公开(公告)号：CN119140605A

公开(公告)日：2024-12-17

申请号：CN202411544803.3

申请日：2024-10-31

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 夏文斌 ,  刘继林 ,  彭杨 ,  张国胜 ,  黄佑启 ,  冉旭 ,  赵勤 ,  张戟 ,  王世明

IPC: B21B17/14 ,  B21B19/04 ,  B21B27/02 ,  B21B45/00 ,  B21C37/06 ,  B21C37/30

Abstract: 本发明公开了一种热轧无缝方管定方装置和方管的制备方法。包括：圆管轧辊机和方管轧辊机；方管轧辊机包括第一方管轧辊机和第二方管轧辊机；两个轧辊机各自的三条轴线相交于同一平面，且分别拼合成方形孔I和方形孔II；第一轧辊轧槽构成方形孔I第一侧壁I，第二轧辊轧槽构成第二侧壁I和第四侧壁I第一部分侧壁，第三轧辊轧槽构成第三侧壁I和第四侧壁I的第二部分侧壁；第四轧辊轧槽构成方形孔II第一侧壁II、弧形壁I、弧形壁II；第五轧辊轧槽构成第二侧壁II和第四侧壁II第一部分侧壁；第六轧辊轧槽构成第三侧壁II和第四侧壁II第二部分侧壁。本发明定方装置适合壁厚较厚或尺寸精度要求高的方管生产，可显著提高冲击功韧性。

公开(公告)号：CN118854157A

公开(公告)日：2024-10-29

申请号：CN202410923596.6

申请日：2024-07-10

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 周勇 ,  王世明 ,  何航 ,  张国胜 ,  赵勤 ,  彭杨 ,  黄佑启 ,  冉旭 ,  夏文斌 ,  张戟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C21D8/10 ,  C21D9/08 ,  C21D1/18 ,  B21C37/06 ,  E21B17/00 ,  F16J10/02

Abstract: 本发明提供了一种无缝钢管、其制备方法及应用，配制原料：按重量百分比计，其成分包括0.13～0.15％C、0.3～0.5％Si、0.6～0.9％Mn、0～0.01％P、0～0.005％S、0.15～0.20％Cr、0.12～0.15％Mo、0.03～0.05％V、0.03～0.045％Al、0.6～0.8％Ni、0.025～0.040％Nb、0.001～0.0015％N、0.15～0.3％W，余量为铁和不可避免的杂质；经预处理、铸造、轧制、调质热处理、冷拔与回火等工艺，得到无缝钢管。所得无缝钢管具有高强度、低残余应力及良好的尺寸稳定性。

公开(公告)号：CN116970777A

公开(公告)日：2023-10-31

申请号：CN202311034841.X

申请日：2023-08-16

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 夏文斌 ,  赵映辉 ,  王世明 ,  张戟 ,  赵勤 ,  冉旭 ,  黄佑启

IPC: C21D8/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C21D9/08 ,  C21D1/25 ,  C21D11/00 ,  B21B19/04 ,  B21B19/10 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21D3/00

Abstract: 本发明提供了一种无缝钢管及其制备方法。该无缝钢管的制备方法包括：步骤S1：对无缝钢管材料进行冶炼，获得坯料；步骤S2：将得到的坯料轧制成无缝钢管；步骤S3：将得到的无缝钢管进行奥氏体化处理，然后将充分奥氏体化后的无缝钢管通过快速冷却至室温，并控冷预设时间，使残余奥氏体转化为马氏体；步骤S4：对冷却至室温的无缝钢管进行一次低温回火处理，并在回火后强制冷却至室温；步骤S5：对冷却至室温的无缝钢管进行二次高温回火处理；步骤S6：对二次高温回火处理后的无缝钢管进行待温矫直。本发明的无缝钢管的制备方法，能够降低无缝钢管的矫直抗力，提高无缝钢管的直线度，提高无缝钢管的综合力学性能和尺寸精度。

公开(公告)号：CN102962292B

公开(公告)日：2016-11-02

申请号：CN201210485875.6

申请日：2012-11-26

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 肖松良 ,  李阳华 ,  龙功名 ,  陈绍林 ,  邓丕安 ,  冉旭 ,  张戟 ,  张敏

