Al基合金溅射靶
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102770576A

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201180010694.1

    申请日:2011-02-25

    CPC classification number: C23C14/3414 C22C21/00

    Abstract: 本发明提供一种技术,其在使用Al基合金溅射靶时,即使进行高速成膜也能够抑制飞溅的发生。本发明涉及一种Al基合金溅射靶,其含有Ni和稀土元素,在利用背散射电子衍射像法对上述Al基合金溅射靶的表层部、1/4×t(t:Al基合金溅射靶的厚度)部、1/2×t部的各溅射面的法线方向的结晶方位 、 、 、 及 进行观察时,满足以下要件:(1)在将上述 ±15°、上述 ±15°及上述 ±15°的总面积率设为R(各处的R中,上述表层部为Ra,上述1/4×t部为Rb,上述1/2×t部为Rc)时,R为0.35以上且0.80以下,并且,(2)上述Ra、上述Rb及上述Rc在R平均值[Rave=(Ra+Rb+Rc)/3]的±20%的范围内。

    镁合金材和发动机零件

    公开(公告)号:CN102747261A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210111500.3

    申请日:2012-04-16

    Abstract: 本发明的课题目的在于特别是提供高温疲劳强度优异的Gd-Zn系镁合金材。特定使组成的Gd-Zn系镁合金材的组织,具有由SEM像识别、明亮的灰色的长周期堆垛结构的相,和由长周期堆垛结构与α-Mg形成暗淡的灰色的层状相,而且在所述长周期堆垛结构的相的区域内,使特定的粗大粒状析出物大量存在,在所述层状相的区域内,使特定的粗大板状析出物大量存在,使300℃的高温疲劳强度特性提高。

    金刚石和铝的接合体及其制造方法

    公开(公告)号:CN102263073A

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN201110145074.0

    申请日:2011-05-24

    CPC classification number: H01L2924/0002 H01L2924/00

    Abstract: 提供一种金刚石和铝的接合体及其制造方法,其具有用于安装金刚石板和功率半导体器件等的发热物的由纯铝或铝合金构成的金属膜,即使用2cm大小级别的大面积的金属膜,金刚石板和该金属膜的附着性也很高,翘曲小。一种金刚石和铝的接合体,其在金刚石板(11)上,按照从该金刚石板(11)侧开始的顺序,具有由含硅铝合金构成的中间层(31)和由纯铝或铝合金构成的金属膜(21)。

    铝合金板
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101684531A

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200910175163.2

    申请日:2009-09-25

    Abstract: 提供一种拉伸应变痕的发生少,成形性优异的Al-Mg系铝合金板。是在预先施加一定的预应变后而进行挤压成形的Al-Mg系铝合金板,一定量含有Mg,过示差热分析测定该板的熔解过程中的热变化而得到的来自固相的加热曲线的100~150℃之间的吸热峰值高度为28μW/mm 3 以上,其抑制严酷成形条件下的挤压成形时的拉伸应变痕。

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