公开(公告)号：CN117340041A

公开(公告)日：2024-01-05

申请号：CN202311286953.4

申请日：2023-10-07

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 赵映辉 ,  何航 ,  宋光鑫 ,  张敏 ,  赵健明 ,  朱林 ,  肖松良 ,  李飞 ,  卓钊 ,  周正平 ,  沈枫林

IPC: B21C37/06 ,  F16L9/04

Abstract: 本发明提供了一种双金属复合管及其制备方法。该制备方法包括：备管坯：取方管作为外层方管，取圆管作为内层圆管；装配：将外层方管套在内层圆管外周，将芯棒插入内层圆管内，将抽气管插入外层方管R角与内层圆管之间的间隙内，得到装配管；预打头：对装配管进行预打头处理，得到带芯棒的内外管瓶坯；周期轧管：对内外管瓶坯进行周期轧管，得到复合管坯。本发明的技术方案的制备方法能够解决现有的双金属复合管的内外管容易发生窜动的的问题。

公开(公告)号：CN116497276A

公开(公告)日：2023-07-28

申请号：CN202310449062.X

申请日：2023-04-24

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 朱林 ,  宋光鑫 ,  刘晓 ,  周勇 ,  赵映辉 ,  张敏 ,  夏文斌 ,  王芳波 ,  田研 ,  肖松良 ,  李飞 ,  吴光辉 ,  牛亮 ,  周田云 ,  沈枫林

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/52 ,  C22C38/42 ,  C22C38/54 ,  C22C33/06 ,  C21D8/00 ,  C21D6/00 ,  C21D1/32 ,  C21D1/18 ,  B21C37/00

Abstract: 本发明提供了一种定型钢材、用于形成其的原料、定型装置及应用。用于形成定型钢材的原料包括：C 0.60～0.80wt％、Si 0.80～1.00wt％、Mn 0.3～0.5wt％、Ni 0.1～0.2wt％、Cr 4.8～5.8wt％、Mo 0.4～0.7wt％、W 0.2～0.3wt％、V 0.3～0.5wt％、Al 0.08～0.15wt％、Co 0.08～0.15wt％，余量为Fe及不可避免的杂质。通过加入上述元素，同时对各元素的含量进行限定能够使其发挥协同作用，从而能够大幅提高其制得的定型钢材的韧性、力学强度和散热性，进而能够使其制得定型装置的耐磨性和定型尺寸精度得到提升。

公开(公告)号：CN119857730A

公开(公告)日：2025-04-22

申请号：CN202510356373.0

申请日：2025-03-25

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 夏文斌 ,  朱林 ,  黄佑启 ,  赵勤 ,  冉旭 ,  张戟 ,  王世明

IPC: B21B19/04 ,  B21B19/10 ,  B21B19/08 ,  B21B45/00 ,  B21B45/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C21D8/10 ,  C21D1/18 ,  C21D9/08

Abstract: 本申请公开了一种大口径薄壁无缝钢管及其制备方法和应用，属于无缝钢管技术领域。步骤S1：将各冶金原料混合、冶炼，获得管坯；步骤S2：对管坯依次进行第一加热、穿孔、轧制和第一定减径，得到热轧钢管；对热轧钢管热扩得到热扩钢管，热扩外径为350~450mm；步骤S3：对热扩钢管依次进行第二加热、第二定减径：钢管先进入第二椭圆孔型定径机架定减径，再进入第二圆孔型定径机架定减径；无缝钢管外径和热扩外径相同，为350~450mm，壁厚为5~20mm；对无缝钢管依次进行水淬和回火，得到大口径薄壁无缝钢管。该大口径薄壁高强度无缝钢管的微观组织均匀、表面光滑、无凹面塌陷、强韧性优异。

公开(公告)号：CN114395696B

公开(公告)日：2024-05-24

申请号：CN202210191344.X

申请日：2022-02-28

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 ,  中国科学院金属研究所

Inventor： 邹喜洋 ,  严伟 ,  吴光辉 ,  史显波 ,  周正平 ,  单以银 ,  朱林 ,  曾天翼 ,  郑秋艳

IPC: C21D9/08 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48

Abstract: 本发明提供了一种油井管用钢、其制备方法和油井管。按重量百分比计，油井管用钢的化学成分包括：C 0.4～0.6％，Si≤0.3％，Mn≤0.5％，Cr 0.8～1.2％，Mo 0.6～0.9％，V 0.1～0.3％，Nb≤0.05％，Al≤0.05％，N≤0.03％，S≤0.005％，P≤0.01％，Cu 0.7～1.5％，Ni和Cu的重量百分比满足0.5≤Ni/Cu≤1，余量为铁和不可避免的杂质。通过平衡本发明油井管用钢的各化学成分，解决了高强度与高韧性、高强度与抗SSC性能的双重矛盾关系。

公开(公告)号：CN116140366A

公开(公告)日：2023-05-23

申请号：CN202310171206.X

申请日：2023-02-27

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 罗辉 ,  朱林 ,  李小青 ,  李海涛 ,  邓建民 ,  陈伟 ,  张涛

IPC: B21B25/00

Abstract: 本发明提供了一种同步上下料装置及芯棒处理系统。该同步上下料装置包括：基座；联动组件，设置在基座上，联动组件包括多个相互传动连接的齿轮，相邻的齿轮啮合连接；上料组件，包括上料臂，上料臂与至少一个齿轮连接，上料臂被构造为能够由齿轮带动旋转，并带动物料从第一位置移动至第二位置；以及下料组件，包括下料臂，下料臂与至少另一个齿轮连接，下料臂被构造为能够由齿轮带动旋转，并带动物料从第二位置移动至第三位置。本发明的技术方案的同步上下料装置能够解决采用现有上料装置和下料装置导致的生产效率低的问题。