IPC: B21C37/06

Abstract: 一种采用锥形辊大减径成形管模毛坯的方法，包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库；大减径穿孔时，将瓶坯（5）用锥形辊（6）和顶头（7）斜轧大减径穿孔得到毛管8，总直径压下率为10.8%，椭圆度为1.06，碾轧角为－3°，减径率5.4%，减径穿孔后毛管外径较管模承口端外径大10mm。本发明结合水压冲孔、周期轧管机锻轧等技术，能够充分利用轧制时本应该切除的皮尔格头，大幅度提高原材料的利用率，管模制造成本降低了近40%，生产效率高，基本实现了管模规格的全覆盖。

公开(公告)号：CN119857730A

公开(公告)日：2025-04-22

申请号：CN202510356373.0

申请日：2025-03-25

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 夏文斌 ,  朱林 ,  黄佑启 ,  赵勤 ,  冉旭 ,  张戟 ,  王世明

IPC: B21B19/04 ,  B21B19/10 ,  B21B19/08 ,  B21B45/00 ,  B21B45/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C21D8/10 ,  C21D1/18 ,  C21D9/08

Abstract: 本申请公开了一种大口径薄壁无缝钢管及其制备方法和应用，属于无缝钢管技术领域。步骤S1：将各冶金原料混合、冶炼，获得管坯；步骤S2：对管坯依次进行第一加热、穿孔、轧制和第一定减径，得到热轧钢管；对热轧钢管热扩得到热扩钢管，热扩外径为350~450mm；步骤S3：对热扩钢管依次进行第二加热、第二定减径：钢管先进入第二椭圆孔型定径机架定减径，再进入第二圆孔型定径机架定减径；无缝钢管外径和热扩外径相同，为350~450mm，壁厚为5~20mm；对无缝钢管依次进行水淬和回火，得到大口径薄壁无缝钢管。该大口径薄壁高强度无缝钢管的微观组织均匀、表面光滑、无凹面塌陷、强韧性优异。

公开(公告)号：CN115852260B

公开(公告)日：2024-05-24

申请号：CN202211656965.7

申请日：2022-12-22

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 黄佑启 ,  吴光辉 ,  冉旭 ,  王世明 ,  夏文斌 ,  赵勤 ,  张戟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/06 ,  C21D8/10

Abstract: 本发明提供了一种无缝钢管及其制备方法。形成该无缝钢管的原料按照重量百分比计算包括：C:0.14‑0.18％，Si:0.30‑0.50％，Mn:1.45‑1.65％，Cr:0.15‑0.24％，Mo:0.01‑0.06％，Al:0.02‑0.05％，P≤0.020％，S≤0.003％，CE≤0.44％，余量为Fe及不可避免的杂质；其中，C、Mn、Cr、Mo和Al之间的重量百分比符合以下条件：9≤Mn/C+Cr+Mo+Al≤12；制备该无缝钢管的方法包括，对上述原料进行配料、冶炼、铸造形成坯料，并对坯料进行打孔处理；将上述坯料在1280±10℃下均匀加热并进行周期轧管轧制形成无缝钢管；对轧后无缝钢管不重新进炉加热，而直接进行冷却、回火及喷雾冷却。本发明提供的无缝钢管具有优异屈服强度和低温韧性的良好优势。

公开(公告)号：CN115838904A

公开(公告)日：2023-03-24

申请号：CN202211638591.6

申请日：2022-12-20

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 夏文斌 ,  张戟 ,  赵勤 ,  王世明 ,  黄佑启 ,  冉旭 ,  吴光辉 ,  周勇

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/38 ,  C22C38/02 ,  C22C38/44 ,  C22C38/22 ,  C22C38/48 ,  C22C38/26 ,  C22C38/46 ,  C22C38/24 ,  C22C38/50 ,  C22C38/28 ,  C22C38/06 ,  C22C38/32 ,  C22C38/54 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B22D11/115 ,  C21D8/10 ,  C21D1/18

