직접 및 간접가열 방식을 겸한 폐타이어의 감압 열분해 방법과장치
    1.
    发明授权
    직접 및 간접가열 방식을 겸한 폐타이어의 감압 열분해 방법과장치 有权
    使用直接和间接加热的废轮胎的真空热解方法和设备

    公开(公告)号:KR100305113B1

    公开(公告)日:2001-09-13

    申请号:KR1019990015670

    申请日:1999-04-30

    Abstract: 본발명은폐타이어를열분해하여생성가스를응축, 오일화하기위하여직접가열과간접가열을연속적으로할 수있는방법과장치에관한것이다. 현재까지개발된폐타이어열분해공정을크게구분하면 1)폐타이어가들어있는반응기내로연소가스및 가열가스를직접주입시키는직접가열방식과 2) 폐타이어가들어있는반응기의외벽을가열하는간접가열방식이있다. 전자의경우는연소가스를직접주입함에따라에너지소모는적은반면과잉공기(산소)의주입에따른열분해생성오일수율의감소및 반응기폭발의위험성이있으며후자의경우는안전한공정의운전및 안정적인생성오일의수율유지등의장점이있으나 50% 미만의저에너지효율에의한단점이있다. 따라서본 발명은도 1의공정도와같이두가지의장점을혼합한연결공정을고안되었으며에너지를많이소모하는 1단계의폐타이어열분해직전온도(300℃)까지는직접가열방식을사용하고그 후 2단계에서는열매체유(Heat Medium Oil)에의한간접가열을실시함으로서안전한운전및 열분해오일의고수율이유지되도록하였다.

    직접 및 간접가열 방식을 겸한 폐타이어의 감압 열분해 방법과장치
    2.
    发明公开
    직접 및 간접가열 방식을 겸한 폐타이어의 감압 열분해 방법과장치 有权
    用于减少包含两种直接和间接加热方法的废弃轮胎的热分解的方法和装置

    公开(公告)号:KR1020000067663A

    公开(公告)日:2000-11-25

    申请号:KR1019990015670

    申请日:1999-04-30

    Abstract: PURPOSE: A method and apparatus capable of carrying out safe operation and maintaining high yield by using a direct heating method just before a thermal decomposition of natural rubber begins and then using an indirect heating method by heat medium oil in the process of carrying out a pressure reduction thermal decomposition of waste tire are provided which reduce operation and equipment cost. CONSTITUTION: In a thermal decomposition process of waste tire that recoveries oil by thermal cracking waster tire, waste tires are directly heated using combustion gas until a temperature in a waste tire charged reactor reaches 300°C and then they are indirectly heated using heat medium oil heated in a heating furnace. The method can reduce the capacity of a vacuum pump to 1/2 or lower as compared with that of a direct heating method.

    Abstract translation: 目的:一种在天然橡胶开始热分解之前使用直接加热方法进行安全操作并保持高产率的方法和装置,然后在进行压力的过程中使用间接加热方法 提供废轮胎的还原热分解,降低了操作和设备成本。 构成:在通过热裂纹轮胎回收油的废轮胎的热分解过程中,废轮胎使用燃烧气体直接加热直到废轮胎加载反应器中的温度达到300℃,然后使用热介质油间接加热 在加热炉中加热。 与直接加热方法相比,该方法可以将真空泵的容量降低到1/2或更低。

    2가지 이상의 금속이 결합된 수산화물 계열 전구체의 표면 개질을 통한 유용성 입자 제조방법
    3.
    发明申请
    2가지 이상의 금속이 결합된 수산화물 계열 전구체의 표면 개질을 통한 유용성 입자 제조방법 审中-公开
    一种通过表面改性具有两种或更多种键合于其上的金属的氢氧化物基前体来制备油溶性粒子的方法

    公开(公告)号:WO2011059226A3

    公开(公告)日:2011-05-19

    申请号:PCT/KR2010/007914

    申请日:2010-11-10

    Abstract: 본 발명은 2가지 이상의 금속이 결합된 수산화물 계열 전구체의 표면 개질을 통한 유용성(Oil-Soluble) 입자 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 서로 다른 금속들의 결합으로 이루어진 유용성 입자를 제조하는 것으로, 서로 다른 금속염들을 유기산들과 동시에 혼합하여 유용성 입자로 제조하는 대신에 금속들의 비율 조정 및 제조가 용이한 수산화물 계열 전구체들을 먼저 제조한 후에 유기산들과의 반응을 유도하여 유용성 입자로 제조하는 것을 특징으로 한다.

