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公开(公告)号:CN108546908A
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201810592582.5
申请日:2018-06-08
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种抗蚀耐磨非晶合金涂层,其原料组分以质量分数计包括:Cr 16.0%~19.8%,Mo 22.6%~24.5%,C 4.2%~6.0%,B 0.8%~2.8%,Si 1.5%~3.8%,Ni 0.7%~2.2%,Fe余量。本发明采用采用真空气雾化法制备非晶合金粉末,然后再利用等离子喷涂制备非晶合金涂层,本发明成分设计合理,制备的涂层非晶含量高,缺陷少,制备成本低廉,无稀土元素,易于工业化生产,制备方法操作简捷,涂层中原位形成少量3~10nm的纳米晶,均布于非晶相中,显著改善非晶合金涂层的综合强韧性,本发明的非晶合金粉末及非晶合金涂层可用于金属构件表面抗蚀及耐磨防护。
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公开(公告)号:CN107326297B
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201710514639.5
申请日:2017-06-29
Applicant: 张家港海锅新能源装备股份有限公司 , 南京工程学院
IPC: C22C38/22 , C22C38/44 , C22C38/28 , C22C38/50 , C22C38/20 , C22C38/42 , C22C38/02 , C21D8/00 , B21J5/00
Abstract: 本发明公开了一种深海采油设备接头用钢及其锻件的制造方法,包括以下步骤:以一种专用钢材为坯料,在坯料表面涂覆一层玻璃状涂层,然后再采用自由锻加多向模锻的复合锻造方式对坯料进行锻造,得到接头的二次锻坯;对接头锻坯进行正火,并采用多次水冷‑空冷间歇淬火工艺对接头锻坯进行淬火热处理;对淬火后的接头锻坯采用回火‑空冷‑再回火‑再空冷的二次回火处理,即得到所述深海采油设备接头用钢锻件。本发明的锻造工艺与热处理工艺的组合有效地防止了形状复杂的大锻件淬火开裂,而且制造的深海采油设备接头用钢锻件的综合力学性能尤其是低温韧性大幅度提高,能很好地适用于深海低温工况环境。
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公开(公告)号:CN107755490A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201710940164.6
申请日:2017-10-11
Abstract: 本发明公开了一种马氏体钢3D自由弯曲成形装置及方法,属先进制造及塑性成形技术领域。首先,基于管材的成型性能相关参数,反复迭代计算获得材料对应修正系数,对初始模型进行修正;试验校准各部件使用情况后,通过三段式感应加热装置,配合各个传感器实现精准控温加热;通过弯曲模的三维空间转动对管材前端挤压使其产生空间复杂的弯曲形状;淬火过程则通过与环状水冷喷头,使淬火过程快速、均匀。本发明解决了马氏体钢3D自由弯曲成形技术难题,实现其三维空间下的高温自由弯曲成形,并借助快速淬火系统,已获得1400MPa以上的强度,实现了超高强度钢3D自由弯曲构件的形性协调控制,在航空航天、轨道交通、汽车及核电领域具有重要工程应用价值。
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公开(公告)号:CN104962887B
公开(公告)日:2018-02-02
申请号:CN201510268047.0
申请日:2015-05-22
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种表面带微孔结构的纳米化学复合镀层的制备设备及工艺,该制备设备包括电磁场发生控制器、磁极、超声发生器、测温系统、容器,所述电磁场发生控制器与所述磁极相连接,所述超声发生器、所述测温系统分别与所述容器相连接。本发明还提出一种表面带微孔结构的纳米化学复合镀层的制备工艺,其是在施镀步骤,借助磁极、超声发生器向施加电磁场和超声波,与传统化学复合镀相比,在较低沉积温度下,通过电磁‑超声复合场协同作用可快速制备组织细小、结构致密的纳米复合镀层,效率明显提高、能耗显著降低。
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公开(公告)号:CN107626767A
公开(公告)日:2018-01-26
申请号:CN201710940081.7
申请日:2017-10-11
Applicant: 南京工程学院
IPC: B21C37/15 , B21D26/033 , B21D26/041 , C21D8/10 , C21D1/18 , C21D9/08
Abstract: 本发明公开了一种马氏体钢复杂管型结构件的准流态快速成形方法及装置,属于金属复杂结构件先进制造技术领域。将管材加热至奥氏体化完全后快速转移至模具中,随后进行合模;合模后向管坯内部快速填充陶瓷准流态介质,完成填充后推动推进冲头,使管材未合模部位发生胀型;完全合模后,充入冷却水并调节流速,使组织完全转变为马氏体。成形过程结束后,通过裁剪、冲孔、喷丸等操作获得最终的结构件。本发明中内壁胀型采用准流态介质,可以降低气体胀型所带来的巨大风险,提高其疲劳寿命;此外,成形过程中,管壁减薄率小,管材的成形精度高。对于特种装备的关键管型结构件的成形,具有良好的适应性,具有较高的工程应用价值。
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公开(公告)号:CN106086655B
公开(公告)日:2017-12-08
申请号:CN201610691356.3
申请日:2016-08-17
