N-메틸몰포린-N-옥사이드 수용액의 탈색 정제 방법
    4.
    发明授权
    N-메틸몰포린-N-옥사이드 수용액의 탈색 정제 방법 有权
    N-甲基丙烯氧化物可溶性水的分解制造方法

    公开(公告)号:KR100214189B1

    公开(公告)日:1999-08-02

    申请号:KR1019970035292

    申请日:1997-07-26

    CPC classification number: Y02P70/627

    Abstract: 본 발명은 셀룰로오스에 대한 용매로 사용된 N-메틸몰포린-N-옥사이드(이하, NMMO로 칭함) 용매를 방사욕으로부터 회수하여 정제시, 오존을 사용하여 N-메틸몰포린-N-옥사이드 용매를 탈색 정제시키는 방법에 관한 것이다.
    회수된 NMMO 수용액을 오존으로 처리하면 발색 성분을 빠른 시간내에 쉽게 탈색시킬 수 있으며, 대규모의 NMMO 수용액을 처리하기에 적합하다.
    또한, 오존으로 탈색 정제함으로써 공해 유발 요인이 없으며, 회수한 NMMO 수용액을 일차적으로 오존으로 처리한 후 수지로 처리할 경우, 수지의 재생 효율을 높일 수 있고, 수지를 장시간 사용할 수 있다는 장점이 있다.

    시멘트 보강용 고강도 고탄성 아크릴 섬유의 제조방법
    5.
    发明授权
    시멘트 보강용 고강도 고탄성 아크릴 섬유의 제조방법 失效
    用于制造具有高强度和弹性的丙烯酸纤维的工艺用于水泥加固

    公开(公告)号:KR100124997B1

    公开(公告)日:1997-12-15

    申请号:KR1019950005930

    申请日:1995-03-21

    Abstract: In case the first drawing temp is under 17 degree C, the effective drawing is difficult caused by the lack of drawing heat, while higher than 200 degree C, by the heat movement increase of molecular chain, not only difficult the effective orientation is, but is yellowed, so the temperature is kept to 170-200 degree C for drawing. In case the drawing tension is less than 1g/d, the effective drawing of the fiber is hard, and while higher than 3g/d, the fiber may be curved, accordingly the temperature is limited to 2.5g/d.

    Abstract translation: 在第一次拉伸温度低于17℃的情况下,由于缺乏拉伸热,而高于200℃,由于分子链的热运动增加,有效拉伸难以有效取向困难,但是 变黄,所以绘图温度保持在170-200摄氏度。 在拉伸张力小于1g / d的情况下,纤维的有效拉伸是困难的,而高于3g / d的纤维可能是弯曲的,因此温度限制在2.5g / d。

    보강재용 아크릴 세섬유의 제조 방법
    6.
    发明公开
    보강재용 아크릴 세섬유의 제조 방법 失效
    丙烯酸纤维增强材料的制造方法

    公开(公告)号:KR1019960034489A

    公开(公告)日:1996-10-22

    申请号:KR1019950005929

    申请日:1995-03-21

    Abstract: 본 발명은 응고욕 내의 가이드에서 걸리는 필라멘트의 장력을 최소화함으로써 기계적 성질이 우수하고 굵기가 가는 보강재용 아크릴 섬유의 제조 방법에 관한 것이다. 구체적으로 말하면, 응고욕 내에 한 개의 가이드를 두고서 응고사를 견인각이 90도 미만인 상방향으로 견인하는 종래 기술의 방법과 달리, 본 발명은 응고욕 내에 2개의 가이드를 두고서 제1가이드에서 견인각을 90내지 120도로 하여 제1가이드에 걸리는 장력을 최소화하고, 고속 견인에 따른 장력이 공기층 내의 압출 필라멘트에 전달되도록 함으로써, 굵기가 가늘고 기계적 성질이 우수한 섬유를 제조한다.

