СПОСОБ ОБРАТНОГО РАСЩЕПЛЕНИЯ АДДУКТОВ МИХАЭЛЯ, СОДЕРЖАЩИХСЯ В ЖИДКОСТИ F, КОТОРЫЕ ОБРАЗОВАЛИСЬ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ АКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ ИЛИ ЕЕ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ

    公开(公告)号:RU2513741C2

    公开(公告)日:2014-04-20

    申请号:RU2011128396

    申请日:2009-11-30

    Applicant: BASF SE

    Abstract: Изобретениеотноситсяк способуобратногорасщепленияаддуктовМихаэля, содержащихсяв жидкости F смассовойдолей≥ 10 мас.%, впересчетенамассужидкости F, которыеобразовалисьприполученииакриловойкислотыилиеесложныхэфиров, вустановкедляобратногорасщепления, котораявключаетпоменьшеймереодиннасосР, разделительнуюколоннуК, котораяснизувверхсостоитизкубовойчасти, примыкающейк кубовойчасти, содержащейвнутренниеустройствас разделяющимэффектомразделяющейчастии следующейзанейголовнойчасти, ив которойдавлениев газовойфазеуменьшаетсяснизувверх, атакженепрямойтеплообменникс циркуляциейтеплоносителя UW, которыйимеетпоменьшеймереодинвторичныйобъеми поменьшеймереодинпервичныйобъем, отделенныйотэтогопоменьшеймереодноговторичногообъемас помощьюреальнойразделительнойстенки D, прикоторомжидкость F стемпературойподачи Tнепрерывновводятв разделительнуюколоннуК вточкеподачи I, котораянаходитсяв этойразделительнойколоннеК вышесамогонижнеговнутреннегоустройствас разделяющимэффектом, ав расположеннойнасамомнизкомуровнеточкекубовойчастиразделительнойколонныК спомощьюнасосаР непрерывноотбираютрасходныйпотокстекающейв кубовуючастьчерезвнутренниеустройствас разделяющимэффектом, содержащейаддуктыМихаэляжидкостис температурой T, такчтов кубовойчастив качествекубовойжидкостиустанавливаетсяуровень S стекающейв негожидкости, которыйсоставляетменееполовинырасстоянияА, измеренногоотточкиразделительнойколонныК, расположеннойнасамомнизкомуровне, донижнейповерхностисамогонижнеговнутрен�

    To service tube bundle of gas-phase hydrocarbon oxidation reactor immediately prior to re-charging with fresh bed of catalyst solids, they are brushed internally

    公开(公告)号:DE102007025869A1

    公开(公告)日:2008-07-03

    申请号:DE102007025869

    申请日:2007-06-01

    Applicant: BASF SE

    Abstract: Following a prior reaction in the tube bundle reactor, and between extraction and re-charging, the solid layer of molybdenum oxide or and/or molybdenum oxide hydrates deposited on the insides of the reactor tubes, is brushed away. Cylindrical, especially spirally-configured tube brushes are used. The coating is brushed away immediately on its formation. The preceding process is one of heterogeneous catalysis promoting partial gas phase oxidation. Examples of prior reactions carried out, include conversion of: propylene to acrolein and/or acrylic acid, acrolein to acrylic acid, iso-butene to methacrolein and/or methacrylic acid, methacrolein to methacrylic acid, propane to acrolein and/or acrylic acid, iso-butane to methacrolein and/or methacrylic acid, propylene to acrylonitrile, propane to acrylonitrile, isobutene to methacrylonitrile, isobutane to methacrylonitrile, C 4-hydrocarbon(s) to maleic acid anhydride or methanol to formaldehyde. The after-care or servicing described, complements use of a multi-element, formed oxide catalyst, containing molybdenum oxide in its active mass. The product gas contains steam.

Patent Agency Ranking