Abstract:
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for mildly hydrogenating a nitrile, by which a primary amine can be produced in high selectivity and by which a secondary reaction such as the dissociation of the nitrile can be avoided. SOLUTION: This method for hydrogenating the nitrile into the primary amine comprises hydrogenating the nitrile over an activated, α-Al2O3-containing, macroporous Raney catalyst based on an alloy of aluminum and at least one transition metal selected from the group consisting of iron, cobalt and nickel, and, if desired, one or more further transition metals selected from the group consisting of titanium, zirconium, chromium, and manganese.
Abstract:
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a process for the continuous hydrogenation of a nitrile to a primary amine, by which the mild hydrogenation of the nitrile can simply be carried out and especially by which the formation of the primary amine in high selectivity and the avoidance of a secondary treatment such as the separation of the nitrile can be achieved. SOLUTION: In this process for the continuous hydrogenation of the nitrile to the primary amine in a liquid phase over a suspended, activated Raney catalyst based on an alloy of aluminum and at least one transition metal selected from the group consisting of iron, cobalt and nickel, and, if desired, one or more further transition metals selected from the group consisting of titanium, zirconium, chromium and manganese, the hydrogenation is carried out in the absence of ammonia and basic alkali metal compounds or alkaline earth metal compounds.
Abstract:
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a preferable method for producing a secondary amine by which a high yield and a high selectivity are achieved. SOLUTION: The secondary amine of formula (I) (R 1 , R 2 and A are each shown in the specification) is obtained by reacting a primary amine of formula (II): R 1 R 2 N-A-NH 2 [R 1 , R 2 and A are each as previously defined] in the presence of a catalyst containing hydrogen and at least one compound of an atom or an element of groups VIII or IB in the periodic table. COPYRIGHT: (C)2003,JPO
Abstract:
The invention relates to methods for producing 4-[aminoalkoxy]benzylamines of general formula (I) by means of catalytic hydrogenation of 4-[aminoalkoxy]benzonitriles of general formula (II). In the compounds of general formulae (I) and (II), R represents C1-C8 alkylene, and R and R independently represent C1-C8 alkyl or are linked to form a ring which can also contain a heteroatom. The hydrogenation is carried out at increased pressure and increased temperatures. The invention also relates to a method for producing the intermediate (II).
Abstract:
The iron-containing catalyst suitable for use as a catalyst contains a) iron or a mixture containing iron and an iron-based compound. The iron has an average crystallite size ranging from 1-35 nm measured by X-ray diffraction.
Abstract:
The oxidic material suitable for use as a hydrogenation catalyst contains a) bivalent and trivalent iron, the atomic ratio of bivalent iron to trivalent iron ranging from more than 0.5 to 5.5, and b) oxygen as a counter ion to the bivalent and trivalent iron.
Abstract:
Polyamide whose main chain contains a chemically bound N-alkyllactam, and processes for preparing such a polyamide and fibers, films and moldings comprising such a polyamide.
Abstract:
Procedimiento para la reducción del contenido en una amina alifática monoinsaturada (IV) en una mezcla (V) que contiene un aminonitrilo alifático (I) con 4 a 12 átomos de carbono, o una diamina alifática (II) con 4 a 12 átomos de carbono, o un dinitrilo alifático (III) con 4 a 12 átomos de carbono, o sus mezclas, y amina (IV), haciéndose reaccionar a) la mezcla (V) con un nucleófilo aniónico (VI), que presenta un átomo nucleófilo seleccionado a partir del grupo constituido por oxígeno, nitrógeno y azufre, que es apto para la absorción de un ión H+, y bajo formación de un ácido con un valor de pK en el intervalo de 7 a 11, medido en agua a 25ºC, y que presenta una nucleofilia relativa, medida en perclorato de metilo/metanol a 25ºC, en el intervalo de 3, 4 a 4, 7 en el caso de oxígeno como átomo nucleófilo, en el intervalo de 4, 5 a 5, 8 en el caso de nitrógeno como átomo nucleófilo, y en el intervalo de 5, 5 a 6, 8 en el caso de oxígeno como átomo nucleófilo, en una cantidad en el intervalode 0, 01 a 10 moles por mol de amina (IV) en la mezcla (V) a una temperatura en el intervalo de 50 a 200ºC, bajo obtención de una mezcla (VII), b) separándose por destilación aminonitrilo (I) o diamina (II) o dinitrilo (III), o sus mezclas, de la mezcla (VII) a una temperatura en el intervalo de 50 a 200ºC, y una presión en el intervalo de 0, 1 a 100 kPa, bajo obtención de un producto de cola (VIII), caracterizado porque c) del producto de cola (VIII) se separa por destilación un aminonitrilo (I) o diamina (II) o dinitrilo (III), o sus mezclas, a una temperatura que es más reducida que la seleccionada en el paso b).