    Abstract translation: 本发明涉及通过表面改性两种或更多种金属键合氢氧化物基前体来生产油溶性粒子的方法。 更具体地说,本发明涉及制备油溶性前体的方法,该方法可以容易地调节比例并制备金属,而不是通过将不同的金属盐与有机酸同时混合来制备油溶性颗粒。 然后与有机酸反应生成油溶性颗粒。

    합성가스 직접 메탄화 촉매 및 이의 제조방법
    4.
    发明申请
    합성가스 직접 메탄화 촉매 및 이의 제조방법 审中-公开
    用于合成气体的直接甲烷催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:WO2013089353A1

    公开(公告)日:2013-06-20

    申请号:PCT/KR2012/009569

    申请日:2012-11-14

    Abstract: 본 발명은 합성가스를 메탄화하기 위한 촉매 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 합성가스 직접 메탄화 촉매 제조방법은 이황화 몰리브덴(MoS 2 )계 직접 메탄화 촉매 제조방법에 있어서, 황과 몰리브데늄을 함유하는 전구체를 분쇄하는 분쇄단계; 상기 분쇄단계에서 분쇄된 전구체에 용매를 포함하는 재료를 혼합하는 혼합단계; 상기 혼합단계에서 혼합된 재료를 반응기에 넣고 고압 H 2 가스 분위기 하에서 반응시켜 촉매를 제조하는 반응단계; 및 상기 제조된 촉매를 활성화시키는 활성화 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

    Abstract translation: 本发明涉及合成气的甲烷化用催化剂及其制备方法。 一种制备根据本发明的合成气的直接甲烷化催化剂的方法,更具体地说,一种制备用于硫化钼(MoS 2)的直接甲烷化催化剂的方法包括:粉碎包含硫的前体的粉碎步骤 和钼; 混合步骤,将包括溶剂的材料与在粉碎步骤中粉碎的前体混合; 通过将混合步骤中混合的材料放入反应器中并在高压氢气气氛下使混合材料反应制备催化剂的反应步骤; 和活化所制备的催化剂的活化步骤。

    유용성 몰리브데늄 계열 이금속 촉매의 제조방법 및 이를 이용한 중질유의 수소화 전환방법
    5.
    发明申请
    유용성 몰리브데늄 계열 이금속 촉매의 제조방법 및 이를 이용한 중질유의 수소화 전환방법 审中-公开
    油溶性钼基双金属催化剂的制备方法和使用其的重油的氢化方法

    公开(公告)号:WO2011059228A2

    公开(公告)日:2011-05-19

    申请号:PCT/KR2010/007916

    申请日:2010-11-10

    Abstract: 본 발명은 유용성(Oil-soluble) 몰리브데늄 계열 이금속 촉매의 제조방법 및 이를 이용한 중질유의 수소화 전환방법에 관한 것으로, 높은 비점의 중질유(重質油)를 낮은 비점의 경질유(輕質油)로 전환시키기 위하여 유용성 몰리브데늄 계열 이금속 촉매를 제조하고 중질유을 촉매 수소화 전환하는 방법에 관한 것이다. 이를 위하여 유용성으로 제조가 어려운 몰리브데늄 이금속 촉매를 수산화물 전구체를 경유하여 제조함으로써 금속들의 비율 조정 및 제조가 용이하도록 하며, 중질유의 수소화 전환반응 시 유용성 촉매를 사용함에 따라 분산효과가 뛰어나 수소화 전환반응에서 소량의 촉매만을 사용하여도 우수한 반응 효과를 기대할 수 있도록 하는 것이다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种油溶性钼基双金属催化剂的制备方法和使用其的重油的加氢转化方法,其中为了将具有高沸点的重油转化为具有 制备低沸点的油溶性钼基双金属催化剂,并用催化剂将重油加氢转化。 为此,通过氢氧化物前体制备难以制备成油溶性的钼基双金属催化剂,从而能够容易地控制金属比例和容易制备催化剂。 并且,由于在重油的加氢转化中使用油溶性而分散效果优异,因此即使在加氢转化中使用少量的催化剂也能够预期出色的反应效果。

