Abstract:
채널 이동도와 같은 전기적 특성이 우수한 탄화규소 반도체 장치 및 그 제조 방법을 얻을 수 있다. 반도체 장치(1)는, 면방위 {0001}에 대하여 오프각이 50°이상 65°이하인 탄화규소로 이루어지는 기판(2)과, 반도체층으로서의 p형층(4)과 절연막으로서의 산화막(8)을 구비한다. p형층(4)은 기판(2) 상에 형성되며, 탄화규소로 이루어진다. 산화막(8)은 p형층(4)의 표면에 접촉하도록 형성되어 있다. 반도체층과 절연막의 계면(채널 영역과 산화막(8)의 계면)으로부터 10 ㎚ 이내의 영역에 있어서의 질소 원자 농도의 최대치가 1×10 21 cm -3 이상이다.
Abstract:
탄화 규소로 만들어진 지지부(30c)는 주면(F0)의 적어도 일부에 기복을 갖는다. 탄화 규소로 만들어진 하나 이상의 단결정 기판(11) 각각의 이면(B1)과 지지부(30c)의 기복이 형성된 주면(F0)이 서로 접촉하도록 지지부(30c) 및 하나 이상의 단결정 기판(11)이 중첩된다. 하나 이상의 단결정 기판(11) 각각의 이면(B1)을 지지부(30c)에 접합하기 위해서, 지지부(30c)의 온도가 탄화 규소의 승화 온도를 넘고 또한 하나 이상의 단결정 기판(11) 각각의 온도가 상기 지지부(30c)의 온도 미만이 되도록 지지부(30c) 및 하나 이상의 단결정 기판(11)이 가열된다.
Abstract:
제조 비용의 저감을 실현할 수 있는 탄화 규소 기판의 제조 방법은 베이스 기판(10)과 SiC 기판(20)을 준비하는 공정과, 베이스 기판(10)과 SiC 기판(20)을 중첩시킴으로써 적층 기판을 제작하는 공정과, 적층 기판을 가열함으로써 접합 기판(3)을 제작하는 공정과, 베이스 기판(10)의 온도가 SiC 기판(20)의 온도보다 높아지도록 접합 기판(3)을 가열함으로써, 접합 계면(15)에 형성된 보이드(30)를 접합 기판(3)의 두께 방향으로 이동시키는 공정과, 베이스 기판(10)에 있어서 SiC 기판(20)과 반대측의 주면(10B)을 포함하는 영역을 제거함으로써 보이드(30)를 제거하는 공정을 포함한다.
Abstract:
단결정 탄화규소로 만들어진 제1 및 제2 재료 기판(11, 12)의 각각은, 제1 및 제2 이면과, 제1 및 제2 측면과, 제1 및 제2 표면을 갖는다. 제1 및 제2 이면은 지지부(30)에 접합되어 있다. 제1 및 제2 측면은, 제1 및 제2 표면의 사이에 개구를 갖는 간극을 사이에 두고 서로 대향하고 있다. 개구 상에서 간극을 폐색하는 폐색부(70)가 형성된다. 제1 및 제2 측면으로부터의 승화물을 폐색부(70) 상에 퇴적시킴으로써, 개구를 막는 접합부(BDa)가 형성된다. 폐색부(BDa)가 제거된다. 제1 및 제2 표면 위에 탄화규소 단결정이 성장되게 된다.
Abstract:
SiC 잉곳(10a)은 4개의 변를 갖는 바닥면(12a)과, 바닥면(12a)으로부터 바닥면(12a)의 방향과 교차하는 방향으로 연장되는 4개의 측면(12b, 12c, 12d, 12e)과, 측면(12b, 12c, 12d, 12e)과 접속되고, 바닥면(12a)과 반대측의 성장면(12f)을 구비한다. 바닥면(12a), 측면(12b, 12c, 12d, 12e) 및 성장면(12f) 중 적어도 하나는 {0001}면, {1-100}면, {11-20}면, 또는 이들 면에 대하여 10˚ 이내의 기울기를 갖는 면이다.
