Abstract:
종래의 정보 처리 장치에 있어서는, 다른 설정치로 행해진 처리에 관해서 각각 반도체 제조 장치 등으로부터 취득되는 값을, 용이하게 감시하는 것이 곤란했다. 반도체를 포함하는 처리 대상물에, 처리 조건을 설정하는 값인 설정치에 따른 처리를 행하는 반도체 제조 장치(200)의, 처리 시의 상태에 관해서 취득한 값인 취득치를 처리하는 정보 처리 장치(100)이며, 설정치를 접수하는 설정치 접수부(101)와, 취득치를 접수하는 상태치 접수부(102)와, 설정치와 취득치와의 관계를 나타내는 함수인 보정 함수에 따라서, 취득치의 보정량을 산출하는 보정량 산출부(103)와, 상태치 접수부(102)가 접수한 취득치를, 보정량 산출부(103)가 산출한 보정량을 이용해서 보정하는 보정부(104)와, 보정부(104)가 보정한 결과를 출력하는 출력부(105)를 구비한다.
Abstract:
A heat system, a heat method, and a program are provided to perform efficiently a heat treatment process by using an optimum value produced from an optimization process. A temperature calculating computer(4) includes a communication unit(41), a device database(42), a storage unit(43), and a control unit(44). The communication unit performs communication between heating apparatuses through a LAN(8). The device database includes a hard disk device, and is formed to store a temperature correcting table. The storage unit stores an operational program of the control unit and performs a function of a working area for the control unit. The control unit is operated in accordance with the control program stored in the storage unit.
Abstract:
열처리 장치에 이용되는 히터 소선이 단선되기 전에 그 수명을 사전에 예측할 때에, 히터 소선의 단선 징후가 나타나 쉬운 기간(예를 들어, 승온 기간)의 데이터를 이용함으로써, 히터 소선의 수명을 종래 이상으로 정확하게 예측한다. 웨이퍼를 열처리하는 데 앞서 히터 소선에 전력을 공급하여 열처리 온도까지 상승시키는 승온 기간 내에 있어서 히터 소선에 공급된 전력의 크기의 최대치를 검출하는 동시에 전력의 진폭의 크기를 나타내는 지표를 구하고, 이들 전력의 크기 및 전력의 진폭의 크기를 나타내는 지표가 각각의 임계치를 초과하는 경우에 히터 소선의 수명이 가까운 것을 알린다. 열처리 장치, 히터 소선, 웨이퍼, 온도 센서, 가스 공급관
Abstract:
본 발명의 과제는 처리 온도를 용이하게 조정할 수 있는 열처리 시스템, 열처리 방법 및 프로그램을 제공하는 것이다. 열처리 시스템의 온도 산출용 컴퓨터(4)는 장치 DB(42)를 구비하고 있다. 장치 DB(42)에는, 각 열처리 장치의 각각에 대해, 그 열처리 장치 내부의 온도(처리 온도)마다, 장치 내부에 부착된 부착물의 누적막 두께와, 온도 보정량과의 관계를 나타내는 온도 보정 테이블이 기억되어 있다. 이 온도 보정 테이블과, 처리 온도와, 누적막 두께를 기초로 하여 온도 보정량이 특정되고, 특정된 온도 보정량으로부터 최적화 값이 산출된다. 열처리 장치, 온도 산출용 컴퓨터, 장치 DB, 기억부, 제어부, 통신부
Abstract:
An information processing device, a semiconductor manufacturing system, an information processing method, and a storage medium are provided to convert values having different scales such as a unit into values that does not depend on scales. A set value receiving unit(101) receives a set value. A state value receiving unit(102) receives a state value. A compensation amount calculating unit(103) calculates a compensation amount by using a compensation function indicating a relation of the compensation amount and the set value, and the state value. A compensation unit(104) compensates the state value received in the state value receiving unit by using the compensation amount calculated in the compensation amount calculating unit. An output unit(105) outputs the state value compensated in the compensation unit.
Abstract:
종래의 정보 처리 장치에 있어서는, 다른 설정치로 행해진 처리에 관해서 각각 반도체 제조 장치 등으로부터 취득되는 값을, 용이하게 감시하는 것이 곤란했다. 반도체를 포함하는 처리 대상물에, 처리 조건을 설정하는 값인 설정치에 따른 처리를 행하는 반도체 제조 장치(200)의, 처리 시의 상태에 관해서 취득한 값인 취득치를 처리하는 정보 처리 장치(100)이며, 설정치를 접수하는 설정치 접수부(101)와, 취득치를 접수하는 상태치 접수부(102)와, 설정치와 취득치와의 관계를 나타내는 함수인 보정 함수에 따라서, 취득치의 보정량을 산출하는 보정량 산출부(103)와, 상태치 접수부(102)가 접수한 취득치를, 보정량 산출부(103)가 산출한 보정량을 이용해서 보정하는 보정부(104)와, 보정부(104)가 보정한 결과를 출력하는 출력부(105)를 구비한다.
Abstract:
A method is provided to estimate the lifetime of a heater line as compared with a conventional technique by using data related to a time interval for which the heater line is easily disconnected when the lifetime of the heater line is estimated. The maximum value of power(134A-134E) supplied to a heater line(132A-132E) within a period for increasing the temperature up to a heat treatment temperature is detected. When the maximum value of the power is determined to exceed a previously determined critical value, an alarm process is performed to inform that the lifetime of the heater line comes to an end. The critical value can be predetermined according to the condition of the heat treatment.
Abstract:
A two-axis coordinate system, in which two parameters to be monitored selected from a plurality of apparatus status parameters indicating a status of a semiconductor manufacturing apparatus are allocated to a first axis and a second axis, respectively, is prepared so as to detect an abnormality of the semiconductor manufacturing apparatus. As the parameters to be monitored, for example, a cumulative film thickness of a film forming process performed in the past by a film forming apparatus, and an open degree of a pressure adjusting valve provided in a vacuum exhaust path for controlling the pressure in a reactor vessel are selected. A value of the parameter to be monitored, which was obtained while the semiconductor manufacturing apparatus was normally operating in the past, is plotted on the two-axis coordinate system. A boundary between a normal status and an abnormal status is set around a plot group. A value of the parameter to be monitored, which is obtained while the semiconductor manufacturing apparatus is currently operating, is plotted on the two-axis coordinate system, and based on a positional relationship between the plot and the boundary, whether an abnormality is generated or not and a type of the abnormality are specified.