    간접 가스화 이중 유동층 반응기
    6.
    发明授权
    간접 가스화 이중 유동층 반응기 有权
    用于间接气化的双流化床反应器

    公开(公告)号:KR101425794B1

    公开(公告)日:2014-08-05

    申请号:KR1020120125517

    申请日:2012-11-07

    Abstract: 본 발명은 간접 가스화 이중 유동층 반응기에 관한 것으로서, 그 구조는, 하단부가 하부로 갈수록 단면적이 줄어들도록 깔때기 형상으로 내부에 유동사 침전조(111b)를 가지는 상부 몸체(110)와, 상기 상부 몸체(110)의 하단부로부터 하부로 길게 배치된 상승관(150)을 포함하여, 원료를 가스화시켜 합성가스를 생산하는 비말 유동층 가스반응기(100); 및 상기 상부 몸체(110)의 하단부로부터 상기 상승관(150) 주위를 감싸되 상기 상승관(150)의 중앙부까지 배치되어 내부에 촤 연소공간(211c)을 가지는 중앙 몸체(210)와, 상기 중앙 몸체(210)로부터 상기 상승관(150)의 하측부 주위를 감싸며 내부에 연소공기조(251c)를 가지는 하부 몸체(250)를 포함하여, 유동사를 생성하는 기포 유동층 연소반응기(200);를 포함하여, 상기 상승관(150)은 상기 중앙 몸체(210)와 상기 하부 몸체(250)를 관통하도록 마련되어 있고, 상기 유동사는 상기 비말 유동층 가스반응기(100)와 상기 기포 유동층 연소반응기(200)를 순환하는 것을 특징으로 한다.

    초중질원유의 정제방법 및 초중질원유의 정제장치
    8.
    发明公开
    초중질원유의 정제방법 및 초중질원유의 정제장치 有权
    超重油的净化方法和超重油的净化装置

    公开(公告)号:KR1020110111043A

    公开(公告)日:2011-10-10

    申请号:KR1020100030421

    申请日:2010-04-02

    CPC classification number: C10G32/02 C10G15/08 C10G2300/206

    Abstract: 본 발명은 추출탑 내부에 고전압의 전기장을 인가하여 초중질원유 내 아스팔텐을 효과적으로 제거하는 초중질원유의 정제방법 및 정제장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탄소수 3~8개의 탄화수소로 구성된 용매와 초중질원유를 혼합하고 이에 고전압의 전기장을 인가하여 초중질원유 내의 아스팔텐 분산 특성을 변화시킴으로써 초중질원유의 응집을 유도하고 이와 동시에 용매와 초중질원유의 접촉을 원활히 하여 용매 추출 효과를 극대화한 다음, 전기장 인가를 중지하여 상부의 아스팔텐 제거 오일 층과 하부의 아스팔텐 층으로 분리시킴으로써 아스팔텐이 제거된 원유를 회수하는 방법 및 장치에 관한 것이다.
    즉, 본 발명은 간단한 공정 구성과 온화한 조업 조건을 특징으로 하므로 기존의 탈아스팔텐 용매 추출 공정이 안고 있던 막대한 장치비 및 에너지 다소비 문제를 해결하여 초중질원유 고도화에 소요되는 설치, 운전 비용을 감소할 수 있는 것이다.

    고효율 염소제거장치를 구비한 연료유정제장치
    9.
    发明公开
    고효율 염소제거장치를 구비한 연료유정제장치 有权
    精炼燃油的装置,包括用于清除氯液的高效装置

    公开(公告)号:KR1020090055681A

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:KR1020070122429

    申请日:2007-11-29

    CPC classification number: C10G25/02 C10G1/10 C10G2300/205

    Abstract: A fuel oil purifier is provided, which removes the chlorine component contained in the mixed recycled plastic effectively and produces fuel oil of the high quality. A fuel oil purifier comprises: a chemical refining device mixing the low grade fuel oil and the basic solution; and a water and oil separator which receives the mixed solution of the basic solution and the fuel oil processed at the chemical refining device and separates the water and fuel oil. The water and oil separator comprises: a tank body(70a); an influx unit(71) in which the mixture of the basic solution and fuel oil is flowed; a first space part(72) removing the minute particle contained in the mixed solution; a second space part(73) which receives the mixed solution in which the minute particle is removed; a partition(74) which divides the first space part and the second space part; a third space part(76) which is adjacent to the second space part; and a discharge part(77) discharging the fuel oil.

    Abstract translation: 提供了一种燃料油净化器,其有效地除去混合再循环塑料中所含的氯成分并产生高质量的燃料油。 一种燃油净化器,包括:混合低级燃料油和碱性溶液的化学精炼装置; 以及油和油分离器,其接收在化学精炼装置处理的碱性溶液和燃料油的混合溶液,并分离出水和燃料油。 水分离器和油分离器包括:罐体(70a); 其中基本溶液和燃料油的混合物流过其中的流入单元(71); 第一空间部分(72),其去除所述混合溶液中所含的微小颗粒; 接收微粒除去的混合溶液的第二空间部分(73) 划分所述第一空间部分和所述第二空间部分的分隔部(74) 与第二空间部分相邻的第三空间部分(76); 和排出燃料油的排出部(77)。

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