Abstract:
To N-morphorin-N-oxide solution which is received from the already used the spinning solution, an oxidation agent of 0.1-10wt% is added. And keeping the temperature to 20-100 degree C, the colored N-methylmorphorin-N-oxide solution is gradually decolorized, and is deformed to the N-methylmorphorin-N-oxide solution that is possible to be recycled. At this time, the higher the temperature is, the faster the reaction occurs.
Abstract:
In case the first drawing temp is under 17 degree C, the effective drawing is difficult caused by the lack of drawing heat, while higher than 200 degree C, by the heat movement increase of molecular chain, not only difficult the effective orientation is, but is yellowed, so the temperature is kept to 170-200 degree C for drawing. In case the drawing tension is less than 1g/d, the effective drawing of the fiber is hard, and while higher than 3g/d, the fiber may be curved, accordingly the temperature is limited to 2.5g/d.
Abstract:
본 발명은 응고욕 내의 가이드에서 걸리는 필라멘트의 장력을 최소화함으로써 기계적 성질이 우수하고 굵기가 가는 보강재용 아크릴 섬유의 제조 방법에 관한 것이다. 구체적으로 말하면, 응고욕 내에 한 개의 가이드를 두고서 응고사를 견인각이 90도 미만인 상방향으로 견인하는 종래 기술의 방법과 달리, 본 발명은 응고욕 내에 2개의 가이드를 두고서 제1가이드에서 견인각을 90내지 120도로 하여 제1가이드에 걸리는 장력을 최소화하고, 고속 견인에 따른 장력이 공기층 내의 압출 필라멘트에 전달되도록 함으로써, 굵기가 가늘고 기계적 성질이 우수한 섬유를 제조한다.
Abstract:
PURPOSE: A process for producing a cellulose filament yarn is provided which has excellent spinnability and physical property by using a simple equipment. CONSTITUTION: A cellulose filament yarn is prepared by the following steps of: extruding a cellulose solution through a spin nozzle to cool the extruded filament; solidfying the the extruded filament on the air layer to coagulate it; and then cleansing the filament to obtain a cellulose filament. The cellulose solution is N-methanolforan-N-oxide. An introducing angle of cooling air is 20-75 degree. A distance of the air layer is 3.5-63cm. A temperature of cooling air is controlled to 5-25°C, velocity of the cooling air is controlled to 5-15m/sec at hole exit and 2-8m/sec at vicinity of extruding filament.
Abstract:
본 발명은 암모니아 또는 아민을 이용하여 팽윤시킨 셀룰로오스 펄프를 압출기 또는 혼련기 내에서 NMMO 용매에 직접 용해시키는 것이 특징인, 셀룰로오스 섬유 및 필름을 제조하는 데에 사용될 수 있는 고균질의 셀룰로오스 용액의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 용매의 침투가 용이한 팽윤된 셀룰로오스 펄프를 사용하기 때문에 압출기 내에서 별도의 팽윤 과정 없이 바로 균질의 셀룰로오스 용액을 제조할 수 있다. 따라서, 본 발명의 셀룰로오스 용액의 제조 방법은 종래의 방법보다 공정이 간단하고, 단시간에 고균질의 용액을 제조할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 PAN섬유의 제조 과정 중에 생성되는 공동과 같은 결함을 다단 건조 방식을 사용함으로써 억제 및 제거하고, 피브릴들을 서로 융착시켜 인장 압축 변형 후에도 피브릴화가 일어나지 않고 그의 기계적 성질을 유지할 수 있는 고광택 항피브릴화 아크릴 섬유 아크릴 섬유 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은 암모니아 또는 아민을 이용하여 팽윤시킨 셀룰로오스 펄프를 압출기 또는 혼련기 내에서 NMMO 용매에 직접 용해시키는 것이 특징인, 셀룰로오스 섬유 및 필름을 제조하는 데에 사용될 수 있는 고균질의 셀룰로오스 용액의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 용매의 침투가 용이한 팽윤된 셀룰로오스 펄프를 사용하기 때문에 압출기 내에서 별도의 팽윤 과정 없이 바로 균질의 셀룰로오스 용액을 제조할 수 있다. 따라서, 본 발명의 셀룰로오스 용액의 제조 방법은 종래의 방법보다 공정이 간단하고, 단시간에 고균질의 용액을 제조할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 (a) 셀룰로오스를 미세 분말화시키는 단계, (b) N-메틸몰포린-N-옥사이드 수용액을 농축시켜 코팅용 N-메틸몰포린-N-옥사이드 용액을 제조하는 단계, 및 (c) 코팅 기기 내에서 상기 (b) 단계에서 얻은 용액으로 상기 (a) 단계에서 얻은 셀룰로오스 미세 분말을 코팅시키는 단계를 거쳐 제조한, 수분 함량이 5 내지 15 중량%인 고상 N-메틸몰포린-N-옥사이드로 코팅된 균질 셀룰로오스 용액 제조용 셀룰로오스 미세 입자 및 이 입자로부터 제조한 균질 셀룰로오스 용액에 관한 것이다. 본 발명에 의하면 셀룰로오스 미세 입자는 N-메틸몰포리-N-옥사이드 용매로 일정한 조성으로 균일하게 코팅되어 있으므로, 단시간에 간단한 공정으로 바로 균질의 셀룰로오스 용액을 제조할 수 있다.