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种有利于优化残余奥氏体的抗冲撞热成形马氏体钢,其特征是,其主要化学成分按重量百分比是:C 0.1~0.35,Mn 1.5~3.5,Al 1.0~2.5,Si 0.5~1.25,Cu 0.2~0.8,Cr 0.3~0.7,Nb 0.01~0.05,Zr 0.005~0.02,B 0.001~0.005,Ti 0.005~0.01,Mo 0.02~0.08,RE 0.001~0.005,N≤0.004,P≤0.01,S≤0.005,余量为Fe,其中(Al+Si)≥2.0并且Si/Al≤0.5。本发明的热成形马氏体钢材料,适用于通过传统热成形工艺即可提升残余奥氏体含量、优化残余奥氏体形态与分布。
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公开(公告)号:CN106674832A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201710006407.9
申请日:2017-01-05
Applicant: 南京工程学院
IPC: C08L27/18 , C08L79/08 , C08L23/06 , C08K3/22 , C04B35/505 , C04B35/624
CPC classification number: C08K3/22 , C04B35/505 , C04B35/624 , C04B2235/447 , C04B2235/5454 , C08K2201/003 , C08K2201/011 , C08L2203/20 , C08L2207/062 , C08L27/18 , C08L79/08 , C08L23/06
Abstract: 本发明公开了一种高频低损耗的柔性基板材料及其制备方法,材料包括作为基体材料的聚合物相和作为填充材料的陶瓷相,所述聚合物相的体积分数为50~90%,所述陶瓷相的体积分数为10~50%;所述聚合物相包括聚四氟乙烯PTFE,聚酰亚胺PI或高密度聚乙烯HDPE;所述陶瓷相为纳米YAG相。本发明提供的一种高频低损耗的柔性基板材料及其制备方法,该柔性基板材料中纳米YAG粉末与聚合物相粉末之间具有较好的润湿性,界面结合较好,其介电常数为2~10,介电损耗低于0.001(5~10GHz下),适合用于制作大型曲面天线材料。
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公开(公告)号:CN104593671B
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201510092255.X
申请日:2015-02-28
Applicant: 南京工程学院
IPC: C22C38/12
Abstract: 本发明公开了一种适用于复合锻造成型的高强韧性非调质钢,通过微合金化作用,提高非调质钢再结晶温度,使其适用于复合锻造(热锻+温锻)成型,并改善非调质钢强韧性。本发明的调质钢经复合锻造成型后,锻件的抗拉强度Rm≥900MPa,屈服强度Rp0.2≥750MPa,屈强比≥0.85,延伸率A ≥17%,断面收缩率Z ≥50%,该锻件能够满足高冲击载荷的性能要求,具有与同用途调质钢相媲美的力学性能,同时具有缩短工艺流程、节能和降本的优点。
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公开(公告)号:CN105671280A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201610056441.2
申请日:2016-01-27
Applicant: 南京工程学院
CPC classification number: C21D8/00 , B21J1/06 , B21J5/002 , B21J5/02 , B21J5/08 , B22D18/02 , C21D1/25
Abstract: 本发明公开了一种深海采油树关键部件用钢锻件的制造方法,包括以下步骤:以F22合金钢和Fe-Ga中间合金为原料,在中频电炉冶炼成优质钢水,然后在液压机上进行液态模锻,并在1200℃左右脱模,采用自由锻加束缚锻的复合锻造方式对坯料进行锻造,得到二次锻坯;然后对二次锻坯采用水冷-空冷两次循环交替方式进行淬火热处理;最后,对淬火后的二次锻造坯采用回火-水冷-再回火-再水冷的二次回火处理,即得到所述深海采油树关键部位用钢锻件。本发明的锻造工艺与热处理工艺的组合有效地防止了形状复杂的大锻件淬火开裂,而且制造的深海采油树关键部件用钢锻件的综合力学性能尤其是低温韧性大幅度提高,能很好地适用于深海低温工况环境。
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公开(公告)号:CN103589487B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201310542096.X
申请日:2013-11-05
Applicant: 南京工程学院
IPC: C10M169/04 , C10M177/00 , C10N30/06
Abstract: 本发明公开了一种高速重载装备用复合润滑剂,按质量分数,由以下组分组成:微纳米天然矿物微粉5%-45%,油溶性纳米金属颗粒2%-15%,性能调节剂5%-30%,催化剂1%-5%,表面改性剂3%-20%,分散介质30%-70%。本发明提供的一种环境友好型高速重载装备用复合润滑剂,具有良好的理化相容性,并可显著改善其润滑抗磨特性,提升润滑油的服役寿命,延长换油周期,显著降低能量和资源消耗;适用范围广,能够在摩擦副表面诱发形成富含Si的保护层,显著提高摩擦表面的磨损抗力和润滑能力,实现装备运行表面的原位在线强化与修复;其制备采用油基“细化-改性-分散”一体化工艺,具有效率高、成本低、效果好的优点。
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