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公开(公告)号：CN102660767B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201210167981.X
申请日：2012-05-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 用于电磁冷坩埚定向凝固设备中的冷却过渡接头，它涉及一种冷却过渡接头。该接头解决目前用电磁冷坩埚定向凝固设备制备高熔点金属或合金时，初始凝固区的长度变长且高温材料的有效利用率低的问题。长方体的每个侧面开有方形通孔，四个方形通孔的中心均与长方体的底端面的距离相等，长方体的高度为10-1000mm，方形通孔的宽度为1-500mm，高度为1-500mm，方形通孔的底端面与长方体的底端面之间的距离为0-400mm。本发明用于液态金属冷却定向凝固时，连接抽拉杆和凝固锭。
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公开(公告)号：CN104259446A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410508694.X
申请日：2014-09-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D27/08
CPC classification number: B22D27/08
Abstract: 一种无污染高效细化钛铝合金方法，本发明涉及一种无污染细化钛铝合金的方法。本发明是要解决传统冶金法钛铝合金铸造后所得组织粗大，且存在非常严重的偏析和缺陷，室温塑性非常差、脆性非常大，并且难以成型的问题。它按以下步骤实现：一、物料放置在钛铝合金熔体熔炼装置的棒料层之中，置于线圈的最中间；二、将于感应线圈与电极相连；三、将超声器通过连接杆固定在上定位装置上；四、通过定位装置将超声器工具头与模壳顶面相接触；五、开启真空泵；六、感应线圈施加功率；七、卸载功率时，利用超声波发生装置加入超声波，超声处理时间为0～90s；八、取出并打碎模壳，获得细化的钛铝棒。本发明应用于超声波细化钛铝合金领域。
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公开(公告)号：CN104209483A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410508712.4
申请日：2014-09-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D11/049 , B22D11/10
Abstract: 一种高效率电热转换的熔化与电磁约束成形系统，本发明涉及一种熔化与电磁约束成形系统。本发明为解决现有连续熔化与电磁约束系统的内腔尺寸较小，感应器与坩埚匹配不合理导致坩埚损耗过大，高铌钛铝合金不易被熔化，或熔化后的高铌钛铝合金液过热度不高，且电磁力不均匀，组织控制效果不好的问题。它包括：包括坩埚主体、进水管、出水管、细水管，感应线圈和导磁体，所述坩埚主体由上半体和下半体组成，所述上半体与下半体由一个整体铜块通过线切割和钻孔加工而成，所述进水管通过细水管与下半体连通，所述出水管通过细水管与下半体连通，所述感应线圈套在上半体上，导磁体围绕在感应线圈外。本发明应用于电热转换领域。
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公开(公告)号：CN104195635A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410508741.0
申请日：2014-09-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种籽晶法制备大宽度柱状晶硅锭的方法，本发明涉及一种柱状晶硅锭的制备方法。本发明解决目前电磁连铸技术制备的硅锭的柱状晶宽度小、晶界的面积大，进而影响光电转换率的提高。步骤一、将料斗装满颗粒硅，将柱状晶的籽晶块固定在石墨底座上；步骤二、利用真空泵将真空室抽真空；步骤三、向真空室充入300～400Pa的氩气；步骤四、感应线圈通入单相交流电；步骤五、启动步进电机使颗粒硅连续不断的向冷坩埚内加入；步骤六、启动位移电机驱动拉杆，同时启动步进电机；步骤七、柱状晶硅锭的外层有1mm～2mm的多晶层，外层内部为平行于拉杆方向的柱状晶，将多晶层加工去除后即为具有定向凝固多晶硅锭。本发明应用于绿色能源制造业领域。
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公开(公告)号：CN103008579A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210583691.3
申请日：2012-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D11/00
Abstract: 针对冷坩埚定向凝固技术存在着侧向散热的问题，本发明提供一种钛铝合金悬浮式冷坩埚连续熔铸与定向凝固方法，可较好地解决上述问题。将电磁冷坩埚定向凝固装置中的水冷铜坩埚置于封闭的炉体内，水冷铜坩埚外设置有电磁感应线圈，水冷铜坩埚的内壁上设有一圈梯形凸台；工作时，线圈电流为150A，电源输出功率为45～55kW，抽拉速度为0.3～1.5mm/min，保温时间10～20min，抽拉距离60～100mm。本发明使坩埚内部的磁场分布更趋合理，内部的磁场强度也进一步增强，从而上料棒熔化后会获得更大的电磁悬浮力，这种冷坩埚设计可确保钛铝的悬浮熔化、连续浇注利定向凝固三者有机结合起来，对于获得方向性和形态良好的钛铝合金定向凝固组织起到了积极的促进作用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102031463B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201010598868.8
