Abstract:
본 발명은 고분자수지 연속압출장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 연속적으로 고분자수지 용융체를 흐름방향과 나란한 방향으로 압출하는 연속압출장치에 있어서, 압출다이에 형성된 오일주입구를 통해 주입되는 윤활제가 상기 압출통로의 내주면을 따라 흘러 고분자수지 용융체와 함께 이동되도록 하여 연속 공정이 가능한 고분자수지 연속압출장치에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은 a) 고분자 수지 및 첨가제를 포함하는 수지조성물을 압출기에 투입하는 단계; b) 상기 혼합된 조성물을 용융하며 고분자 용융체를 다이로 이송하는 단계; c) 상기 다이의 내부로 고분자의 표면에 윤활 작용을 하는 유무기 코팅물질을 주입하여 상기 고분자 수지 용융체의 표면을 코팅하면서 다이로부터 압출하여 성형체를 제조하는 단계; 를 포함하는 결정성 및 무결정성 고분자수지의 연속 압출방법에 관한 것이다.
Abstract:
PURPOSE: A continuous manufacturing method for a rubber compound is provided to reduce the generation of carbon dioxide and power consumption by reducing energy fuel costs as discharge pressure, torque, and commercial electricity are reduced. CONSTITUTION: A continuous manufacturing method for a rubber compound comprises as follows. A melting step of the rubber compound is processed, and the molten rubber compound is transferred to a die. A molding product is manufactured by injecting organic and inorganic coating materials into the die and coating a surface of a rubber compound molten body in the die.
Abstract:
본 발명은 폴리프로필렌 비드 발포체 및 이를 이용한 발포 성형체의 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로는 a) 스페리존 공정(Spherizone process)에 의해 생산된 2개의 융점을 갖는 폴리프로필렌 공중합체를 건조하는 단계; b) 상기 건조된 폴리프로필렌 공중합체를 연속 압출 발포 공정에 의해 발포하여 비드를 제조하는 단계; c) 상기 발포된 비드를 성형틀 내에서 성형하는 단계; 를 포함하며, 상기 2개의 융점을 갖는 폴리프로필렌 공중합체는 높은 융점(Tm 1 )과 낮은 융점(Tm 2 )의 차이가 4 ~ 12℃이고, 상기 c)단계에서 성형은 Tm 1 과 Tm 2 사이의 온도에서 2 ~ 5 기압으로 가압하여 제조하는 발포 성형체의 제조방법에 관한 것이다. 고분자, 연속 압출공정, 비드 발포