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公开(公告)号：CN1327072A
公开(公告)日：2001-12-19
申请号：CN01118551.1
申请日：2001-06-01
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B11/02
CPC classification number: C21B11/02 , C21B13/0046 , Y02P10/136
Abstract: 一种金属铁的制造方法,是把具有碳还原剂的氧化铁的成型物填充到竖炉中,由从炉下部产生的热源使保持固体状态直接还原到90%以上后熔融。用于该方法制造装置是在竖炉内设置炉栅,在该炉栅上侧设置成型物填充层和供给成型物的填充物装入机构及排出炉内的排放气的机构,在该炉栅下侧具有燃烧用的燃料装入机构,燃料燃烧空间及熔融物存储空间。用该方法及装置能用少的碳还原剂及燃料高效地制造炉渣成分混入量少的Fe纯度高的还原铁。
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公开(公告)号：CN1368557A
公开(公告)日：2002-09-11
申请号：CN01117941.4
申请日：1997-03-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/0046 , C21B13/105 , Y02P10/136 , Y10T428/2991
Abstract: 本发明涉及生产金属铁的中间体、其制造方法及该方法中使用的设备。该制造方法中用含有氧化铁如铁矿石等物及碳质还原剂如煤等物的压块为原料,并通过加热使氧化铁还原,此还原持续到金属铁壳中基本上无氧化铁为止。通过使用本发明的设备,能有效地实施上述方法。
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公开(公告)号：CN104334749A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201380027484.2
申请日：2013-05-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B11/08 , C21B13/105 , C22B1/244 , Y02P10/136
Abstract: 提供一种在全部团块不完全熔融的半熔融状态下得到的还原铁与熔渣的混合物中，提高还原铁与熔渣的分离性的技术。一种还原铁与熔渣的混合物的制造方法，其依次包括如下工序：在含有氧化铁和氧化钛的物质与碳材中，再调合熔点调节剂，将由此得到的原料混合物进行成块的工序；加热所得到的团块而使一部分熔融，还原该团块中所含的氧化铁的工序。
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公开(公告)号：CN102361992A
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN201080013449.1
申请日：2010-04-06
CPC classification number: C21B13/105 , C21B13/0006 , C21B13/0046 , C21B13/0066 , C21B13/0073 , Y02P10/136
Abstract: 本发明提供一种可以在低温下操作的金属铁的制造方法。本发明涉及金属铁的制造法，是加热、还原含有碳质还原剂和含氧化铁的原料混合物来制造金属铁的方法，所述碳质还原剂含有20～60质量％的挥发成分，所述碳质还原剂产生的气体为CO-CO2-H2系气体，其包括如下工序：在含有所述CO-CO2-H2系气体的气氛下加热所述原料混合物，从而生成固体Fe3C的工序；熔融该Fe3C的工序；以及经由该熔融Fe3C对还原铁渗碳的工序。
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公开(公告)号：CN1198945C
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN01117941.4
申请日：1997-03-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/0046 , C21B13/105 , Y02P10/136 , Y10T428/2991
Abstract: 本发明涉及生产金属铁的中间体、其制造方法及该方法中使用的设备。该制造方法中用含有氧化铁如铁矿石等物及碳质还原剂如煤等物的压块为原料，并通过加热使氧化铁还原，此还原持续到金属铁壳中基本上无氧化铁为止。通过使用本发明的设备，能有效地实施上述方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1080315C
公开(公告)日：2002-03-06
申请号：CN97194517.9
申请日：1997-03-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/0046 , C21B13/105 , Y02P10/136 , Y10T428/2991
Abstract: 本发明涉及一种生产金属铁的方法，其中用含有氧化铁如铁矿石等物及碳质还原剂如煤等物的压块为原料，并通过加热使氧化铁还原。从而产生金属铁。在此还原过程中，在压块表面生成由金属铁构成的外壳，并不断增大，而渣在壳中聚集。此还原持续到金属铁壳中基本上无氧化铁为止。接着，进一步加热以使金属铁和渣熔化。金属铁水与熔渣相互分离，从而得到金属化率很高的金属铁。通过使用本发明的生产金属铁的设备，能有效地实施上述方法，而且不仅可用高铁含量的氧化铁，而且可用铁含量很低的氧化铁连续而高产地生产高铁纯度的金属铁。
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公开(公告)号：CN1070923C
公开(公告)日：2001-09-12
申请号：CN97181050.8
申请日：1997-12-26
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/0006 , C21B2100/62 , C21B2100/66 , Y02P10/216
Abstract: 一种用包含碳还原剂和铁的氧化物的坯块生产铁水的方法，该方法极其有效，而且操作简单。将坯块加入铁水槽或铁水槽表面上的熔渣中，使其浮在铁水槽和/或熔渣的表面上，以致坯块的一部分或绝大部分表面基本上暴露在炉内的高温气体气氛中，以收入由还原坯块中铁的氧化物生成的还原铁中。
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公开(公告)号：CN1218516A
公开(公告)日：1999-06-02
申请号：CN97194517.9
申请日：1997-03-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/0046 , C21B13/105 , Y02P10/136 , Y10T428/2991
Abstract: 本发明涉及一种生产金属铁的方法,其中用含有氧化铁如铁矿石等物及碳质还原剂如煤等物的压块为原料,并通过加热使氧化铁还原,从而产生金属铁。在此还原过程中,在压块表面生成由金属铁构成的外壳,并不断增大,而渣在壳中聚集。此还原持续到金属铁壳中基本上无氧化铁为止。接着,进一步加热以使金属铁和渣熔化。金属铁水与熔渣相互分离,从而得到金属化率很高的金属铁。通过使用本发明的生产金属铁的设备,能有效地实施上述方法,而且不仅可用高铁含量的氧化铁,而且可用铁含量很低的氧化铁连续而高产地生产高铁纯度的金属铁。
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公开(公告)号：CN104334749B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201380027484.2
申请日：2013-05-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B11/08 , C21B13/105 , C22B1/244 , Y02P10/136
Abstract: 提供一种在全部团块不完全熔融的半熔融状态下得到的还原铁与熔渣的混合物中，提高还原铁与熔渣的分离性的技术。一种还原铁与熔渣的混合物的制造方法，其依次包括如下工序：在含有氧化铁和氧化钛的物质与碳材中，再调合熔点调节剂，将由此得到的原料混合物进行成块的工序；加热所得到的团块而使一部分熔融，还原该团块中所含的氧化铁的工序。
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公开(公告)号：CN103917668A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201280054953.5
申请日：2012-11-09
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/10 , C22B1/244 , Y02P10/136
Abstract: 提供一种针对以团块的全部没有完全熔融的半熔融状态得到的还原铁和熔渣，提高还原铁与熔渣的分离性的技术。一种还原铁与熔渣的混合物的制造方法，其按顺序包括如下工序：对于在含氧化铁物质和碳材中，再调合熔点调节剂的原料混合物进行成块的工序；使所得到的团块的一部分熔融而进行加热，还原该团块中包含的氧化铁的工序。
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