0.03～0.05％，Si≤0.02％，Mn 0.15～0.30％，P≤0.015％，S≤0.012％，Als 0.03～0.07％，N 0.0070～0.0140％，其余为Fe和杂质。所述生产方法包括：热连轧、冷轧、连续退火、二次冷轧和镀锡工艺。本发明通过在钢中的添加适量C、Mn元素，以及70～140ppm的N元素可有效降低钢中贵重的合金元素的加入量，在保证强度硬度的前提下降低合金成本。同时，采用高温卷取，高温连续退火和小的二次冷轧压下率可获得高的塑性，并获得小的各向异性，并独家采用纯感应软熔工艺可有效避免木纹等电镀表面缺陷，提高表面质量。
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公开(公告)号：CN103556049A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310553221.7
申请日：2013-11-07
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种连退硬质镀锡基板，其化学成分质量百分比为：C0.07-0.09%，Si≤0.02%，Mn0.35-0.45%，P≤0.015%，S≤0.012%，Als0.04-0.06%，B0.0010-0.0020%，N≤0.0030%，其余为Fe和杂质。本发明提供的连退硬质镀锡基板的生产方法，在热连轧过程中再加热的温度为1200-1260℃，粗轧采用1+5道次，中间坯厚度为38-40mm，精轧的终轧温度为850-890℃，卷取的温度为610-690℃，热轧成品厚度2.5-3.0mm。本发明提供的连退硬质镀锡基板及其生产方法，通过采用碳锰强化，辅以低氮高铝高硼成分设计配合适宜的冷热轧工艺可生产低时效、高表面质量、适于镀锡后制罐的镀锡基板。
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公开(公告)号：CN102732780B
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201210205829.6
申请日：2012-06-18
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 公开了一种冰箱外板用热镀锌板，其化学成分质量百分比为：C:0.020～0.10wt%、Si≤0.04wt%、Mn：0.20～0.50wt%、P≤0.015wt%、S≤0.015wt%、Alt:0.020～0.060wt%、N≤0.0040wt%，余量为Fe和微量元素。本发明还公开了一种生产上述冰箱外板用热镀锌板的方法。本发明提供的一种冰箱外板用热镀锌板，具有高强度低时效的性能，满足对冰箱外板用钢的性能要求。本发明提供的一种冰箱外板用热镀锌板的生产方法，为满足冰箱外板用钢高强度低时效的性能要求，通过设计合理的化学成分、热轧、冷轧及热镀锌工艺制度获得高强度低时效的热镀锌钢板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101354329A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810119815.6
申请日：2008-09-11
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于金属材料检测领域，特别是提供了一种带钢表面的总残留和残留铁粉的测量方法。其特征是采用第一块板的上表面和第二块的上表面，第二块的下表面和第三块的下表面，第三块的上表面和第四块的上表面依次叠放到一起，测量的时候取中间的两块进行检验的取样方式。使用丁酮清洗板面残留物，用镊子夹少量脱脂棉蘸少量丁酮搽拭钢板，将表面残留物刷洗到250ml烧杯中，直到脱脂棉再也搽拭不出黑印为止；用丁酮少量多次清洗脱脂棉及镊子，以确保残留物的准确性。分析时按残留物总量Oil(mg/m2/单面)＝(G2－G1)/S及残留铁粉含量计算公式：Fe(mg/S2/单面)＝V×C×55.85/1.2×10－1×2×10－1分别计算。本发明优点是能够保证取样不污染钢板的有效面积；并且实验的全程中也不污染钢板有效面积，保证分析结果的准确性。
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公开(公告)号：CN102534365B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201110448236.8
申请日：2011-12-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种铝镇静钢热镀锌板，属于板材技术领域。该铝镇静钢热镀锌板化学成分质量百分比分别为C，0.02-0.04%；Si，≤0.03%；Mn，0.2-0.35%；P，≤0.020%；S，≤0.015%；Alt，0.02-0.05%，N，≤0.0040%，余量为Fe和杂质。该铝镇静钢热镀锌板能够从化学成分上避免铝镇静钢热镀锌板在涂漆后辊压起棱。本发明还提供了该铝镇静钢热镀锌板的生产方法，卷曲温度为710±20℃，退火温度为720±20℃，采用高光整延伸率。该生产方法能够从生产方法上避免家电用热镀锌板在涂漆后辊压起棱。
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公开(公告)号：CN102534365A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110448236.8
申请日：2011-12-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种铝镇静钢热镀锌板，属于板材技术领域。该铝镇静钢热镀锌板化学成分质量百分比分别为C，0.02-0.04%；Si，≤0.03%；Mn，0.2-0.35%；P，≤0.020%；S，≤0.015%；Alt，0.02-0.05%，N，≤0.0040%，余量为Fe和杂质。该铝镇静钢热镀锌板能够从化学成分上避免铝镇静钢热镀锌板在涂漆后辊压起棱。本发明还提供了该铝镇静钢热镀锌板的生产方法，卷曲温度为710±20℃，退火温度为720±20℃，采用高光整延伸率。该生产方法能够从生产方法上避免家电用热镀锌板在涂漆后辊压起棱。
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公开(公告)号：CN101349546A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810119814.1
申请日：2008-09-11
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种检测热浸镀锌板铁铝中间层厚度的方法，属于钢板表面检测技术领域。检测步骤为：将被测量的镀锌板加工成片状试样，试样可加工成3～10厘米直径的圆片形，厚度以镀锌板的厚度为准，用无水乙醇把试样表面清洗干净并干燥。然后采用辉光光谱法逐层剥离镀层，检测每一层的成分，当测量到的成分与钢板基体成分一致时，停止测量；根据每次测量的厚度与成分的关系，绘制成分随镀层厚度变化关系曲线，根据镀层中铁、锌、铝的含量随厚度的变化规律，准确的计算出铁铝中间层的厚度；准确的计算出纯锌层的厚度。本发明的有益效果是：在测量镀锌板基体和镀锌层之间的铁铝中间层厚度的同时，还可以测量镀锌层的厚度。该方法简便、快速、准确。
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公开(公告)号：CN103556049B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310553221.7
申请日：2013-11-07
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种连退硬质镀锡基板，其化学成分质量百分比为：C0.07-0.09%，Si≤0.02%，Mn0.35-0.45%，P≤0.015%，S≤0.012%，Als0.04-0.06%，B0.0010-0.0020%，N≤0.0030%，其余为Fe和杂质。本发明提供的连退硬质镀锡基板的生产方法，在热连轧过程中再加热的温度为1200-1260℃，粗轧采用1+5道次，中间坯厚度为38-40mm，精轧的终轧温度为850-890℃，卷取的温度为610-690℃，热轧成品厚度2.5-3.0mm。本发明提供的连退硬质镀锡基板及其生产方法，通过采用碳锰强化，辅以低氮高铝高硼成分设计配合适宜的冷热轧工艺可生产低时效、高表面质量、适于镀锡后制罐的镀锡基板。
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