Abstract:
본 고안은 이동식 론지 고정 장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 대형 론지나 소형 론지 등 다양한 길이의 론지를 간편하게 고정할 수 있으며, 아울러 이동식이면서 소형으로 이루어져 이동 및 설치가 간편하고 작업능률을 향상할 수 있는 이동식 론지 고정 장치에 관한 것이다. 이에 본 고안은, 선박의 주판에 론지(LONGITUDINAL)를 용접할 수 있도록 상기 주판의 특정위치에 론지를 임시 고정하는 고정기구와, 상기 고정기구에 설치되어 상기 론지를 주판에 태크(tack) 용접하는 용접기구를 포함하여 이루어진 이동식 론지 고정 장치에 있어서, 상기 고정기구는, 상기 론지의 상측으로 일정간격 이격되게 설치되는 상판 및 상기 상판의 양측 하부에 형성됨과 아울러 상기 론지의 양측으로 각각 일정간격 이격되는 한 쌍의 다리프레임으로 구성된 본체와, 상기 다리프레임 하부의 전방측과 후방측 단부에 각각 설치되어 상기 본체를 이동가능하게 하는 지지하는 전,후방 바퀴와, 상기 다리프레임의 하부에 상기 론지의 양측면을 향하도록 각각 설치되어 상기 론지의 양측면을 가압 고정하는 좌,우측 고정부와, 상기 상판에 상기 론지의 상� ��면을 향하도록 설치되어 상기 론지의 상측면을 가압 고정하는 상측 고정부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 선박, 론지, 고정장치, 태크용접
Abstract:
본 발명은 선박 블록 턴오버 장치에 관한 것으로서, 지지체와; 상기 지지체의 상부 일측에, 지면에 평평하게 설치되며 내측단이 지지체에 힌지 결합되는 제 1상부 패널과; 상기 제 1상부 패널을 회전시킬 수 있도록 제 1상부 패널의 하부에 설치되는 제 1유압 실린더와; 상기 제 1상부 패널에 대응되게 상기 지지체의 상부 타측에, 지면에 평평하게 설치되며 내측단이 지지체에 힌지 결합되는 제 2상부 패널과; 상기 제 2상부 패널을 회전시킬 수 있도록 제 2상부 패널의 하부에 설치되는 제 2유압 실린더와; 상기 제 1 또는 제 2유압 실린더로 유압을 공급하기 위한 유압팩과; 상기 제 1 또는 제 2유압 실린더 및 유압팩을 연결하는 유압 배관을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 선박 블록 턴오버 장치 및 방법은 유압 실린더를 이용하여 선박 블록을 턴오버시킴으로써 안전하게 턴오버 작업을 수행할 수 있고 작업 시간을 절감하여 작업 효율을 향상시킬 수 있는 잇점이 있다. 선박, 블록, 턴오버, 유압, 실린더
Abstract:
PURPOSE: A ship block turnover device and a method is provided to perform a safe turnover task by turning over a ship block using a hydraulic cylinder after loading the ship blocks on a panel. CONSTITUTION: A ship block turnover device comprises a support(110), a first upper panel(120), a first fluid pressure cylinder(130), a second upper panel(140), a second hydraulic cylinder, a hydraulic pack, and a hydraulic pipe. The first upper panel is parallelly installed to the surface on the upper supporter one side. The inner end of the first upper panel is hinge-coupled with the supporter. The first fluid pressure cylinder rotates the first upper panel. The second upper panel is installed on the top other side of the supporter in order to be corresponded to the first upper panel. The second upper panel inner end is hinge-coupled with the supporter. The second hydraulic cylinder rotates the second upper panel. The hydraulic pack supplies oil pressure to the first or the second hydraulic cylinder. The fluid pressure pipe connects the first or the second hydraulic cylinder and the hydraulic pack.
Abstract:
본 고안은 이중 선체 블록내로 용접로봇의 투입과 반출이 보다 효과적으로 이루어질 수 있는 용접로봇 입출장치에 관한 것으로, 이중 선체 블록을 용접함에 있어서, 원하는 위치에까지 용접로봇을 비롯한 장비도 함께 이동시킬 수 있도록 구동수단을 갖는 주행대차(10), 주행대차에 고정되어 지면과 직교되게 입형으로 세워지는 한쌍의 가이드바(20), 상기 가이드바(20)에 결합되어 상,하로 이동하는 승강장치(30), 상기 승강장치(30)에 부착되는 회전원반(40), 상기 회전원반(40)에 고정되는 한쌍의 포오크(50), 상기 포오크(50)의 선단으로 입,출되는 슬라이더(60), 상기 슬라이더(60)는 두개의 링크(61,63)가 힌지로 연결되어 상호 접었다 펼쳐지는 관절운동이 가능하도록 하고, 상기 슬라이더(60)에는 용접로봇을 고정시키는 로봇고정부(70)가 설치되는 것을 특징으로 하고 있다.