    N-메틸몰포린-N-옥사이드 수용액의 탈색 정제 방법
    7.
    发明公开
    N-메틸몰포린-N-옥사이드 수용액의 탈색 정제 방법 有权
    脱色和纯化N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液的方法

    公开(公告)号:KR1019990012022A

    公开(公告)日:1999-02-25

    申请号:KR1019970035292

    申请日:1997-07-26

    Abstract: 본 발명은 셀룰로오스에 대한 용매로 사용된 N-메틸몰포린-N-옥사이드(이하, NMMO로 칭함) 용매를 방사욕으로부터 회수하여 정제시, 오존을 사용하여 N-메틸몰포린-N-옥사이드 용매를 탈색 정제시키는 방법에 관한 것이다.
    회수된 NMMO 수용액을 오존으로 처리하면 발색 성분을 빠른 시간내에 쉽게 탈색시킬 수 있으며, 대규모의 NMMO 수용액을 처리하기에 적합하다.
    또한, 오존으로 탈색 정제함으로써 공해 유발 요인이 없으며, 회수한 NMMO 수용액을 일차적으로 오존으로 처리한 후 수지로 처리할 경우, 수지의 재생 효율을 높일 수 있고, 수지를 장시간 사용할 수 있다는 장점이 있다.

    보강재용 아크릴 세섬유의 제조 방법
    9.
    发明授权
    보강재용 아크릴 세섬유의 제조 방법 失效
    制造用于增强材料的精细丙烯纤维的方法

    公开(公告)号:KR100124996B1

    公开(公告)日:1997-12-15

    申请号:KR1019950005929

    申请日:1995-03-21

    Abstract: By polymerizing acrylonitrile, AlBN with a DMSO solvent, a polymer is produced which is removed of the foam and a spinning undiluted fluid is produced. The solidified yarn produced is washed and is drawn in the three stage temperature water tub 40, 60, 95 degree C, to 5 times length. In the 1st stage drawing, silicon emulsifying agent is added, transferred to the drying part, and the silicon emulsifying agent is given, transferred to the 2nd drying part where the temperature is 150 degree C, and moved to the 180 degree C hot dir drawing part, where it is drawn by the roller range of 1.5-3g/d and the fine acrylic fiber for reinforcement is produced.

    Abstract translation: 通过用DMSO溶剂聚合丙烯腈,AlBN,产生聚合物,其被除去泡沫并产生纺丝未稀释的流体。 将生产的固化纱线洗涤并在三级温水浴缸中40℃,60℃,95℃下拉至5次。 在第一阶段拉伸中,加入硅乳化剂,转移到干燥部分,并给出硅乳化剂,转移到温度为150摄氏度的第二干燥部分,并移动到180℃热拉伸 部分,其中由1.5-3g / d的辊范围拉伸,并且生产用于增强的精细丙烯酸纤维。

    시멘트 보강용 고강도 고탄성 아크릴 섬유의 제조방법
    10.
    发明公开
    시멘트 보강용 고강도 고탄성 아크릴 섬유의 제조방법 失效
    高强高弹性丙烯酸纤维水泥加固材料的制造方法

    公开(公告)号:KR1019960034493A

    公开(公告)日:1996-10-22

    申请号:KR1019950005930

    申请日:1995-03-21

    Abstract: 본 발명은 인장 강도 13g/d 및 탄성률 200g/d 이상을 갖고, 장시간 경과후에도 변형률이 3%미만인 시멘트 보강용 고강도 고탄성 아크릴 섬유의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명은, 종래 기술의 1단 건열 연신 방법으로 달성할 수 없는 장시간 경화후 섬유 변형에 따른 문제점을 2단 건열 연신 방법을 사용함으로써 해결하였다. 특히, 본 발명은 2단 건열연신 과정에서 섬유 내부에 응력이 해소됨으로써 섬유의 기계적 성질도 향상시킬 수 있었다.

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