Abstract:
A method for planning the factors of tunnel excavator by using a best mode design model of a tunnel excavator is provided to estimate the excavating performance by deducing the optimal design factors of a rotational place of a tunnel excavator, which is equipped with a disk cutter for a rock bed, according to a rock bed condition. The information for a tunnel excavator and a disk cutter is inputted, and the disk cutter is mounted at a tunnel excavator. A critical pressure depth, an optimal ratio of the pressure depth of the disk cutter, and the interval between cutters are estimated based on the inputted information. The design factors related to the disk cutter is calculated through a database which stores the data collected from a linear cutting experiment and a tunnel excavating filed. The design factor of the tunnel excavator is calculated based on the design factors related to the disk cutter. An excavating speed of the tunnel excavator is calculated according to the calculated design factors of the tunnel excavator.
Abstract:
본 발명은 터널굴착기의 최적 설계모델에 의한 터널굴착기 설계방법에 관한 것이다. 본 발명은 터널굴착기 및 디스크커터에 대한 자료를 입력하고, 입력된 자료를 통해 최적 S/P조건 및 임계 압입깊이를 추정하고, 추정된 최적 S/P조건 및 임계 압입깊이에 의해 디스크커터의 설계인자를 계산하고, 계산된 설계인자를 통해 터널굴착기의 설계인자를 계산하며, 계산된 터널굴착기의 설계인자를 통해 굴진성능을 계산하는 것을 특징으로 한다. 이와 같이 구성되는 본 발명에 의하면, 풍부한 데이터베이스에 기초하여 터널굴착기를 설계할 수 있으므로 정확하고 안전한 터널굴착기를 설계할 수 있으며, 선형절삭실험을 하지 않고도 데이터베이스에 의해 터널굴착기를 설계할 수 있으므로 설계상의 편리성이 증대되는 이점이 있다. 선형절삭, 데이터베이스, 터널굴삭기, 굴진성능
Abstract:
A cutter head design method for a tunnel boring machine having disc cutters for rock masses is provided to derive optimal design factors of a cutter head for the tunnel boring machine and thus to predict a boring speed. A cutter head design method for a tunnel boring machine having disc cutters for rock masses comprises the steps of inputting data of the tunnel boring machine and data of the disc cutters mounted on the tunnel boring machine, calculating design factors associated with the disc cutters from a linear cutting test performed on the rock masses, which are collected at a place where the tunnel boring machine having disc cutters is applied, using the disc cutters, calculating design factors of the cutter head of the tunnel boring machine having disc cutters on the basis of the design factors associated with the disc cutters, and calculating a boring speed of the tunnel boring machine on the basis of the calculated cutter head design factors.
Abstract:
본 고안은 취성도시험설비; 천공저항시험설비; 마모수치시험설비; 상기 취성도시험설비, 천공저항시험설비와 마모수치시험설비의 동작을 제어하는 제어부; 및 상기 취성도시험설비 또는 마모수치시험설비에 구비되어, 소정 단위시험의 횟수를 검출한 신호를 상기 제어부로 보내는 센서를 포함하고, 상기 취성도시험설비 또는 마모수치시험설비의 동작을 미리 입력된 단위시험의 횟수에 따라 상기 제어부에 의해 자동으로 제어하는 터널보링머신설계를 위한 굴착률지수, 비트마모지수 또는 커터수명지수를 산정하는 시험장치에 관한 것이다. 본 고안은 자동제어가 가능하고, 이에 따라 시험작업의 정확성 및 편리성을 확보할 수 있고, 시험설비의 변형률을 감소시키고, 이로 인해 사용함에 따라 저하될 수 있는 시험설비의 정확성을 유지시키는 효과가 있다. TBM, DRI, BWI, CLI, 취성도, 천공저항, 마모수치, 자기센서, 광센서
