Abstract:
Ein Verfahren zur Herstellung eines oxidischen geometrischen Formkörpers, umfassend das mechanische Verdichten eines in den Füllraum einer Matrize eingebrachten pulverförmigen Haufwerks zu einem geometrischen Vorläuferformkörper sowie die thermische Behandlung des geometrischen Vorläuferformkörpers bei der sich Bestandteile desselben unter Ausbildung gasförmiger Verbindungen zersetzen oder umsetzen, wobei das pulverförmige Haufwerk Metalloxide oder Metalloxidvorläufer sowie Nitrat oder Ammoniumsalze enthält und das die Matrizenbohrung berührende Matrizenmaterial ein Hartmetall aus 80 Gew.-% oder mehr WC und 5 Gew.-% oder mehr Nickel ist.
Abstract:
A method for preparing a silver impregnation solution comprises (a) charging a neutralization reactor R1 with an aqueous organic amine; (b) adding oxalic acid powder through a first feeding conduit to the neutralization reactor R1 to obtain an aqueous oxalic acid-organic amine solution; (c) directing the aqueous oxalic acid-organic amine solution from the neutralization reactor to a complexation reactor R2; (d) adding particulate silver oxide through a second feeding conduit to the complexation reactor R2 to obtain a silver impregnation solution; and, optionally, (e) subjecting the silver impregnation solution to filtration. The silver impregnation solution is used for producing a catalyst effective in the oxidative conversion of ethylene to ethylene oxide. The method allows for the preparation of a silver impregnation solution in an efficient and occupationally and environmentally safe way. Security hazards which can occur when oxalic acid and silver oxide are added to an aqueous amine solution using the same powder feeding equipment or the same reactor are avoided.
Abstract:
Ein Verfahren zur Herstellung einer das Element Eisen in oxidischer Form enthaltenden Multielementoxidmasse, bei dem als Quelle des elementaren Konstituenten Eisen eine wässrige Eisennitratlösung mitverwendet wird, deren Herstellung das Schmelzen eines festen Hydrats von Eisennitrat umfasst.
Abstract:
Beschrieben wird ein Katalysator zur Herstellung einer α,β-ungesättigten Carbonsäure durch Gasphasenoxidation eines α,β-ungesättigten Aldehyds, umfassend einen Trägerformkörper mit einer darauf aufgebrachten Aktivmasse, dadurch gekennzeichnet, dass die Aktivmassebedeckung q höchstens 0,3 mg/mm 2 beträgt, wobei Q der Aktivmasseanteil des Katalysators in Gew.-% und S m die spezifische geometrische Oberfläche des Trägerformkörpers in mm 2 /mg ist. Beschrieben wird ferner ein Verfahren zur Herstellung des Katalysators sowie ein Verfahren zur Herstellung einer α,β-ungesättigten Carbonsäure durch Gasphasenoxidation eines α,β-ungesättigten Aldehyds an einem Katalysatorfestbett, das eine Schüttung des Katalysators umfasst. Durch den Katalysator wird bei fortdauernd hohem Umsatz an Acrolein die Überoxidation zu CO x verringert und die Selektivität der Acrylsäurebildung erhöht.
Abstract:
Ein Verfahren zur Herstellung von geometrischen Katalysatorformkörpern K, deren Aktivmasse ein Multielementoxid der Stöchiometrie [Bi 1 W b O x ] a [Mo 12 Z 1 c Z 2 d Fe e Z 3 f Z 4 g Z 5 h O y ] 1 ist, bei dem man ein feinteiliges Oxid Bi 1 W b O x mit der Körnung (i) und aus Elementquellen ein feinteiliges inniges Gemisch der Stöchiometrie Mo 12 Z 1 c Z 2 d Fe e Z 3 f Z 4 g Z 5 h mit der Körnung (ii) ausbildet und im Verhältnis a:1 vermischt, mit dem Gemisch Formkörper formt und diese thermisch behandelt, wobei (iii) • (iv) ∙ (a) -1 ≥ 820 beträgt.
