Abstract:
본 발명은 해상 유전이나 한계 가스전에 사용될 수 있는 FPSO(Floating, Production, Storage and Offloading: 부유식 원유 생산 저장 하역 설비)-GTL(Gas to liquid: 가스액화) 장치 및 이를 이용한 합성 연료(synthetic fuel) 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 한계 가스전에서 추출된 가스 또는 유전에서 추출된 수반가스(associated gas)를 선상에 구비된 개질 반응기(Reforming Reactor)와 액상 탄소화합물 제조 장치를 포함한 FPSO-GTL 장치를 통하여 액상의 합성 연료를 수득할 수 있는 장치 및 제조 방법에 관한 것이다. FPSO, GTL, 합성 연료, 피셔-트롭시
Abstract:
PURPOSE: A FPSO-GTL process for converting gas of a marine oil field and a stranded gas field into liquefied fuel and a manufacturing method of synthetic fuel using the same are provided to burn associated gas of an oil field and natural gas of a stranded gas field, and then to convert into liquefied carbon compounds by a FPSO-GTL process without emitting carbon dioxide to the air. CONSTITUTION: A manufacturing method of synthetic fuel using a FPSO-GTL process for converting gas of a marine oil field and a stranded gas field into liquefied fuel comprises the steps of: separating crude oil and gas from FPSO equipment(100) and storing the separated crude oil in a crude oil storage device; saturating and desulfurizing the separated gas; reforming the saturated and desulfurized gas with carbon dioxide and vapor; producing synthetic gas including carbon monoxide and hydrogen; separating a portion of hydrogen from the deformed synthetic gas; sending the separated hydrogen to an upgrading reactor; removing carbon dioxide from the separated remnant synthetic gas; upgrading liquefied carbon compounds with the hydrogen supplied to the upgrading reactor; operating a fuel battery using synthetic gas or hydrogen to generate electric power; producing water and carbon dioxide as a product by reaction; producing vapor using the water produced by the fuel battery as a coolant; and returning the vapor together with the produced carbon dioxide to the reforming reactor.
Abstract:
A grain boundary insulating type semiconducting porcelain material is characterized by consisting of (Sr100-xBax)TiO3 as a major component, mixture of CaZrO3, TiO3, and TiO2, and one of CaZrO3 and TiO2 as a subsidiary component, and the above components should satisfy the following equation, (Sr100-xBax)TiO3 + yCaZrO3 + 1.7TiO2, where, x is 0
Abstract:
본 발명은 마이크로-매크로 채널 반응기에 관한 것으로서, 반응물의 균일한 분배, 반응물의 유량 증가, 촉매 성능의 극대화, 반응기의 효율 향상 등이 가능하고, 이를 통해 소형 컴팩트화가 가능해지는 마이크로-매크로 채널 반응기에 관한 것이다. 이를 위해, 외곽으로 조립되는 상부엔드플레이트 및 하부엔드플레이트와; 발열 반응에는 유로를 통해 그리고 흡열반응에는 유로와 연소촉매부에 열교환물질을 통과시켜 상기 열교환물질과 하기 촉매플레이트를 통과하는 반응물, 생성물 또는 그 혼합물의 유체 간의 열전달을 수행하는 열교환플레이트와; 상기 열교환플레이트와 적층 조립되고 반응에 필요한 다양한 형태의 구조촉매를 포함하는 촉매부를 구비하여 반응물이 상기 촉매부를 통과하는 동안 반응물의 촉매반응이 일어나는 촉매플레이트와; 상기 촉매플레이트와 적층 조립되고 반응물이 상기 촉매플레이트의 촉매부를 통과하도록 하기 위한 유로를 제공하는 받침플레이트;를 포함하는 컴팩트한 마이크로-매크로 채널 반응기가 개시된다.
Abstract:
PURPOSE: A micro-macro channel reactor is provided to improve the performance per volume of the reactor and to improve the distribution, the flux increase of reactants and the efficiency of the reactor. CONSTITUTION: A micro-macro channel reactor includes an upper end plate(20), a lower end plate(60), a heat exchanging plate(30), a catalyst plate(40), and a supporting plate(50). The catalyst plate is stacked to the thermal exchanged plate. The catalyst plate includes a catalyst part(41). While reactants pass through the catalyst part, the catalytic reaction of the reactants is generated. The supporting plate is stacked to the catalyst plate and provides a flow path(52) through which the reactants pass. The heat exchanging plate, the catalyst plate, and the supporting plate are stacked between the upper end plate and the lower end plate.
Abstract:
The piezo-electric material is prepared by mixing 0-0.05 wt.% Pb (Cd1/2 W1/2) O3 and 0.4-0.6 wt.% PbTiO3 with 0.4 - 0.6 wt.% PbZrO3, calcining the mixture at 750-950 deg.c, pulverizing and moulding under 1000 kg/cm2, and sintering at 1000 -1100 deg.C.