Abstract:
LNGC 화물창 격벽 내 수직 상/하부 경사면에 대한 위빙 용접 장치로 기존의 수직 위버 캐리지를 사용할 경우 경사면의 형상에 의하여 용접 비드의 흘러 내림, 언더컷과 같은 용접 불량이 발생하여 자동 용접 장비 사용이 불가능하였지만 본 발명에서는 대차의 가동 프레임에 설치되는 상하/좌우 이동 플레이트와; 상기 이동 플레이트의 중단부에 수직 방향으로 회전과 슬라이딩이 가능하도록 설치되는 롤(roll) 방향 기구부와; 상기 롤 방향 기구부의 단부에 회동핀 구조로 피치(pitch) 방향으로 회전과 슬라이딩이 가능하도록 설치되는 피치 방향 기구부와; 상기 피치 방향 기구부의 단부에 요(yaw) 방향으로 회전과 슬라이딩이 가능하도록 설치되는 요 방향 기구부와; 상기 요 방향 기구부의 단부에 위빙 회전부와 상기 위빙 기구에 설치되는 토치 결합 어댑터와; 상기 토치 결합 어댑터에 결합 설치되는 용접 토치를 포함하여 구성되고, 기존 용접 패턴에 “N”자 형태의 위빙 패턴을 추가하여 용접함으로써, 기존 문제를 해결하였다. 용접, 위빙, 패턴, 다기능암, 용접로봇, 경사면, 수직경사
Abstract:
본 발명은 선체외판에 부착되어 이동되는 무인이송장치에 관한 것으로, 영구자석이 구비된 자력발생부가 바퀴의 구동축에 부착되어 선체외판과의 높이를 일정하게 유지하고, 자력의 세기를 조절하는 자력조절장치의 탈부착이 용이하고, 우레탄 재질의 무한궤도로 구동되는 영구자석을 이용한 무인이송장치에 관한 것이다. 무인이송장치(10)의 기본골격을 형성하는 본체프레임(11)과, 상기 본체프레임(11)의 양끝단부 좌우에 설치되는 바퀴구동용모터(12)와, 상기 바퀴구동용모터(12)와 바퀴축지지부(17)의 외측면에 고정 설치되고, 삽입홈(131)이 형성된 다수의 바퀴(13)와, 상기 다수의 바퀴(13) 삽입홈(131)에 안착되는 밸트형상의 띠로 구성되는 무한궤도(14)와, 상기 본체프레임(11)의 상하단에 돌출되어 설치되는 충격완충장치(15)와, 상기 충격완충장치(15)와 일체형으로 연결되는 장력조절장치(16)와, 상기 장력조절장치(16)의 하단부와 결합되는 바퀴축지지부(17)와, 상기 바퀴축지지부(17)의 일면에 구비되어 자력을 발생시키는 자력발생부(18)로 구성된다. 따라서, 본 발명은 자력발생부가 구비된 무인이송장치에 각종 작업기구부를 탑재하여 작업함으로써 일정한 작업 품질을 얻을 수 있고, 작업 속도가 일정하기 때문에 생산성이 예측되므로 기술개발에 따른 생산성의 객관적인 향상과, 작업자는 작업지정과 감시의 업무만을 맡기 때문에 안전하고 근골격계 질환을 예방할 수 있는 효과가 있다. 무인이송장치, 무한궤도, 충격완충장치, 장력조절장치, 자력발생부
Abstract:
PURPOSE: A method of an off-line programming for robots is provided to control welding robots by quickly and precisely making robot control programs by using modules. CONSTITUTION: A working cell(50), which is the subject of a welding process, is selected. The selected working cell is classified into various modules. Then, whether the shape of the working cell(50) is achieved by using a combination of previous modules is checked. When the shape is achieved, predetermined module(60) is combined. Otherwise, a new module is created. Then, an operation order file(70) is prepared by using modules and operations of modules required for forming the shape of the working cell(50). Combining modules and a process of compiling creates a working program.