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公开(公告)号：CN102078892A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN201010576933.7
申请日：2010-12-07
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
IPC: B21D3/10
Abstract: 本发明公开了一种扩孔工具，包括马架、芯棒(1)和上模平砧(2)，所述芯棒(1)上沿其轴向分布有第一阻力齿(11)，所述第一阻力齿(11)为多个，相邻两第一阻力齿(11)之间形成第一阻力槽(12)，多个所述第一阻力齿(11)沿所述芯棒(1)的圆周方向分布。本发明根据扩环时锻环金属的特点，对芯棒进行设计，设计了阻力槽，增加锻环与芯棒的接触面积，改变了锻造时变形金属流向，有利于约束金属向切向流动，促进金属向轴向流动，从而显著提高锻环轴向性能，使轴向性能(拉力和冲击韧性)大大超过径向性能，达到或接近切向性能。与国军标或美标ASTMB247比较，可使轴向性能提高40％-80％。
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公开(公告)号：CN102658462A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210171453.1
申请日：2012-05-29
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铝锂合金圆盘形锻件生产方法，其在一火锻造之后对锻件进行等分，之后对等分后的锻件进行二火锻造，使得锻件在纵向、横向以及高向三个方向的变形量更加均衡，避免了因锻件在单一方向上的变形量过大而导致的三向性能失衡；同时，采用等分锯切和两次锻造的工艺方式，使得锻造后的锻件合金组织中所含的锆化物不会形成片层状组织，从而在保证锻件横向和纵向性能的前提下，大大提高了锻件的高向延伸率，并有效提高了其高向延伸率的均匀性。
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公开(公告)号：CN102554568A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110455738.3
申请日：2011-12-30
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种7米级铝合金锻环的成型方法，通过综合使用6000吨水压机、轧环机和30000吨水压机，可以生产出外径7米级的铝合金锻件。首先，使用6000吨水压机，利用马架扩孔方式将铝合金环坯扩到4米左右；然后，使用轧环机将4米级的铝合金环坯轧制到5米；最后，使用30000吨水压机同时对两件铝合金环坯进行环形拔长，制得7米级的铝合金锻环。通过本发明提供的成型方法，实现了利用工厂中现有的6000吨水压机、轧环机和30000吨水压机生产7米级铝合金锻环的目的，充分利用了工厂现有机械的产能，拓展了工厂的生产能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102126107A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201010576934.1
申请日：2010-12-07
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种锻环的锻造工艺，包括步骤：1)加热铸锭坯料，且该铸锭坯料的金属量不小于两个锻环的金属量；2)对加热后的铸锭坯料进行多次墩粗和倒棱处理，然后在该铸锭坯料冲出中心孔；3)通过扩环工具对上述铸锭坯料的中心孔进行扩孔；4)将扩孔后的铸锭坯料切割成两个锻环。本发明通过一坯制两环，增加了锻环变形量，特别是增加轴向变形量，减少整形过程中轴向性能损失，并且由于增大铸锭坯料的体积，减缓了温降；减少投料量、降低成本约20％，锻造速度提高3倍以上，改善金属流动，优化工艺，达到显著提高大型锻环三向性能特别是轴向性能的目的，使轴向性能比国标或美标ASTMB247提高40-80％，且与切向性能接近。
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公开(公告)号：CN101984092A
公开(公告)日：2011-03-09
申请号：CN201010577328.1
申请日：2010-12-07
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种6061T6大型锻环的热处理工艺，包括：1)对所述锻环进行淬火处理，淬火温度为520℃～550℃；2)对所述锻环进行时效处理，时效处理温度为150℃～180℃；时效处理时间为10小时，时效处理加热时间为10～12小时。本发明实施例提供的6061T6大型锻环的热处理工艺中，经过大量的试验，在淬火温度为520℃～550℃，时效处理温度为150℃～180℃；时效处理时间为10小时，时效处理加热时间为10～12小时时，大型锻环的三相性能相对于国标或者美标ASTMB247具有较大的富余量，同时三相性能提高40％～80％，并且提高大型锻环的高向性能，使得高向性能和纵向性能相当。
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公开(公告)号：CN100368111C
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200610067186.8
申请日：2006-04-05
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种组合模具快速装卡结构，包括模套及卡板，模套上有装模芯的凹槽，其特征在于：在模套上表面位于所述的装模芯的凹槽两侧对称地设置有至少两道横截面为凸字形的卡板槽，卡板槽沿所述的凹槽径向布置，卡板槽的槽底有至少一个螺孔；所述的卡板的横截面形状与卡板槽吻合并以可滑动的方式卡在卡板槽内，其长度小于卡板槽的长度，卡板上有能够与卡板槽底部的螺孔对正的通孔，穿过通孔的螺钉紧入卡板槽上的通孔时，两个卡板能够从两侧将装在模套内的模芯卡住。这种组合模具快速装卡结构，使用方便、快速。
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公开(公告)号：CN101077509A
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN200710129849.9
申请日：2007-07-27
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
IPC: B21C29/04
Abstract: 本发明公开了一种挤压针循环风加热器，其特征在于：包括一个圆筒状加热器，加热器由外壳体及外壳体内的保温层构成，圆筒状加热器两端盖轴心处有插挤压针的通孔与加热器内部加热室相通，在加热器筒壁设置有向加热室进热风的进风口，进风口的进风方向为所述加热器内加热室的切线方向。这种加热器具有升温快、加热均匀的特点，可以大大降低待温时间提高生产效率。
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公开(公告)号：CN1857820A
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200610067186.8
申请日：2006-04-05
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种组合模具快速装卡结构，包括模套及卡板，模套上有装模芯的凹槽，其特征在于：在模套上表面位于所述的装模芯的凹槽两侧对称地设置有至少两道横截面为凸字形的卡板槽，卡板槽沿所述的凹槽径向布置，卡板槽的槽底有至少一个螺孔；所述的卡板的横截面形状与卡板槽吻合并以可滑动的方式卡在卡板槽内，其长度小于卡板槽的长度，卡板上有能够与卡板槽底部的螺孔对正的通孔，穿过通孔的螺钉紧入卡板槽上的通孔时，两个卡板能够从两侧将装在模套内的模芯卡住。这种组合模具快速装卡结构，使用方便、快速。
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