Abstract:
The invention relates to a porous body with a density of 40 to 70%, made from an iron alloy, with 0.01 to 2 wt. % of mixed oxide made up of at least one oxide compound of one or metals from the group Y, Sc, or rare earth metals and at least one further oxide compound of one or more metals of the group Ti, Al, or Cr. The porous body shows no degradation at application temperatures of 900°C, is further characterised by an exceedingly high resistance to corrosion and is particularly suitable as support substance for application in high temperature fuel cells.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Röntgen- und/oder Gammastrahlung absorbierende Lamelle zur Verwendung in einem Streustrahlenraster aus einer Schichtanordnung aufweisend ein folienartiges Substrat aus einem metallischen Werkstoff auf Basis mindestens eines Schwermetalls und mindestens eine Beschichtungsschicht aus einem Werkstoff auf Basis mindestens eines Metalls aus der Gruppe Zinn, Antimon, Tantal, Wolfram, Rhenium, Iridium, Platin, Gold oder Wismut, wobei der Werkstoff der Beschichtungsschicht von demjenigen des folienartigen Substrats abweicht.
Abstract:
Ánodo giratorio de rayos X que presenta un cuerpo de soporte (14) y una pista focal (16), configurada sobre el cuerpo de soporte (14), estando fabricados como compuesto el cuerpo de soporte (14) y la pista focal (16) mediante pulvimetalurgia, estando formado el cuerpo de soporte (14) por molibdeno o una aleación a base de molibdeno y estando formada la pista focal (16) por wolframio o una aleación a base de wolframio, caracterizado por que en el ánodo giratorio de rayos X (10), tratado por último con calor, al menos una sección de la pista focal (16) está presente en una estructura no recristalizada y/o en una estructura parcialmente recristalizada y por que la sección de la pista focal (16) presenta una distancia de límite de grano de ángulo pequeño promedio de =5º en una superficie de sección transversal radial que discurre en perpendicular al plano de la pista focal, - para la determinación de la distancia de límite de grano de ángulo pequeño promedio en paralelo al plano de la pista focal se coloca en el patrón de límite de grano (32), resultante de esta manera, un grupo de líneas (34) que discurre en paralelo a la superficie de sección transversal y está formado por líneas que discurren respectivamente en paralelo al plano de la pista focal y presentan en cada caso una distancia respectiva entre sí de 17,2 μm, en las líneas individuales se determinan respectivamente las distancias entre dos puntos de intersección contiguos entre sí de la respectiva línea con líneas del patrón de límite de grano (32) y el valor promedio de estas distancias se determina como distancia de límite de grano de ángulo pequeño promedio en paralelo al plano de la pista focal, - para la determinación de la distancia de límite de grano de ángulo pequeño promedio en perpendicular al plano de la pista focal se coloca en el patrón de límite de grano obtenido (32) un grupo de líneas (36) que discurre en paralelo a la superficie de sección transversal y está formado por líneas que discurren respectivamente en perpendicular al plano de la pista focal y presentan en cada caso una distancia respectiva entre sí de 17,2 μm, en las líneas individuales se determinan respectivamente las distancias entre dos puntos de intersección contiguos entre sí de la respectiva línea con líneas del patrón de límite de grano (32) y el valor promedio de estas distancias se determina como distancia de límite de grano de ángulo pequeño promedio en perpendicular al plano de la pista focal, y - la distancia de límite de grano de ángulo pequeño promedio se determina como valor promedio geométrico de la distancia de límite de grano de ángulo pequeño promedio en paralelo al plano de la pista focal y de la distancia de límite de grano de ángulo pequeño promedio en perpendicular al plano de la pista focal.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Röntgendrehanode (2) mit einer ringförmigen Brennbahn (16), wobei die Brennbahn-Oberfläche eine gerichtete Schleifstruktur (18) aufweist. Dabei ist über den Umfang der ringförmigen Brennbahn (16) hinweg und über die radiale Erstreckung der Brennbahn (16) hinweg die Ausrichtung der Schleifstruktur (18) relativ zu einer tangentialen Referenzrichtung (8) in dem jeweiligen Oberflächenabschnitt jeweils mit einem Winkel im Bereich von einschließlich 15° bis einschließlich 90° geneigt. Die Erfindung betrifft ferner ein entsprechendes Verfahren zum Herstellen einer Röntgendrehanode (2).
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Röntgendrehanode (10), die einen Trägerkörper (14) und eine, auf dem Trägerkörper (14) ausgebildete Brennbahn (16) aufweist. Der Trägerkörper (14) und die Brennbahn (16) sind pulvermetallurgisch im Verbund hergestellt, der Trägerkörper (14) ist aus Molybdän oder einer Molybdän-basierten Legierung gebildet, und die Brennbahn (16) ist aus Wolfram oder einer Wolfram-basierten Legierung gebildet. Dabei liegt bei der abschließend wärmebehandelten Röntgendrehanode (10) zumindest ein Abschnitt der Brennbahn (16) in einer nicht rekristallisierten und/oder in einer teil-rekristallisierten Struktur vor.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Röntgendrehanode (10), die einen Trägerkörper (14) und eine, auf dem Trägerkörper (14) ausgebildete Brennbahn (16) aufweist. Der Trägerkörper (14) und die Brennbahn (16) sind pulvermetallurgisch im Verbund hergestellt, der Trägerkörper (14) ist aus Molybdän oder einer Molybdän-basierten Legierung gebildet, und die Brennbahn (16) ist aus Wolfram oder einer Wolfram-basierten Legierung gebildet. Dabei liegt bei der abschließend wärmebehandelten Röntgendrehanode (10) zumindest ein Abschnitt der Brennbahn (16) in einer nicht rekristallisierten und/oder in einer teil-rekristallisierten Struktur vor.
Abstract:
An X-ray anode includes a coating and a support body. In addition to a strength-imparting region, the support body has a region formed of a diamond-metal composite material. The diamond-metal composite material is formed of 40 to 90% by volume diamond particles, 10 to 60% by volume binding phase(s) formed of a metal or an alloy of the metals of the group consisting of Cu, Ag, Al and at least one carbide of the elements of the group consisting of Tr, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, B, and Si. The highly heat-conductive region can be form-lockingly connected at the back to a heat-dissipating region, for example formed of Cu or a Cu alloy. The X-ray anode has improved heat dissipation and lower composite stress.