一种硅钢热轧板的边部优化方法

    公开(公告)号:CN105032944B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510580338.3

    申请日:2015-09-11

    Abstract: 本发明涉及轧制技术领域,特别涉及一种硅钢热轧板的边部优化方法,包括:设置感应加热器的关闭,设置感应加热器对应中间坯头部、中部及尾部的开口度Gap值为可调范围内的最大值。设置感应加热器开启,设置感应加热器对应中间坯头部的开口度Gap值分别为H1+10mm、L+30mm及H2+10mm。设置感应加热器关闭,设置感应加热器对应中间坯头部、中部及尾部的开口度Gap值为可调范围内的最大值。设置所述感应加热器开启,设置感应加热器对应所述中间坯头部、中部及尾部的开口度Gap值为H1+10mm、L+30mm及H2+10mm。本发明实施例提供的硅钢热轧板的边部优化方法,解决了现有技术中硅钢热轧板的边降难以有效控制的技术问题,降低了硅钢热轧板的边降。

    一种硅钢热轧板的边部优化方法

    公开(公告)号:CN105032944A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510580338.3

    申请日:2015-09-11

    Abstract: 本发明涉及轧制技术领域,特别涉及一种硅钢热轧板的边部优化方法,包括:设置感应加热器的关闭,设置感应加热器对应中间坯头部、中部及尾部的开口度Gap值为可调范围内的最大值。设置感应加热器开启,设置感应加热器对应中间坯头部的开口度Gap值分别为H1+10mm、L+30mm及H2+10mm。设置感应加热器关闭,设置感应加热器对应中间坯头部、中部及尾部的开口度Gap值为可调范围内的最大值。设置所述感应加热器开启,设置感应加热器对应所述中间坯头部、中部及尾部的开口度Gap值为H1+10mm、L+30mm及H2+10mm。本发明实施例提供的硅钢热轧板的边部优化方法,解决了现有技术中硅钢热轧板的边降难以有效控制的技术问题,降低了硅钢热轧板的边降。

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