Abstract:
Procedimiento para la purificación de caprolactama cruda que se obtuvo 1) transformándose una mezcla (I) que contiene 6- aminocapronitrilo y agua en una mezcla (II) que contiene caprolactama, amoníaco, agua, productos de punto de ebullición elevado y productos de bajo punto de ebullición, en presencia de un catalizador, a continuación 2) eliminándose de la mezcla (II) amoníaco bajo obtención de una mezcla (III) que contiene caprolactama, agua, productos de punto de ebullición elevado y productos de bajo punto de ebullición, a continuación 3) eliminándose de la mezcla (III) agua completa o parcialmente bajo obtención de una caprolactama cruda (IV) que contiene caprolactama, productos de punto de ebullición elevado y productos de bajo punto de ebullición, caracterizado porque a)la caprolactama cruda y un ácido inorgánico, que presenta un punto de ebullición por encima del punto de ebullición de caprolactama bajo las condiciones de destilación según los siguientes pasos b) a h), se alimentan aun dispositivo de destilación K1, b) en el primer dispositivo de destilación K1 se destila la caprolactama cruda y el ácido inorgánico, extrayéndose el dispositivo de destilación K1 de una primera corriente parcial en la zona de la cola, y una segunda corriente parcial en la zona de la cabeza, c) alimentándose la segunda corriente parcial del paso b) a un segundo dispositivo de destilación K2, d) destilándose en el segundo dispositivo de destilación K2 la segunda corriente parcial del paso b), extrayéndose del dispositivo de destilación K2 una primera corriente parcial en la zona de la cola y una segunda corriente parcial en la zona de la cabeza, e)alimentándose la primera corriente parcial del paso d) a un tercer dispositivo de destilación K3, f) destilándose en el tercer dispositivo de destilación K3 la primera corriente parcial del paso d), extrayéndose del dispositivo de destilación K3 una primera corriente parcial en la zona de la cola y caprolactama purificada en la zona de la cabeza, y g) alimentándose la primera corriente parcial del paso f) al primer dispositivo de destilación K1.
Abstract:
A process for the purification of crude caprolactam, prepared by reaction of a mixture comprising 6-aminocapronitrile and water, comprises a three stage distillation process with feeding of the crude caprolactam and an inorganic acid having a b. pt. above the b. pt. of the caprolactam to a first distillation column. A process for the purification of crude caprolactam, prepared by reaction of a mixture comprising 6-aminocapronitrile and water in the presence of a catalyst to form a mixture comprising caprolactam, ammonia, water and high and low b. pt. byproducts followed by removal of ammonia to yield a mixture of caprolactam, water and high and low b. pt. byproducts followed by at least partial removal of water to yield a crude caprolactam containing caprolactam and high and low b. pt. byproducts, comprises: (a) feeding of the crude caprolactam and an inorganic acid having a b. pt. above the b. pt. of the caprolactam to a first distillation column; (b) distillation of the crude caprolactam and inorganic acid to form a sump stream and an overhead stream; (c) feeding of the overhead stream to a second distillation column; (d) distillation of the stream to form a sump stream and overhead stream; (e) feeding of the overhead stream to a third distillation column; (f) distillation of the overhead stream to form a sump stream and purified caprolactam in the overhead stream; and (g) feeding of the sump stream to the first distillation column.