公开(公告)号：CN114798747A

公开(公告)日：2022-07-29

申请号：CN202210396095.8

申请日：2022-04-15

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 张敏 ,  田研 ,  肖松良 ,  周勇 ,  王芳波 ,  朱林 ,  李飞 ,  周田云 ,  牛亮 ,  吴光辉 ,  刘晓

IPC: B21B19/10 ,  B21B45/00 ,  B21B45/02 ,  B21C37/06

Abstract: 本发明提供了一种管体加工设备，其包括：第二加热部，第二加热部用于对毛管进行加热；定径机，定径机用于对加热的毛管进行减径操作；其中，定径机包括第一压辊组件和第二压辊组件，第一压辊组件包括三个第一压辊，三个第一压辊环绕第一预定轴线设置并围成用于容纳管体的第一加工孔；沿管体的输送方向，第二压辊组件位于第一压辊组件的下游；第二压辊组件包括四个第二压辊，四个第二压辊环绕第二预定轴线设置并围成用于容纳管体的第二加工孔。使用本管体加工设备能够提高矩形管的生产加工效率，解决了现有技术中矩形管的生产方式的生产效率较低的问题。

公开(公告)号：CN114395696A

公开(公告)日：2022-04-26

申请号：CN202210191344.X

申请日：2022-02-28

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 ,  中国科学院金属研究所

Inventor： 邹喜洋 ,  严伟 ,  吴光辉 ,  史显波 ,  周正平 ,  单以银 ,  朱林 ,  曾天翼 ,  郑秋艳

IPC: C21D9/08 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48

Abstract: 本发明提供了一种油井管用钢、其制备方法和油井管。按重量百分比计，油井管用钢的化学成分包括：C 0.4～0.6％，Si≤0.3％，Mn≤0.5％，Cr 0.8～1.2％，Mo 0.6～0.9％，V 0.1～0.3％，Nb≤0.05％，Al≤0.05％，N≤0.03％，S≤0.005％，P≤0.01％，Cu 0.7～1.5％，Ni和Cu的重量百分比满足0.5≤Ni/Cu≤1，余量为铁和不可避免的杂质。通过平衡本发明油井管用钢的各化学成分，解决了高强度与高韧性、高强度与抗SSC性能的双重矛盾关系。

公开(公告)号：CN119753266A

公开(公告)日：2025-04-04

申请号：CN202411793060.3

申请日：2025-02-14

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 周旋 ,  卓钊 ,  昝启飞 ,  王建华 ,  何航 ,  刘继林 ,  彭杨 ,  朱林 ,  周正平 ,  李端正 ,  郭胜

IPC: C21C5/52 ,  C21C7/00 ,  B22D11/00

Abstract: 电炉冶炼减少钢液中夹杂物的镁处理方法，关键工艺步骤包括：（1）电弧炉炼钢：当钢液温度达到1520～1620℃后，通过喂丝机向钢液中喂入AL～Mg合金包芯线，喂丝速度2.0～3.5m/s，喂入量1.4～3.0米/吨钢；喂丝角度在80℃以上，喂丝位置在钢液流动较为剧烈的区域；（2）镁处理：对设定钢液成分进行分析，调整钢液中的铝含量，对于含钛Ti+AL≤0.04%钢种，应在VD处理前先加入总量的80%以内的FeTi合金；（3）连铸：镁处理后，拉速0.7～3.0m/min，过热度15～45℃。通过镁处理的连铸圆管坯料，其制得管材的冲击性能提高10%左右。

公开(公告)号：CN114733911A

公开(公告)日：2022-07-12

申请号：CN202210413998.2

申请日：2022-04-15

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 张敏 ,  朱林 ,  周勇 ,  田研 ,  肖松良 ,  王芳波 ,  周田云 ,  牛亮 ,  吴光辉 ,  刘晓 ,  李飞

IPC: B21B19/10 ,  B21B19/04 ,  B21B45/00 ,  B21B45/02 ,  B21C37/06

Abstract: 本发明提供了一种管体加工方法，其包括对毛管进行定径热轧处理，对毛管进行定径热轧处理的方法包括：对毛管进行加热处理，以将毛管在加热温度为910℃±10℃的环境中加热0.5小时至1.5小时；对毛管进行初级减径处理，以使毛管形成横截面为圆形的毛管；对横截面为圆形的毛管进行次级减径处理，以使毛管形成横截面为预设形状的预设管体。本发明的管体加工方法对毛管的减径处理分为两个阶段，这样，在对一个管体进行第二阶段加工时，可以同时对另一个管体进行第一阶段加工，以提高预设管体的生产加工效率；当预设管体为矩形管时，使用本管体加工方法能够提高矩形管的生产加工效率，解决了现有技术中矩形管的生产方式的生产效率较低的问题。

公开(公告)号：CN219357387U

公开(公告)日：2023-07-18

申请号：CN202320327406.5

申请日：2023-02-27

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 罗辉 ,  朱林 ,  李小青 ,  李海涛 ,  邓建民 ,  陈伟 ,  张涛

IPC: B21B25/00

Abstract: 本实用新型提供了一种同步上下料装置及芯棒处理系统。该同步上下料装置包括：基座；联动组件，设置在基座上，联动组件包括多个相互传动连接的齿轮，相邻的齿轮啮合连接；上料组件，包括上料臂，上料臂与至少一个齿轮连接，上料臂被构造为能够由齿轮带动旋转，并带动物料从第一位置移动至第二位置；以及下料组件，包括下料臂，下料臂与至少另一个齿轮连接，下料臂被构造为能够由齿轮带动旋转，并带动物料从第二位置移动至第三位置。本实用新型的技术方案的同步上下料装置能够解决采用现有上料装置和下料装置导致的生产效率低的问题。