公开(公告)号：CN104962811A

公开(公告)日：2015-10-07

申请号：CN201510413112.4

申请日：2015-07-15

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  宋红宇 ,  刘文强 ,  赵士淇 ,  张宝光 ,  安灵子 ,  王银平 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/14 ,  B22D11/06

Abstract: 一种双辊薄带连铸细晶粒取向硅钢薄带坯及其制造方法，薄带坯成分按照质量百分比为：C 0.01~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.05~0.30%，S 0.015~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Ti 0.01~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O

公开(公告)号：CN103255338B

公开(公告)日：2015-06-17

申请号：CN201310170486.9

申请日：2013-05-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  宋红宇 ,  鲁辉虎 ,  刘振宇 ,  李成刚 ,  曹光明 ,  衣海龙 ,  王国栋

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/12 ,  B21B1/46 ,  B22D11/06

Abstract: 本发明属于取向硅钢制造领域，特别涉及一种增强双辊薄带连铸取向硅钢热轧高斯织构的方法。采用中频真空感应炉冶炼钢水，钢水经双辊连铸形成1~10mm厚的取向硅钢薄带，薄带空冷至850~1200℃进行异步热轧，异速比为1.10~1.50，采用1道次或2道次轧制，控制总压下率为10~50%，热轧板冷却至500~700℃后进行卷取，得到高斯织构增强的取向硅钢热轧板。本发明通过对轧制温度、异速比和总压下率三个工艺参数的有效控制，可以显著增强双辊薄带连铸取向硅钢的热轧高斯织构，本发明采用的工艺简单、稳定，可用于双辊薄带连铸取向硅钢的生产流程中。

公开(公告)号：CN104232868A

公开(公告)日：2014-12-24

申请号：CN201410452582.7

申请日：2014-09-04

Applicant: 东北大学

Inventor： 陈俊 ,  刘振宇 ,  唐帅 ,  王国栋

IPC: C21D8/00

Abstract: 目前超快速冷却技术主要应用于两阶段控制轧制后对钢材的冷却，本发明公开了一种采用超快速冷却控制奥氏体组织的优化控制轧制方法，属于冶金技术领域。该方法完全在钢坯奥氏体再结晶区对钢材进行轧制，同时精确控制轧制温度和道次压下率，轧后立即采用超快速冷却系统将轧制钢材冷却至相变点，随后可根据需要采用不同的冷却路径对钢材相变进行控制。本发明采用超快速冷却可有效抑制细小再结晶奥氏体组织的粗化，保留了高温轧制过程中动态再结晶和亚动态再结晶对奥氏体组织的细化效果。采用本发明制造的产品与两阶段控制轧制工艺制造的钢材具有相当的力学性能，同时减少了轧制过程的待温和低温大压下，较两阶段控制轧制工艺降低轧制时间2～4min。

公开(公告)号：CN104164619A

公开(公告)日：2014-11-26

申请号：CN201410433852.X

申请日：2014-08-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  李化龙 ,  刘振宇 ,  陈东杰 ,  陈爱华 ,  李成刚 ,  汤茜 ,  曹光明 ,  刘俭 ,  王国栋

IPC: C22C38/06 ,  B22D11/06 ,  B21B1/26

Abstract: 本发明属于C-Mn钢板制造领域，特别涉及一种无屈服平台的低碳钢钢板的短流程制造方法。本发明的技术方案首先按质量百分比C0.002~0.010%，Si0.01~0.2%，Mn0.05~0.15%，S0.002~0.02%，P0.005~0.02%，sol-Al0.002~0.02%，余量为Fe冶炼低碳钢钢水，钢水经中间包流入形成熔池，控制熔池上表面的钢水的过热度为5~90℃，经过结晶辊后凝固并导出，形成低碳钢薄带，以10~80℃/s的冷却速率将低碳钢薄带冷却至900~1200℃进行热轧得到热轧薄带，再冷却至500~780℃进行卷取，进行开卷、酸洗以去除氧化铁皮，得到无屈服平台的低碳钢钢板。本发明降低了生产成本、能耗及污染物排放，本发明方法生产的低碳钢钢板经过6个月以上的自然时效后在室温条件下拉伸仍然没有出现屈服平台。

公开(公告)号：CN102936644B

公开(公告)日：2014-06-25

申请号：CN201210491627.2

申请日：2012-11-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  刘振宇 ,  孙宇 ,  鲁辉虎 ,  王国栋

IPC: C21D8/12 ,  B22D11/06

Abstract: 本发明涉及一种无取向电工钢的生产方法，尤其涉及一种提高双辊薄带连铸无取向电工钢磁性能的方法。本发明方法是首先制备铸带，铸带经在线热轧机于900~1150℃热轧，热轧变形量为26~60%，然后于650~780℃进行卷取，然后经酸洗、冷轧，于1000~1100℃退火处理0.5~5min，经涂层处理，得到双辊薄带连铸无取向电工钢薄板，其铁损P1.5/50至少降低0.35W/kg，磁感应强度B50提高0.01~0.03T。本发明方法实现了对铸带组织的均匀化和细晶化控制，改善了铸带的塑性、板形和表面质量，为后续冷轧工序提供了便利条件，使薄带连铸无取向电工钢成品板的铁损P1.5/50降低0.35W/kg以上，磁感应强度B50提高0.01~0.03T。

公开(公告)号：CN103726003A

公开(公告)日：2014-04-16

申请号：CN201310714802.4

申请日：2013-12-20

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  许斌 ,  何永全 ,  曹光明 ,  贾涛 ,  刘小江 ,  吝章国 ,  张向军

