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公开(公告)号：CN103562415B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201280024706.0
申请日：2012-08-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21C7/0645 , C21C1/02 , C21C7/0006 , C21C7/0037 , C21C7/0075 , C21C7/0087 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C2007/0093 , C21C2300/08 , F27D19/00 , F27D21/00 , G01N21/64 , G01N21/645 , G01N33/0042 , Y02A50/248
Abstract: 本发明是一种钢水的脱硫方法以及使用这些方法的钢水的制造方法，其特征在于，包括以下工序：将从转炉出钢后的钢水或二次精炼中的钢水提取的试样在纯氧气氛下进行高频感应加热而使其氧化，将试样中的S制成SO2的高频感应加热工序；以及使用紫外荧光法对上述高频感应加热工序中生成的含SO2气体进行分析而定量试样中的S浓度的分析工序。通过用该方法快速且高精度地进行分析，能够以高精度控制转炉出钢后的钢水的S浓度而防止S浓度偏差，同时缩短二次精炼中的脱硫处理时间、削减脱硫剂等的使用量。
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公开(公告)号：CN102803949B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201180014323.0
申请日：2011-02-17
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: G01N33/203 , G01N21/643 , G01N31/12 , Y10T436/188
Abstract: 根据本发明，使含有硫成分的金属试样在纯氧气气氛下燃烧，使硫成分氧化至二氧化硫后，利用紫外荧光法分析所生成的含有二氧化硫的含二氧化硫气体，将金属试样中的硫进行定量，从而能够高精度且迅速地分析金属试样中含有的硫浓度。
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公开(公告)号：CN103562415A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201280024706.0
申请日：2012-08-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21C7/0645 , C21C1/02 , C21C7/0006 , C21C7/0037 , C21C7/0075 , C21C7/0087 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C2007/0093 , C21C2300/08 , F27D19/00 , F27D21/00 , G01N21/64 , G01N21/645 , G01N33/0042 , Y02A50/248
Abstract: 本发明是一种钢水的脱硫方法以及使用这些方法的钢水的制造方法，其特征在于，包括以下工序：将从转炉出钢后的钢水或二次精炼中的钢水提取的试样在纯氧气氛下进行高频感应加热而使其氧化，将试样中的S制成SO2的高频感应加热工序；以及使用紫外荧光法对上述高频感应加热工序中生成的含SO2气体进行分析而定量试样中的S浓度的分析工序。通过用该方法快速且高精度地进行分析，能够以高精度控制转炉出钢后的钢水的S浓度而防止S浓度偏差，同时缩短二次精炼中的脱硫处理时间、削减脱硫剂等的使用量。
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公开(公告)号：CN101688822B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN200880022678.2
申请日：2008-06-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: G01N33/20 , G01N5/02 , G01N27/42 , G01N2001/4088
Abstract: 本发明的金属材料的分析方法包括：电解步骤，在电解液中对金属试样进行电解；取出步骤，将所述电解后的金属试样从所述电解液中取出；分离步骤，将从所述电解液中取出的金属试样浸渍在不同于电解液且具有分散性的分散性溶液中，对选自由所述金属试样上附着的析出物和夹杂物组成的组中的至少一种进行分离；和分析步骤，对选自由所述分散性溶液中分离出的析出物和夹杂物组成的组中的至少一种进行分析。
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公开(公告)号：CN101772584A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200880101205.1
申请日：2008-07-31
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0426 , C21D9/48 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/24 , C22C38/28
Abstract: 提供加工后的延伸凸缘特性及涂装后耐腐蚀性优良的高强度钢板。成分组成为，以质量％计，含有C：0.02％以上且在0.20％以下、Si：0.3％以下、Mn：0.5％以上且在2.5％以下、P：0.06％以下、S：0.01％以下、Al：0.1％以下、Ti：0.05％以上且在0.25％以下、V：0.05％以上且在0.25％以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成。而且，组织实质上为铁素体单相组织，在所述铁素体单相组织中，尺寸小于20nm的析出物所含有的Ti为200质量ppm以上且在1750质量ppm以下、V为150质量ppm以上且在1750质量ppm以下、固溶V为200质量ppm以上且小于1750质量ppm。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106537123B
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201580037442.6