申请日：2010-12-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C45/10
Abstract: 一种具有室温塑性的锆基非晶合金的制备方法，它涉及一种非晶态合金的制备方法。它要解决的是现有技术制备的非晶合金室温塑性差的问题。本发明具有室温塑性的锆基非晶合金的制备方法是通过将锆基非晶合金原料放入电弧炉的水冷铜坩埚中，然后将熔炼室抽真空，之后向熔炼室中按一定比例充入氢气和氩气，在混合气氛下熔炼锆基非晶合金的原料，而后通过铜模吸铸法制备得到具有室温塑性的锆基非晶合金。本发明得到的锆基非晶合金具有良好的室温塑性，塑性提高了7倍。本发明可以广泛应用于块状非晶合金的增塑，并使之能够应用于航空航天、兵器工业、精密机械及信息技术等领域中。
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公开(公告)号：CN101122441B
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200710144308.3
申请日：2007-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 连续熔化与定向凝固扁坯用短型冷坩埚，它涉及一种冷坩埚。本发明解决了现有的电磁冷坩埚存在熔体与坩埚内壁贴连、熔体熔化不连续、熔体熔化不良、成分不均匀、电能利用率低、不方便观察的问题。本发明所述的紫铜坩埚主体(1)的横截面为扁环状的空腔体，上半体(2)分割成八个横截面为花瓣状的柱体(7)，下半体(3)的底面上与横截面为花瓣状的柱体(7)对应位置开有纵向深孔(9)，每相邻两个横截面为花瓣状的柱体(7)之间留有间隙(8)，所述的间隙(8)内填充有绝缘密封材料层(12)。本发明实现了高纯材料的低成本熔炼和成型，金属在水冷铜坩埚中悬浮或与坩埚内壁软接触，电磁力的强烈搅拌使熔体组织成分均匀。
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公开(公告)号：CN100469913C
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200710072793.8
申请日：2007-09-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: Ti-6Al-4V合金感应凝壳熔炼过程液态置氢细化凝固组织的方法，涉及到钛合金感应凝壳熔炼过程液态置氢技术。它解决了固态下钛合金气氛渗氢速度慢，仅适用于小试样或薄板试样，不能广泛应用于生产的问题。它的具体方法为：将Ti-6Al-4V合金的炉料装入感应凝壳熔炼炉的坩埚中，在压力为400～700Pa的高纯氩气环境中进行加热熔化；然后熔入含炉料质量0.09%～0.2%的TiH2的预制棒；当坩埚中含氢的钛合金逐渐冷却凝固并降温至300℃以下后，破真空，进一步冷却至室温。采用本发明的方法进行液态置氢处理之后的Ti-6Al-4V合金的结晶晶粒尺寸在800μm以下。本发明的方法可以广泛的应用到钛合金的制造领域。
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公开(公告)号：CN100371123C
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200510010168.1
申请日：2005-07-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 由元素箔采用热压扩散相变合成制备钛铝合金板材的方法，它属于金属热处理领域，解决了现有方法制造的钛铝合金板材致密度低和板材长度方向的强度差的问题。本方法的步骤为：一、用钛箔、铝箔，对箔材表面进行化学和机械处理；二、将钛箔、铝箔间隔叠起，外表层用钽箔包裹；三、将包裹后的箔材在真空热压机上以500～600℃、3～5t；860～890℃、7～10t；1200～1400℃、1～2t连续进行热处理，并向钛、铝箔叠材施压；四、将经过热处理后的钛铝合金板坯材冷却；五、对坯材表面用磨床进行磨削后，得到板材。本发明的方法制得的钛铝合金板的片层组织结构致密度高，板材内片层结构取向增大了板材长度方向的强度。
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公开(公告)号：CN1718323A
公开(公告)日：2006-01-11
申请号：CN200510010246.8
申请日：2005-08-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 大尺寸无孔洞缺陷的TiAl基合金锭的熔铸方法，它涉及一种TiAl基合金锭的熔铸方法。本发明解决了现有的TiAl基合金熔炼方法中，采用直接浇铸材料利用率低；采用ISM熔铸技术难以得到大尺寸铸锭；采用VAR熔铸技术，铸锭成分不均匀，无法精确控制低熔点元素的挥发损失量问题。它由以下两个步骤完成：a.采用ISM熔铸技术熔铸TiAl基合金自耗电极；b.采用VAR熔炼技术重熔TiAl基合金电极制备TiAl基合金铸锭；ISM熔铸技术熔铸TiAl基合金自耗电极的方法由以下步骤完成：a′.TiAl基合金原料的熔化；b′.TiAl基合金电极的镶铸。利用该方法可熔铸出成分均匀一致的大尺寸的TiAl基合金铸锭。
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