Abstract: 850MPa级高强度高韧性无缝钢管的制造方法。钢的化学组成重量百分比为C=0.18%～0.23%、Si=0.20%～0.35%、Mn=1.55%～1.75%、Ni≤0.25%、Cr=0.10%～0.30%、Mo≤0.05%、Nb=0.02%～0.035%、V≤0.03%、Ti=0.01%～0.035%、Al=0.010%～0.05%、B=0.001%～0.003%、P≤0.015%、S≤0.005%、N≤0.010%、CEV≤0.55%，其余为Fe和不可避免的杂质。工艺步骤包括：将原料依次经过电炉冶炼、炉外精炼、VD炉或RH炉真空脱气及连铸处理得到坯料；其中连铸过程进行电磁搅拌；对坯料进行轧制，得到热轧钢管，轧制过程在轧管机组进行轧制；对热轧钢管进行热处理。制得的无缝钢管的强度、韧性和可焊接性能均能满足大型、超大型旋挖钻机对850钢级以上旋挖钻杆管的使用要求。

公开(公告)号：CN102978365B

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201210486071.8

申请日：2012-11-26

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 李阳华 ,  肖松良 ,  龙功名 ,  陈绍林 ,  邓丕安 ,  冉旭 ,  张戟 ,  张敏

IPC: C21D9/00 ,  C21D1/18 ,  B23P15/24

Abstract: 一种大减径成形管模的热处理方法，采用钢锭大减径成形毛坯的管模制造方法包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库，瓶坯（5）用锥形辊（6）和顶头（7）斜轧大减径穿孔得到毛管8，热处理时，淬火温度为870℃～890℃，淬火时间按壁厚系数1.8～2.5min/mm进行控制，回火温度为610℃～630℃，回火时间3～6小时。本发明结合水压冲孔、锥形辊大减径穿孔、周期轧管机锻轧等技术，能够充分利用轧制时本应该切除的皮尔格头，大幅度提高原材料的利用率，管模制造成本降低了近40%，生产效率高，基本实现了管模规格的全覆盖。

公开(公告)号：CN102962293B

公开(公告)日：2016-10-12

申请号：CN201210485876.0

申请日：2012-11-26

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 李阳华 ,  肖松良 ,  龙功名 ,  陈绍林 ,  邓丕安 ,  冉旭 ,  张戟 ,  张敏

IPC: B21C37/06 ,  B21D26/035 ,  B21B21/00 ,  B21B37/00

Abstract: 一种采用钢锭大减径成形毛坯的管模制造方法，包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库，钢锭材料为21CrMo10，大减径穿孔时，将瓶坯（5）用锥形辊（6）和顶头（7）斜轧大减径穿孔得到毛管8，减径穿孔后毛管8外径较管模承口端外径大10mm。本发明结合水压冲孔、锥形辊大减径穿孔、周期轧管机锻轧等技术，不仅能够保证管模毛坯整体具有与锻件相近的性能，同时又能够充分利用轧制时本应该切除的皮尔格头，大幅度提高原材料的利用率，管模制造成本降低了近40%，生产效率高，基本实现了管模规格的全覆盖。

公开(公告)号：CN102962655A

公开(公告)日：2013-03-13

申请号：CN201210485874.1

申请日：2012-11-26

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 李阳华 ,  肖松良 ,  龙功名 ,  陈绍林 ,  邓丕安 ,  冉旭 ,  张戟 ,  张敏

IPC: B23P15/24 ,  B21D28/24

Abstract: 一种水压冲孔瓶坯成形管模毛坯的方法，包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库，将钢锭置于水压冲孔机的内模中，用冲头冲孔，得到外径670mm、锥度为1.5°的瓶坯，再将瓶坯（5）用锥形辊（6）和顶头（7）斜轧大减径穿孔得到毛管8。本发明结合锥形辊大减径穿孔、周期轧管机锻轧等技术，不仅能够保证管模毛坯整体具有与锻件相近的性能，同时又能够充分利用轧制时本应该切除的皮尔格头，大幅度提高原材料的利用率，管模制造成本降低了近40%，生产效率高，基本实现了管模规格的全覆盖。