IPC: C23C2/02 ,  C23C2/40 ,  C23C2/06 ,  C22C38/50

Abstract: 一种基于氧化铁皮还原的热轧带钢免酸洗热镀锌方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）在加热炉中将热轧带钢升温至600~900℃还原退火，然后在体积浓度为10~100%的氢气气氛中保温还原；（2）将保温还原后的热轧带钢以5~20℃/s的速度降温至450~460℃；（3）置于锌液中进行热镀锌，时间为3~5s，在热轧带钢表面制成锌镀层。本发明的热轧带钢表面的氧化铁皮经过氢气还原除去，吨钢减少废酸排放20kg，消除了酸洗带来的环境问题，避免对于现有生产设备的改造；可以消除常规工艺中常有的露镀等热镀锌板缺陷，同时有效地利用原为废物的氧化铁皮。

公开(公告)号：CN103537640A

公开(公告)日：2014-01-29

申请号：CN201310489332.6

申请日：2013-10-18

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  何永全 ,  王国栋

IPC: B22D11/06 ,  B22D11/10 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74

Abstract: 本发明属于材料冶金技术领域，具体涉及一种薄带连铸结合还原退火生产热轧免酸洗板的方法。具体步骤是首先获得精炼钢水，制备铸轧带坯，进行热平整后对铸轧薄带开卷进行还原退火，在还原段首先除去铸轧薄带表面氧化铁皮，采用H2气氛条件保护还原，还原温度为800-1100℃，还原时间10-30min；在高温退火段采用H2和N2气氛保护，还原温度为500-1000℃，还原时间1-5min，实现薄带的组织和性能控制，得到薄带钢产品。本发明的技术方案将铸轧薄带免酸洗直接还原退火，省去冷轧酸洗工序，同时可以完全取消连退前的预氧化工序，将大大提高薄带生产工艺的连续性，就在提高生产效率的同时也降低生产成本减少废酸等污染物排放，产生巨大的经济效益和社会效益。

公开(公告)号：CN103060701A

公开(公告)日：2013-04-24

申请号：CN201310006692.6

申请日：2013-01-09

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘海涛 ,  李昊泽 ,  王国栋

IPC: C22C38/34 ,  C21D8/12

Abstract: 一种无取向高硅电工钢薄带及其制备方法，属于冶金技术与材料科学领域。其化学成分按重量百分比为Si4.5～7.0%，Cr2.0-5.0%，Al0.06～1.0%，Mn0.3～0.8%，N≤0.005%，S≤0.004%，P≤0.02%，O≤0.003%，C≤0.005%，余量为Fe，薄带厚度0.35mm-0.5mm。按以下步骤制备：首先无取向高硅钢在真空冶炼炉中进行冶炼；然后进行双辊薄带铸轧；浇铸温度1420℃～1460℃，铸带厚度1.0～1.5mm；铸带在800℃～1100℃进行热轧，热轧带厚度为0.8-1.0mm；然后进行酸洗，酸洗后薄带预热400℃～700℃进行温轧；最后进行退火。本发明高硅电工钢薄带在添加Cr元素后使高硅钢铸带加工性能明显提高，其铁损值与现有高硅钢产品的铁损水平相当，磁感应强度则高于现有产品0.03T以上。该制备方法工艺简单，能耗低，成材率高，产品磁性能优良。

公开(公告)号：CN102965575A

公开(公告)日：2013-03-13

申请号：CN201210552472.9

申请日：2012-12-19

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  李凡 ,  周晓光 ,  王勇 ,  杨浩 ,  陈军平 ,  王国栋 ,  乔馨 ,  张朝锋 ,  叶启斌

IPC: C22C38/14 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明属于钢材制备领域，特别涉及一种355MPa级船板钢的超快冷制备方法。本发明方法是：首先按照设定化学组分冶炼钢水，将钢水浇铸成坯，并将坯料加热轧制成连铸板坯，将连铸板坯加热进行粗轧，然后进行精轧，精轧开轧温度为950～1000℃，终轧温度为900～950℃，压下率≥50%，得到钢板，对钢板采用超快速冷却工艺，以40～50℃/s冷却到700～750℃，然后采用层流冷却，以8～15℃/s的速度冷却到600～650℃，最后空冷至室温，得到屈服强度≥355MPa，抗拉强度490～630MPa，-40℃夏氏冲击功≥34J，标准拉伸样的延伸率≥22%的355MPa级船板钢。本发明通过轧后的超快速冷却和层流冷却，实现高温控轧，提高了轧制效率，降低轧机负荷，更好的实现减量化生产。

公开(公告)号：CN102703824A

公开(公告)日：2012-10-03

申请号：CN201210117567.8

申请日：2012-04-20

Applicant: 东北大学

Inventor： 衣海龙 ,  刘振宇 ,  徐洋 ,  吴迪 ,  王国栋

IPC: C22C38/32 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种屈服强度高于900MPa的非调质态热轧带钢及其制备方法。本发明的非调质态热轧带钢的化学成分按重量百分比为：C0.06~0.12%，Si0.10~0.30%，Mn0.80~1.20%，Nb0.00~0.04%，V0.00~0.04%，Ti0.02~0.10%，Cr0.8~1.20%，Mo0.10~0.30%，B0.001~0.003%，P＜0.012%，S＜0.01%，余量为铁Fe，其屈服强度≥900MPa，抗拉强度≥940MPa，断后伸长率≥12%。本发明的制备方法是按设定成分冶炼钢水并铸成铸坯，将铸坯加热，进行粗轧和精轧，精轧后将带钢冷却至200~450℃，进行卷取，热轧后进行离线回火，回火温度为400~600℃，交货状态为热轧或热轧+离线回火。本发明的发明热轧带钢由于取消了调质热处理工艺，大大降低了生产成本。