Abstract:
본 발명은 프리캐스트 세그먼트를 조립하여 일체화시키는 조립장치와, 이러한 조립장치에 의해 프리캐스트 세그먼트를 일체화시키는 조립방법, 그리고 이러한 조립장치 및 조립방법에 의해 프리캐스트 세그먼트들이 터널의 길이 방향으로 연결되어 형성되는 터널 라이닝 구조물에 관한 것이다. 본 발명에서는 제1매립체(10), 제2매립체(20) 및 연결봉(30)을 포함하여 구성되는 프리캐스트 세그먼트 조립장치(1)가 구비되며, 제1매립체(10) 및 제2매립체(20)는, 통형 본체(2)와, 단부마감판(3)을 포함하여 구성되고, 상기 단부마감판(3)에는 돌출끼움부재(4)가 구비되어 있고, 각각 서로 이웃하는 프리캐스트 세그먼트(100)의 대향되는 대향 측면에 매립 설치되며; 상기 연결봉(30)은, 양단이 각각 상기 제1매립체(10) 및 상기 제2매립체(20)의 통형 본체(2) 내에 삽입되며, 양단에는 각각 상기 끼움공(31)이 형성되어 있어, 상기 돌출끼움부재(4)가 상기 끼움공(31)에 삽입되어 고정됨으로써, 상기 연결봉(30)의 양단이 각각 상기 제1매립체(10)와 제2매립체(20)를 일체 결합시켜 양측의 프리캐스트 세그먼트(100)들을 연속 결합시키는 조립장치가 제공되며, 더 나아가, 이러한 조립장치를 이용한 조립방법, 그리고 이러한 조립장치 및 조립방법에 의해 구축되는 터널 라이닝 구조물이 제공된다.
Abstract:
PURPOSE: A sealing packer for a rock bolt filler using a foaming material, a sealing method of a rock bolt hole using such a sealing packer, and a constructing method of a rock bolt are provided to prevent a rock bolt from falling due to own weight since when the rock bolt is installed on a installation hole for installing the rock bolt after the hole is formed on the ground, the rock bolt is stably supported. CONSTITUTION: A sealing packer for a rock bolt filler using a foaming material comprises a packer body, a first foaming agent and a second foaming agent. The synthetic-resin coated aluminum foils of the front and rear sides of the packer body are thermally-bonded to form an inner space. The inner space of the packer body is divided into two areas by an inner partition line(22), which is formed by the thermal bonding. The first foaming agent and the second foaming agent are respectively filled in the two areas of the inner space of the packer body. The first and second foaming agents are mixed and form a foaming body.
Abstract:
유한요소법은 초기에 구성된 요소집합체에 시간변화에 따라 경계조건을 설정하고 요소방적식을 풀어 해를 구하는 것이 일반적인데, 본 발명은 물체의 일부가 시간에 따라 제거되는 현상을 유한요소해석 함에 있어서, 그 결과의 정확도를 기하기 위해 시간의 변화에 따라 요소의 제거를 구현하고, 제거된 요소에 의해 바뀌는 경계조건 변화를 고려하는 알고리즘에 관한 것이다. 본 발명은, 방정식 을 사용하여 모델 전체의 변위, 온도 또는 수두분포( )를 초기화시키는 1단계;와 시간 에 대한 경계조건을 보간법으로 계산하는 2단계;와 시간 에 대한 경계조건으로 방정식 을 사용하여 선형해석 또는 방정식 를 사용하여 비선형해석(반복수만큼 해석)하는 3단계;와 상기 해석에 의해 요소에 계산된 시간 에서의 변위, 온도 또는 수두( )를 기준 강도, 온도 또는 변형량( )과 비교하 는 4단계;와 상기 해석에 의해 요소에 계산된 시간 에서의 변위, 온도 또는 수두( )가 기준 강도, 온도 또는 변형량( )보다 큰 경우 요소를 파괴하여 경계를 변화시키는 5단계;와 상기 해석에 의해 요소에 계산된 시간 에서의 변위, 온도 또는 수두( )가 기준 강도, 온도 또는 변형량( )보다 작은 경우 해당 경계를 유지하는 6단계;와 상기 4단계 내지 6단계를 전체요소에 대하여 수행하는 7단계; 및 2단계 내지 7단계를 전체시간까지 수행하는 8단계로 이루어지는 파괴요소를 이용한 경계조건변화 알고리즘을 제공한다. 유한요소법, 파괴요소, 경계조건, 보간법, 유한요소