Abstract:
Il s'agit d'une tranchée d'isolement creusée dans un substrat semi-conducteur (1) comportant des flancs (2) et un fond (3). Sur les flancs (2) sont rapportés des espaceurs (7) en vis à vis, ils visent à créer un canal (14) réduit entre les flancs (2). Le fond (3) et les espaceurs (7) sont tapissés d'un matériau électriquement isolant (8) délimitant une cavité vide fermée (9). Application à la fabrication de circuits intégrés.
Abstract:
La fabrication d'un circuit intégré comporte une première phase de réalisation d'une puce électronique et une deuxième phase de réalisation d'au moins un composant auxiliaire disposé au-dessus de la puce et d'un capot protecteur recouvrant le composant auxiliaire. Selon un mode de mise en oeuvre, la première phase de réalisation de la puce PC s'effectue à partir d'un premier substrat semiconducteur et comporte la formation d'une cavité CV située dans une zone choisie de la puce et débouchant au niveau de la surface supérieure de la puce. La deuxième phase de réalisation comporte la réalisation du composant auxiliaire CAX à partir d'un deuxième substrat semiconducteur SB2, distinct du premier, puis le placement dans ladite cavité, du composant auxiliaire supporté par le deuxième substrat SB2, et l'adhésion mutuelle du deuxième substrat sur la surface supérieure de la puce située à l'extérieur de ladite cavité, le deuxième substrat SB2 formant alors également ledit capot protecteur.
Abstract:
Il s'agit d'une tranchée d'isolement creusée dans un substrat semi-conducteur (1) comportant des flancs (2) et un fond (3). Sur les flancs (2) sont rapportés des espaceurs (7) en vis à vis, ils visent à créer un canal (14) réduit entre les flancs (2). Le fond (3) et les espaceurs (7) sont tapissés d'un matériau électriquement isolant (8) délimitant une cavité vide fermée (9). Application à la fabrication de circuits intégrés.
Abstract:
Le procédé comprend une phase de réalisation, à un niveau de métallisation prédéterminé, d'au moins une piste métallique 7 au sein d'un matériau diélectrique inter-pistes 1 comportant une gravure du matériau diélectrique inter-pistes 1 de façon à former une cavité 4 à l'endroit de ladite piste, le dépôt dans la cavité d'une couche-barrière conductrice 5, le remplissage de la cavité par du cuivre et le dépôt sur le niveau de métallisation prédéterminé d'une couche de nitrure de silicium 8. Entre l'étape de dépôt de la couche-barrière et l'étape de remplissage par le cuivre, on dépose du titane sur une partie au moins de la couche-barrière. Ce titane se transformera en TiSi 2 (60) lors de la diffusion du silicium de la couche de nitrure de silicium 8.