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公开(公告)号:CN119392114A
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202411552104.3
申请日:2024-11-01
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/10 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21D6/00 , C21D6/04 , C21D8/06
Abstract: 本申请涉及合金钢的技术领域,具体公开了一种高强塑3GPa级马氏体时效钢及其制备方法。本申请公开的一种高强塑3GPa级马氏体时效钢,按照重量百分比计,所述高强塑3GPa级马氏体时效钢的元素组成为:Ni:15‑20%,Al:0.1‑2%,Mo:3‑7%,Ti:1.0‑2.0%,Co:12‑16%,余量为Fe及不可避免的杂质。本申请通过合理添加元素及其配比,结合锻比、锻造温度合理调控锻造工艺,获得了抗拉强度3GPa以上的超高强度且具有优异塑性的马氏体时效型超高强度钢。
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公开(公告)号:CN119220903A
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202411615803.8
申请日:2024-11-13
Applicant: 湖南工学院
Abstract: 一种2000MPa超高强低密度中锰钢板及其制备方法,涉及钢材生产技术领域。前述制备方法包括:按照以下组分及其重量百分比进行冶炼,并浇铸成钢锭:C:0.3%~0.4%,Mn:6.0~12.5%,Al:4.5~8.0%,S:<0.001%,P:<0.001%,余量为Fe及不可避免的杂质;其中Mn、Al元素的质量比为(1.33~2.78):1;将钢锭通过常规锻造和多次横向锻造工艺,锻造成长方棒;对锻造后的长方棒进行1道次热轧处理,得到热轧板,其中,终轧温度不低于AC3以下30℃;深冷处理;低温回火处理,得到目标产物。本发明通过结合成分设计与显微组织拓扑优化设计实现拓扑学双重有序排列的马氏体/δ‑铁素体/奥氏体多层次显微组织结构,得到超高强度、高塑性、高韧性和低密度的中锰钢板。
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公开(公告)号:CN119220901A
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202411137418.7
申请日:2024-08-19
Applicant: 安徽森拓新材料有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C33/02 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/24 , C21D1/18 , C21D6/04 , C21D6/00 , F01L1/46
Abstract: 本发明涉及耐磨材料技术领域,公开了一种适用甲醇发动机气门座圈材料及其制备方法,所述材料包含下述质量配比的元素原料:C:0.6‑1.8%、W:4‑10%、Mo:2‑10%、V:5‑15%、Cr:2‑10%、Ni:0.5‑10%、Co:10‑30%、Cu:10‑25%、Mn:0‑1.5%、Fe:余量。该方案使用碳粉、工具钢粉、钴钼合金粉、铜粉球磨制备优导热超耐蚀耐高温磨损的钴系合金化基体粉末,该配方及工艺制备的钴系合金化基体粉末成型性良好,组织均匀;钴系合金化基体保证整个基体的超耐蚀高温耐磨性能,铜合金相提高基体强度跟导热性能;本发明的气门座圈材料有效提高了腐蚀高温耐磨耗性能,可以应对甲醇发动机工况。
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公开(公告)号:CN116083801B
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202211727530.7
申请日:2022-12-27
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/52 , C21D9/00 , C21D1/26 , C21D1/84 , C22B9/18 , C21D8/00 , C21D1/18 , C21D6/04
Abstract: 本发明公开了一种高均匀高镜面抛光性能模具钢及其制备方法,属于工模具钢技术领域,解决了现有技术中塑料模具钢存在碳化物偏析严重、组织均匀性差的问题。高均匀高镜面抛光性能模具钢的组分以质量百分比计包括:C:0.10%~0.30%,Si:≤1%,Mn:≤1%,Cr:10.0%~14.0%,Ni:0.2%~2.0%,Mo:0.5%~1.0%,V:0.005%~1.00%,N:0.15%~0.50%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明的高均匀高镜面抛光性能模具钢的均匀性好,切削性能优异,并且具有优异的耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN119020581A
公开(公告)日:2024-11-26
申请号:CN202411038444.4
申请日:2024-07-31
Applicant: 鞍山科德轧辊表面处理有限公司
Abstract: 本发明涉及轧辊加工技术领域,公开了一种轧辊冷处理工艺,包括以下步骤:S1、使用工业清洗剂对轧辊进行浸泡和刷洗;S2、将轧辊放置于室温自然冷却12小时,然后放置于冷处理箱中,进行三次降温;S3、首先进行第一次回火,缓慢将轧辊从‑196℃升温至室温,然后将轧辊加热至200℃,然后进行第二次深冷处理,在达到室温后将轧辊再次降温至‑196℃,进行第二次回火,将轧辊从‑196℃升温至室温;S4、对轧辊表面进行抛光和清洁后通过CVD技术在轧辊表面沉积涂层;S5、使用硬度计检测轧辊表面硬度。通过三步降温法,使轧辊温度逐步降低至‑196℃,通过多阶段冷处理能够显著降低轧辊的内部应力,提升其韧性和整体强度。
