一种从高岭土尾矿中回收云母和长石以及石英砂的方法

    公开(公告)号:CN107511251A

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201710804287.7

    申请日:2017-09-08

    CPC classification number: B03B7/00

    Abstract: 本发明提供一种从高岭土尾矿中回收云母和长石以及石英砂的方法,包括以下步骤:将高岭土尾矿经选择性磨矿,然后经过筛分,筛上粗产物几乎为片状纯云母,筛下产物通过水力分级去除含泥细砂,分级沉砂多次重选除去重矿物,重选后精砂经中磁、强磁作业后获得磁选精砂,磁选精砂经第一段浮选优先分离云母得到碎云母产品,第二段浮选长石和石英分离,最终获得云母、长石以及石英产品,选矿过程中产生的细砂、尾砂可用于免烧加气砖等新型建筑材料。本发明有效的对高岭土尾矿资源综合利用,且工艺流程简单,能耗低,达到固体废物“零”排放,符合环境保护法政策方针,具有良好的经济、社会、环保效益。

    一种热导密闭式连续擦洗浸出设备

    公开(公告)号:CN104828829A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201510235218.X

    申请日:2015-05-11

    Abstract: 本发明涉及一种热导密闭式连续擦洗浸出设备,包括浸出槽(1)及搅拌轴(2),搅拌轴(2)与驱动电机(4)连接,浸出槽外侧设有导热介质贮存槽(6),浸出槽及导热介质贮存槽上部设有将设备密封的盖板(7),在盖板上部设有给料口(9)和尾气处理及介质补给装置(11),在浸出槽的一侧设有排料管(10),在浸出槽的外侧壁上设有加热电阻丝(8),浸出槽内壁上连接温度传感器(22),导热介质贮存槽(6)外壁设有PLC自动控制器(23),且温度传感器(22)和加热电阻丝(8)与PLC(23)配合连接。本发明的优点:本发明增强了擦洗浸出效果,最大限度实现介质循环利用,净化环境,减轻环保处理压力。

    利用石英尾砂制备硅微粉的深度提纯方法

    公开(公告)号:CN102730704B

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201210233553.2

    申请日:2012-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种利用石英尾砂制备硅微粉的深度提纯方法,包括以下步骤:(1)、采用盐酸或硫酸对石英尾砂进行擦洗,(2)、将上述擦洗砂放入脱水斗中进行脱药水处理;(3)、反浮选提纯,浮选捕收剂采用油酸或油酸钠类,捕收剂用量约为50~350g/t,调整剂采用Na2CO3或NaOH,控制浮选浆液pH值在7.5~9.8,调浆后的石英尾砂浆液送入浮选机中进行反浮选,其中碳酸盐、云母、长石类杂质矿物以泡沫形式上浮,符合要求的石英尾砂留在矿浆中。本发明的优点在于从根本上解决了石英尾砂综合利用过程中的内在品质问题,其SiO2含量可提高到99.5%~99.8%的高水平,满足陶瓷釉料、化工填料、电工电子填料用硅微粉的内在品质要求。

    一种人造石英石板材用砂的生产方法

    公开(公告)号:CN108855582A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810570123.7

    申请日:2018-06-05

    Abstract: 本发明涉及一种人造石英石板材用砂的生产方法,其特征在于包括以下步骤:a.金矿石破碎成5mm以下的矿石;b.采用湿法筛分或水力分级,去除小矿石和泥质;c.将矿石烘干至水分小于3%;d.随后用色选机选出灰度值210~255的矿石;e.再进行磨矿‑分级,控制粒度在16~120目;f.进行3~5次重选;g.再用磁选机去除磁性矿物;h.再用浮选机,加入抑制剂、捕收剂进行正浮选;i.随后用盐酸擦洗、脱酸后即得人造石英石板材用砂。本发明优点:(1)以石英脉型金矿石为原料,获得人造石英石板材用砂,降低了人造石英石对脉石英、石英岩等优质石英矿产资源的依赖性;(2)实现了对金矿山尾矿资源的综合利用,提高了金矿山的综合利用率,提高了金矿山的利用价值。

    一种超白玻璃用原料的制备方法

    公开(公告)号:CN108793731A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201811029568.0

    申请日:2018-09-05

    CPC classification number: C03C1/022

    Abstract: 本发明涉及一种超白玻璃用原料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:a.高岭土尾矿经球磨、筛分、分级,脱除泥质胶结物,b.随后经多段磁选工艺,去除含铁杂质矿物;c.磁选后精砂经超声波擦洗、脱泥;d.脱泥后精砂用强磁选处理,去除脱落的铁泥;e.强磁选后精砂经中性正浮选,使石英砂与氧化铁浸染型石英砂、含铁铝硅酸盐矿物有效分离。本发明的有益效果:1.提高了高岭土尾矿综合利用价值,使石英砂产品附加值增加;2.制得一种超白玻璃用原料且工艺流程简单,能耗低;3.中性浮选药剂废水,易处理达标排放。

    一种人造石英石用石英砂的生产方法

    公开(公告)号:CN106076569B

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201610416495.5

    申请日:2016-06-12

    Abstract: 本发明公开一种人造石英石用石英砂的生产方法,采用水射流清洗机去除石英矿原料表面的黄皮、水锈、氧化铁薄膜层及泥质,舍弃了传统的酸处理过程,不会带来酸水排放问题;经过破碎、球磨,送入板式磁选机进行磁选,去除石英矿中的磁性矿物以及破碎过程中引入的机械铁,避免产品出现锈点;再经过分级、分选,剔除石英砂中的杂色矿物颗粒;最后筛分,得到符合需求粒级的石英砂;整个流程无任何化学药剂添加,粒度控制灵活且生产工艺均为湿法生产,避免粉尘污染。

    擦洗煮浸机
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103394418A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310355582.0

    申请日:2013-08-15

    Abstract: 本发明公开了擦洗煮浸机,包括搅拌槽、搅拌电机、传动装置、擦洗轴、叶轮、蒸汽管路、卸料阀、测温装置、出气孔和进料孔,在搅拌槽的一边设置有平台,搅拌电机安装在平台上;传动装置一端连接搅拌电机输出轴,另一端连接擦洗轴;擦洗轴分为上半轴和下半轴,用联轴器进行连接,下半轴安装在搅拌槽内,在位于搅拌槽内的部分下部设置有叶轮;蒸汽管路、测温装置安装在搅拌槽内,出气孔、进料孔设置在搅拌槽顶部;卸料阀安装在搅拌槽底部。本发明装备能实现化学处理工艺的连续化、规模化生产,为石英砂、长石等非金属矿物深加工,获得高附加值的低铁产品提供有力支持。

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