Abstract:
A method for planning the factors of tunnel excavator by using a best mode design model of a tunnel excavator is provided to estimate the excavating performance by deducing the optimal design factors of a rotational place of a tunnel excavator, which is equipped with a disk cutter for a rock bed, according to a rock bed condition. The information for a tunnel excavator and a disk cutter is inputted, and the disk cutter is mounted at a tunnel excavator. A critical pressure depth, an optimal ratio of the pressure depth of the disk cutter, and the interval between cutters are estimated based on the inputted information. The design factors related to the disk cutter is calculated through a database which stores the data collected from a linear cutting experiment and a tunnel excavating filed. The design factor of the tunnel excavator is calculated based on the design factors related to the disk cutter. An excavating speed of the tunnel excavator is calculated according to the calculated design factors of the tunnel excavator.
Abstract:
본 발명은 터널굴착기의 최적 설계모델에 의한 터널굴착기 설계방법에 관한 것이다. 본 발명은 터널굴착기 및 디스크커터에 대한 자료를 입력하고, 입력된 자료를 통해 최적 S/P조건 및 임계 압입깊이를 추정하고, 추정된 최적 S/P조건 및 임계 압입깊이에 의해 디스크커터의 설계인자를 계산하고, 계산된 설계인자를 통해 터널굴착기의 설계인자를 계산하며, 계산된 터널굴착기의 설계인자를 통해 굴진성능을 계산하는 것을 특징으로 한다. 이와 같이 구성되는 본 발명에 의하면, 풍부한 데이터베이스에 기초하여 터널굴착기를 설계할 수 있으므로 정확하고 안전한 터널굴착기를 설계할 수 있으며, 선형절삭실험을 하지 않고도 데이터베이스에 의해 터널굴착기를 설계할 수 있으므로 설계상의 편리성이 증대되는 이점이 있다. 선형절삭, 데이터베이스, 터널굴삭기, 굴진성능
Abstract:
A cutter head design method for a tunnel boring machine having disc cutters for rock masses is provided to derive optimal design factors of a cutter head for the tunnel boring machine and thus to predict a boring speed. A cutter head design method for a tunnel boring machine having disc cutters for rock masses comprises the steps of inputting data of the tunnel boring machine and data of the disc cutters mounted on the tunnel boring machine, calculating design factors associated with the disc cutters from a linear cutting test performed on the rock masses, which are collected at a place where the tunnel boring machine having disc cutters is applied, using the disc cutters, calculating design factors of the cutter head of the tunnel boring machine having disc cutters on the basis of the design factors associated with the disc cutters, and calculating a boring speed of the tunnel boring machine on the basis of the calculated cutter head design factors.
Abstract:
본 고안은 취성도시험설비; 천공저항시험설비; 마모수치시험설비; 상기 취성도시험설비, 천공저항시험설비와 마모수치시험설비의 동작을 제어하는 제어부; 및 상기 취성도시험설비 또는 마모수치시험설비에 구비되어, 소정 단위시험의 횟수를 검출한 신호를 상기 제어부로 보내는 센서를 포함하고, 상기 취성도시험설비 또는 마모수치시험설비의 동작을 미리 입력된 단위시험의 횟수에 따라 상기 제어부에 의해 자동으로 제어하는 터널보링머신설계를 위한 굴착률지수, 비트마모지수 또는 커터수명지수를 산정하는 시험장치에 관한 것이다. 본 고안은 자동제어가 가능하고, 이에 따라 시험작업의 정확성 및 편리성을 확보할 수 있고, 시험설비의 변형률을 감소시키고, 이로 인해 사용함에 따라 저하될 수 있는 시험설비의 정확성을 유지시키는 효과가 있다. TBM, DRI, BWI, CLI, 취성도, 천공저항, 마모수치, 자기센서, 광센서
Abstract:
본 발명에 따르면, 로드헤더(1)에 장착되는 커팅헤드(100) 형상의 설계방법에 있어서, 상기 커팅헤드(100)는 커팅헤드 본체(110) 및 상기 커팅헤드 본체(110)에 관입된 복수의 픽커터(120)를 포함하되, 굴착 단면적 및 암석의 물성을 입력변수로 하여 상기 로드헤더(1)의 전체 동력을 추정하는 제1 단계(S100); 상기 전체 동력을 기초로 하여 상기 로드헤더(1)의 자중을 계산하는 제2 단계(S200); 상기 전체 동력의 범위 이내에서 상기 커팅헤드(100)의 최대 동력을 가정하는 제3 단계(S300); 상기 제3 단계에서 추정된 상기 최대 동력을 기초로 상기 커팅헤드(100)의 폭(a)과 직경(b)을 산출하는 제4 단계(S400); 및 상기 폭(a)과 직경(b)을 기초로 하여, 절삭실험을 통해 상기 픽커터(120)의 원주방향 간격(c)과 수평방향 간격(d)을 결정하는 제5 단계(S500);를 포함하는 것을 특징으로 하는 로드헤더(1)에 장착되는 커팅헤드(100) 형상의 설계방법이 제공된다.