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公开(公告)号:CN118996105A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202310553936.6
申请日:2023-05-16
Applicant: 斯凯孚公司
Abstract: 本发明提供一种工件热处理方法,包括:使工件行进经过感应加热装置,以被该感应加热装置感应加热;使所述工件离开所述加热装置并进入淬火装置,以对所述工件进行淬火。通过该方法,可降低工件的热处理成本、提高工件抗疲劳性能以及处理效率,并能实现和更好的变形控制。
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公开(公告)号:CN118932151A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411114477.2
申请日:2024-08-14
Applicant: 中南大学 , 广东华中科技大学工业技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种航空榫结构表面的强化方法,通过超声强化系统对榫结构表面进行喷丸强化的同时通过深冷装置辅助强化;超声强化系统包括榫头强化系统和榫槽强化系统,榫头采用整体强化方式,榫槽采用单槽强化方式;在超声波高频振动激励下,丸粒高频次冲击榫结构表面,促进榫接构表面发生超应变的塑性变形,产生位错、孪晶、亚晶等,实现晶粒细化,提高榫结构表面硬度,并植入高残余压应力;深冷辅助能提高金属塑性流动应力,有利于抑制位错动态回复和交叉滑移、促进孪晶形核、提高马氏体相变几率,形成纳米细晶,提高强化组织的稳定性,进一步提高表面硬度和残余压应力。能解决现有技术喷丸强化航空榫结构存在的表面硬度低、残余压应力低、应力松弛、稳定性差等难题,提高航空榫结构表面的耐磨损和抗疲劳性能,为严苛工况下航空榫结构表面强化提供途径。
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公开(公告)号:CN115449613B
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202211017631.5
申请日:2022-08-23
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
IPC: C21D8/00 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/773 , C21D6/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C23C8/22 , C23C8/80
Abstract: 本发明公开了一种渗碳轴承钢及其制备方法,包括:按照双真空工艺制备轴承钢钢锭,并进行锻造处理,得到细晶渗碳轴承钢;将细晶渗碳轴承钢进行高温真空渗碳热处理,得到具有渗碳层厚度的渗碳轴承钢;将具有渗碳层厚度的渗碳轴承钢进行多级真空热处理,得到渗碳轴承钢。本发明通过提供合适的高温渗碳工艺,多级真空热处理等手段,提高晶粒度,提升材料断裂韧性,获得一种高表面硬度、抗裂纹扩展和高疲劳寿命的轴承钢。
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公开(公告)号:CN116145035B
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202310057853.8
申请日:2023-01-16
Applicant: 清华大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/44 , B22F1/00 , C22C33/02 , B22F10/28 , B22F10/64 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/00 , C21D6/04 , B22F1/14
Abstract: 本发明提供了一种基于原位合金化技术的增材制造热作模具钢及其制备方法。该模具钢包括A粉末和B粉末;A粉末含碳0.35‑0.39%;氮0.01‑0.02%;硅0.9‑1.2%;锰0.1‑0.4%;铬5.2‑5.8%;钒0.9‑1.2%;钼1.2‑1.3%;硫0.001‑0.003%;磷0.005‑0.01%;氧0.01‑0.035%,其余为铁;B粉末含碳0.001‑0.008%;铬16‑18%;钼2‑2.5%;锰0.2‑0.7%;硅0.3‑0.5%;镍9.5‑11%;硫0.001‑0.003%;磷0.005‑0.01%;氧0.01‑0.035%,余为铁。该模具钢可实现强度、塑性和韧性的良好匹配。
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公开(公告)号:CN114279145B
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202011034242.4
申请日:2020-09-27
Applicant: 中国科学院理化技术研究所
Abstract: 本发明涉及深冷处理技术领域,尤其涉及低温处理系统及方法,其中低温处理系统包括低温处理装置、冷量回收装置和输送装置,低温处理装置的第一排气口、冷量回收装置的第一进气口、冷量回收装置的第二排气口和低温处理装置的第二进气口依次连通形成第一冷量循环回路;冷量回收装置的第三排气口、低温处理装置的第三进气口、低温处理装置的第四排气口和冷量回收装置的第四进气口依次连通形成第二冷量循环回路;低温处理装置包括深冷箱和制冷组件,制冷组件包括换热器和制冷机,换热器设置于深冷箱的内部,制冷机与换热器连接,输送装置穿过深冷箱,以将待冷处理物料输送通过深冷箱。通过增加输送装置,解决传统人工更换材料造成的效率低的问题。
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