Abstract:
기판의 만곡에 따른 반도체 장치의 가공 정밀도의 열화를 억제하는 기판, 박막 형성 기판 및 상기 기판을 이용하여 형성한 반도체 장치, 또한 상기 반도체 장치의 제조 방법을 얻을 수 있다. 본 발명에서의 기판(1)은, 주표면(1a)의 직경이 2인치 이상이며, 주표면(1a)에서의 bow의 값이 -40 ㎛ 이상 -5 ㎛ 이하, 주표면(1a)에서의 warp의 값이 5 ㎛ 이상 40 ㎛ 이하이다. 기판(1)에 있어서 주표면(1a)의 표면 거칠기(Ra)의 값이 1 ㎚ 이하이고, 주표면(1b)의 표면 거칠기(Ra)의 값이 100 ㎚ 이하인 것이 바람직하다.
Abstract:
고온 하에서 이온을 고에너지로 가속하여 행하는 이온 주입을 가능하게 하고, 반도체 기판(1, 101), 특히 SiC 반도체 기판에 영역 선택적이고, 충분한 깊이로 불순물 주입을 간편히 행할 수 있는 반도체 장치의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 이 때문에, 본 발명의 반도체 장치의 제조 방법은 반도체 기판(1,101)의 표면에 폴리이미드 수지막(2), 또는, SiO 2 막(107a, 107b)과 금속 박막(105)을 구비하는 마스크층을 형성하는 공정과, 불순물 이온 주입을 행하는 공정을 구비하는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
SiC를 소재로서 채용함으로써 본래 얻어지는 특성을 보다 확실하게 얻는 것이 가능한 반도체 장치인 JFET(1)는, 적어도 상부 표면(14A)이 탄화규소로 이루어지는 웨이퍼(10)와, 상부 표면(14A) 상에 형성된 게이트 컨택트 전극(21)을 구비한다. 웨이퍼(10)는, 상부 표면(14A)을 포함하도록 형성된 이온 주입 영역인 제1 p형 영역(16)을 포함한다. 제1 p형 영역(16)은, 상부 표면(14A)을 포함하도록 배치되는 베이스 영역(16A)과, 돌출 영역(16B)을 포함한다. 베이스 영역(16A)은, 상부 표면(14A)을 따른 방향에서의 폭(w 1 )이, 돌출 영역(16B)의 폭(w 2 )보다도 넓다. 게이트 컨택트 전극(21)은, 평면적으로 보아 그 전체가 제1 p형 영역(16)에 겹쳐지도록, 제1 p형 영역(16)에 접촉하여 배치되어 있다.
Abstract:
본 발명의 전계 효과 트랜지스터는 SiC 단결정 기판(1)상에 전계 완화층(12) 및 p-형 버퍼층(2)이 형성되어 있다. 전계 완화층(12)은 p-형 버퍼층(2)과 SiC 단결정 기판(1) 사이에서 SiC 단결정 기판(1)과 접하도록 형성되어 있다. p-형 버퍼층(2)상에는 n 형 반도체층(3)이 형성되어 있다. n 형 반도체층(3)상에는 p 형 반도체층(10)이 형성되어 있다. p 형 반도체층(10) 중에는 소정의 간격을 두고 n+형 소스 영역층(4) 및 n+형 드레인 영역층(5)이 형성되어 있다. n+형 소스 영역층(4)과 n+형 드레인 영역층(5) 사이에 위치한 p 형 반도체층(10)의 영역 부분에는 p+형 게이트 영역층(6)이 형성되어 있다.
Abstract:
A method for manufacturing semiconductor device is disclosed which enables to perform ion implantation at high temperature wherein ions are accelerated by high energy. The method enables to simply perform selective and sufficiently deep impurity implantation into a semiconductor substrate (1, 101), especially into an SiC semiconductor substrate. The method for manufacturing device is characterized by comprising a step for forming a mask layer on a surface of the semiconductor substrate (1, 101) which mask layer is composed of a polyimide resin film (2) or of an SiO2 film (107a, 107b) and a metal thin film (105), and a step for implanting impurity ions.