Abstract:
The present invention relates to a method of performing heat treatment for a cutter ring of a disk cutter, capable of significantly improving impact resistance and abrasion resistance with respect to the cutter ring of the disk cutter provided in a TBM cutter head used to mechanically perform a full-surface excavation for a tunnel having a circular section, and the cutter ring of the disk cutter manufactured by the same method. The present invention provides a method of performing heat treatment for a cutter ring of a disk cutter, wherein the sectional cutter ring of the disk cutter comprises: a preform part (10) coupled with a rotational shaft and a hardening part (20) having a width narrower than that of the preform (10) and protruding radially and longitudinally. The method of the present invention comprises sequentially performing a quenching process for an entire portion of the cutter ring (1), a tempering process for the entire portion of the cutter ring (1), a process of heat treatment and high-frequency treatment for the hardening part (20) by an additional high frequency at a temperature of 1000-1050°C, and a forcible air-cooled process. Accordingly, the shock buffer region having hardness higher than that of the preform part (10) and lower than that of the hardening part (20) is formed between the preform part (10) and the hardening part (20).
Abstract:
PURPOSE: A manufacturing method of a disk cutter ring for TBM is provided to minimize the abrasion and damage of the cutter, improve the impact resistance, and reduce the abrasion. CONSTITUTION: A manufacturing method of a disc cutter ring for TBM performs the following step. For the total weight of the whole composition, B 0.01-0.03wt% is further included for the Si 0.3wt%, Mn 1.3wt%, V 1.0wt%, C 0.3-0.45wt% and Mo 2wt%. By using the multiple phase complex steel hardening composition comprised of the remainder Fe, the shape of the disk cutter ring is made by molding and the thermal process is executed. The thermal process is comprised of a releasing process which is maintaining three hours at 930°C, a quenching process which is maintaining three hours at 860°C, and a salt bath quenching thermal process which includes a salt bath process which maintains two hours at 290°C after cooling and then cooling again. [Reference numerals] (AA) Hardness [HRc]; (BB) Casting (before heat treatment); (CC) After heat treatment
Abstract:
PURPOSE: A high intensity tunnel segment optimal design method is provided to apply high strength reinforcing bars and concrete of increased compressive strength to a design and prevent excessive reinforcement. CONSTITUTION: A high intensity tunnel segment optimal design method comprises a step of individually calculating design strength on a plurality of concrete-reinforcing bars combinations and a plurality of concrete of different compressive strengths; a step of setting a predetermined safety factor and of individually calculating a required reinforcing bar section on concrete-reinforcing bars combinations; a step of extracting the concrete-reinforcing bars combinations including the required reinforcing bar section smaller than a required section of a standard concrete-reinforcing bar combination; a step of selecting the concrete-reinforcing bar combination including the required section of a minimum reinforcing bar.
Abstract:
본 고안은 콘크리트 구조물을 천공하면서 관입되는 드릴과, 상기 드릴을 회전시키는 드릴모터와, 상기 드릴과 드릴모터 사이에 구비되고, 상기 드릴이 관입깊이에 따라 변화되는 토크를 측정하는 토크셀을 포함하여 천공하는 콘크리트 구조물과의 마찰에 의해 변화되는 토크를 측정하는 토크측정부; 상기 토크측정부를 관입방향으로 이동시켜, 콘크리트 구조물에 대한 반력을 측정하는 반력측정부; 및 상기 토크측정부 및 반력측정부의 높이, 상하각도 및 회전각도 조절부를 구바히는 지지부를 포함하는 천공저항을 이용한 콘트리트구조물의 휴대용 구조상태 측정장치에 관한 것이다. 따라서, 본 발명에 의하면, 드릴의 관입시 측정되는 천공저항을 통해 구조물의 깊이방향으로 연속적인 역학적 특성을 측정하여 구조물의 상태를 측정하고, 천공시 최적의 RPM, 비트직경 및 관입속도에 의해 국부파괴조사방법의 구현시 파괴부위를 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 이동가능하고 소형으로 구현 가능됨에 따라, 측정 대상물이 지하에 위치될 경우라도, 빠르고 정확하며 보다 효율적으로 구현되는 천공저항을 이용한 콘크리트구조물의 휴대용 구조상태 측정장치를 제공하는 효과를 갖는다. 천공측정장치, 구조상태 측정장치, 화재구간 측정장치