Abstract:
Ein Verfahren zum Einbringen von ringförmigen Schalenkatalysatoren K in ein Reaktionsrohr eines Rohrbündelreaktors, bei dem bei der Herstellung der ringförmigen Schalenkatalysatoren K entstandene Zwillinge von ringförmigen Schalenkatalysatoren K vorab der Einbringung derselben in das Reaktionsrohr wenigstens teilweise von den ringförmigen Schalenkatalysatoren K abgetrennt werden.
Abstract:
A porous catalyst monolith for the oxidation of SO 2 to SO 3 , composed of alternating layers of linear spaced-apart parallel strands of catalyst material comprising vanadium, at least one alkali metal and sulfate on a silicon dioxide support material, wherein the strands in alternating layers are oriented at an angle to one another, wherein the distance between inner spaced-apart parallel strands is larger than the distance between outer spaced-apart parallel strands in at least a part of the layers of the monolith.
Abstract:
Die Erfindung betrifft Katalysatorformkörper für die Oxidation von SO 2 zu SO 3 enthaltend Vanadium, mindestens ein Alkalimetall und Sulfat auf einem Siliziumdioxid-Trägermaterial, wobei der Formkörper die Form eines Zylinders mit 3 oder 4 hohlzylindrischen Ausbuchtungen aufweist, erhältlich durch Extrusion einer Katalysatorvorläufermasse, umfassend Vanadium, mindestens ein Alkalimetall und Sulfat auf einem Siliziumdioxid-Trägermaterial, durch die Öffnung eines Extrusionswerkzeugs, wobei die Öffnung des Extrusionswerkzeugs einen Querschnitt aufweist, der von 3 bzw. 4 mit ihren Mittelpunkten im Wesentlichen auf einer Kreislinie mit dem Durchmesser y liegenden, sich teilweise überlagernden Ringen, wobei die Ringe von einer äußeren, auf einem Kreis mit einem äußeren Durchmesser (x1) liegenden Linie und einer inneren, auf einem Kreis mit einem inneren Durchmesser (x2) liegenden Linie begrenzt werden, gebildet wird.
Abstract:
Ein hohlzylindrischer Katalysatorformkörper zur Gasphasenoxidation eines Alkens zu einem α,β-ungesättigten Aldehyd und/oder einer α,β-ungesättigten Carbonsäure umfasst ein verdichtetes Multimetalloxid, mit einem Außendurchmesser AD, einem Innendurchmesser ID und einer Höhe H, wobei AD im Bereich von 3,5 bis 4,5 mm; das Verhältnis q = ID/AD im Bereich von 0,4 bis 0,55; und das Verhältnis p = H/AD im Bereich von 0,5 bis 1 ausgewählt ist. Der Katalysatorformkörper ist mechanisch stabil und katalysiert die partielle Oxidation eines Alkens zu den Wertprodukten mit hoher Selektivität. Er gewährleistet eine ausreichend hohe Katalysatormassendichte der Katalysatorschüttung und eine gute Langzeitstabilität bei akzeptablem Druckverlust.
Abstract translation:用于烯烃的气相氧化成α,β不饱和醛和/或α的中空圆筒状的催化剂体,β不饱和羧酸包括致密多金属,其具有外直径AD,内径ID和高度H,其中,在范围3 OD, 5至4.5毫米; 的比q = ID / OD在0.4至0.55的范围内; 和比例p = H / AD是在0.5至的范围内选择。1 催化剂成型体是机械稳定,并催化烯烃的部分氧化到所需的产品具有很高的选择性。 它保证了催化剂床和具有可接受的压力损失良好的长期稳定性的足够高的催化剂的质量密度。
Abstract:
Ein Verfahren zum Beschicken eines Reaktors mit einem Katalysatorfestbett, das wenigstens einen ringförmigen Katalysatorform körper K umfasst, bei dem man vorab der Beschickung bei der Herstellung der Katalysatorformkörper K entstandene Bruchstücke durch Sieben abtrennt.