申请日：2015-05-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: G01N21/67
CPC classification number: G01N21/67 , B22D11/001 , B22D11/108 , B22D11/11 , B22D11/16 , C21C7/10 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , G01N21/73 , G01N33/0036 , G01N33/2025 , G01N33/205
Abstract: 本发明提供准确且低成本地对金属试样中的氮的含有率进行定量的金属试样中的氮的分析方法、金属试样中的氮的分析装置、钢水中的氮浓度调节方法和钢的制造方法。本发明的金属试样中的氮的分析方法具有在氩气气氛下通过脉冲加热使含有氮成分的金属试样熔融、使所述氮成分气化的熔融工序、以及利用气体放电发光法对通过所述熔融工序生成的氮气和所述氩气进行分析来对所述金属试样中的氮进行定量的分析工序。通过以上的分析方法，对从钢水中采取的试样的氮浓度进行分析，基于通过分析得到的氮分析值来确定调节氮浓度的处理的条件，对钢水中的氮浓度进行调节。
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公开(公告)号：CN106537123A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201580037442.6
申请日：2015-05-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: G01N21/67
CPC classification number: G01N21/67 , B22D11/001 , B22D11/108 , B22D11/11 , B22D11/16 , C21C7/10 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , G01N21/73 , G01N33/0036 , G01N33/2025 , G01N33/205
Abstract: 本发明提供准确且低成本地对金属试样中的氮的含有率进行定量的金属试样中的氮的分析方法、金属试样中的氮的分析装置、钢水中的氮浓度调节方法和钢的制造方法。本发明的金属试样中的氮的分析方法具有在氩气气氛下通过脉冲加热使含有氮成分的金属试样熔融、使所述氮成分气化的熔融工序、以及利用气体放电发光法对通过所述熔融工序生成的氮气和所述氩气进行分析来对所述金属试样中的氮进行定量的分析工序。通过以上的分析方法，对从钢水中采取的试样的氮浓度进行分析，基于通过分析得到的氮分析值来确定调节氮浓度的处理的条件，对钢水中的氮浓度进行调节。
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公开(公告)号：CN102227632B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN200880132166.1
申请日：2008-12-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 一种金属材料的分析方法，具有：电解步骤，在电解液中对金属试样进行电解；浸渍步骤，将从所述电解液中取出的金属试样的剩余部分浸渍于具有分散性的溶液中，以对选自由所述金属试样上附着的析出物和夹杂物组成的组中的至少一种物质进行分离；分级步骤，使用具有直孔且空隙率为4％以上的过滤器，对含有分离后的所述至少一种物质的具有分散性的溶液进行过滤，得到过滤器上收集的残渣和滤液；和分析步骤，对所述残渣和所述滤液中的至少一种进行分析。直孔是指具有以一定的开口形状贯通过滤器表面的过滤器孔。
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公开(公告)号：CN103547911A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201280024714.5
申请日：2012-08-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: G01N21/64
CPC classification number: C21C1/02 , C21C7/064 , G01N21/64 , G01N21/643 , G01N33/203 , G01N2021/6432
Abstract: 一种铁水的脱硫方法，在铁水的脱硫处理时，在脱硫处理前、处理中和处理后中的至少1个以上阶段分析从铁水提取的试样的S浓度，基于该S浓度的分析值，其后进一步进行脱硫、判定脱硫结束或决定其后的脱硫条件。在该铁水的脱硫方法中，通过快速且高精度地分析铁水中的S浓度，高精度地控制脱硫处理后的S浓度，由此，防止S浓度偏差，而且，防止过量的脱硫剂添加导致的成本上升、制钢工序中的工序扰乱。上述S浓度的分析方法包含以下工序：在纯氧气氛下通过高频感应加热使试样氧化，将铁水中的S制成SO2的高频感应加热工序；使用紫外·荧光法对上述高频感应加热工序中生成的含SO2气体进行分析而定量试样中的S浓度的分析工序。
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公开(公告)号：CN102471844A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080030893.4
申请日：2010-06-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0273 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/24 , C22C38/28 , Y10T428/12229
Abstract: 本发明提供加工后的延伸凸缘特性优良的高强度钢板及其制造方法。作为成分组成，以质量％计，含有C：0.08％以上且0.20％以下，Si：0.2％以上且1.0％以下，Mn：0.5％以上且2.5％以下，P：0.04％以下，S：0.005％以下，Al：0.05％以下，Ti：0.07％以上且0.20％以下，V：0.20％以上且0.80％以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成。而且，组织是以体积占有率计80％以上且98％以下的铁素体相和第二相。并且，尺寸小于20nm的析出物中含有的Ti和V的总量为0.150质量％以上。上述铁素体相的硬度(HVα)与上述贝氏体相的硬度(HVS)之差(HVα-HVS)为-300以上且300以下。
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