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公开(公告)号:CN102031452A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN201010519852.3
申请日:2010-10-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种合金钢及其制造方法,该制造方法包括:初炼钢水;在钢水的C含量为0.03%~0.06%,P含量不大于0.015%,S含量不大于0.020%时,向钢包出钢;在出钢过程中,调整钢水的Si含量为0.17%~0.37%,Mn含量为0.40%~0.70%,Cr含量为0.80%~1.10%,Mo含量为0.40%~0.55%,并调整钢水的氧含量在0.0020%以下;控制钢水的Als含量为0.02%~0.03%,Als表示酸溶铝;在钢包精炼炉中精炼钢水使氧含量在0.0010%以下,精炼完成时钢水的C含量为0.12%~0.18%;对钢水进行循环真空脱气处理,并调整钢水的Ti含量为0.006%~0.010%,从而得到合金钢,该合金钢包含0.12%~0.18%的C、0.17%~0.37%的Si、0.40%~0.70%的Mn、0.80%~1.10%的Cr、0.40%~0.55%的Mo、0.006%~0.010%的Ti和0.008%~0.015%的Als,余量为Fe和不可避免的杂质,合金钢中各元素的含量均为重量百分比含量。
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公开(公告)号:CN101844213A
公开(公告)日:2010-09-29
申请号:CN201010184677.7
申请日:2010-05-27
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 本发明提供了一种用于生产连铸圆坯的拉矫设备。所述拉矫设备包括具有多个第一拉矫机的第一拉矫单元和具有1~2个第二拉矫机的第二拉矫单元,拉矫设备能够仅通过第一拉矫单元对圆坯施加第一总拉矫拉力,从而得到具有第一椭圆度的圆坯,并且拉矫设备能够通过第一和第二拉矫单元对圆坯施加不小于第一总拉矫拉力的第二总拉矫压力,并确保沿铸坯行进方向相邻的每两个拉矫机中的前一拉矫机对铸坯施加的压力不大于后一拉矫机对铸坯施加的压力,从而得到具有小于第一椭圆度的第二椭圆度的圆坯。本发明既保证了连铸机的稳定顺行,又减轻铸坯压痕深度和椭圆度,并有利于减轻铸坯内裂现象,还为后续穿孔轧制工艺提供了合格的连铸圆坯。
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公开(公告)号:CN113588368A
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN202110855885.3
申请日:2021-07-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01N1/28 , G01N1/32 , G01N33/2045
Abstract: 本发明涉及YQ450NQR钢连铸坯检测方法领域,尤其是一种Y简单、快捷的识别YQ450NQR钢铸坯表面裂纹,从而杜绝质量缺陷铸坯输送到轧钢工序的YQ450NQR钢连铸坯表面裂纹的检验方法,包括如下步骤:a、锯切试样:沿铸坯横断面,首先将YQ450NQR钢铸坯样锯切成100‑120mm的小试样,然后再将所述小试样沿铸坯内弧方向锯切为20‑30mm的试样;b、铣磨试样:其中,铣磨深度控制在1‑2mm,铣磨结束后,让试样在空气中缓冷;c、酸洗:将铣磨好的试样放入热酸池中酸洗,所述酸洗标准为:酸液温度70℃‑75℃;酸洗时间10‑14分钟;d、质量评价:利用酸液对铣磨面的裂纹、夹杂、晶界所存在的腐蚀,从而根据裂纹状况评价铸坯质量。本发明尤其适用于YQ450NQR钢连铸坯检测领域。
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公开(公告)号:CN107020359A
公开(公告)日:2017-08-08
申请号:CN201710324757.X
申请日:2017-05-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/16 , B22D11/124
CPC classification number: B22D11/225 , B22D11/1246 , B22D11/163
Abstract: 本发明公开了一种施工工艺,尤其是公开了一种能够均匀降低铸坯表面温度的施工工艺,属于冶金冷却设备设计制造技术领域。提供一种既能有效的将二冷完成后的连铸坯的温度控制在规定温度以下,在控制过程中又不会造成严重的铸坯弯曲及质量恶化的施工工艺。所述的施工工艺包括二冷控制、铸坯出拉矫直以及铸坯切割控制,所述的施工工艺还包括延时均匀水冷,所述的延时均匀水冷安排在铸坯出拉矫直与铸坯切割控制之间。
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公开(公告)号:CN102896287B
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201110213669.5
申请日:2011-07-28
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/16
Abstract: 本发明提供了一种用于改善连铸坯内部质量的方法和系统。该方法包括:测量电磁搅拌器中心轴上任一位置处的磁场强度和/或该电磁搅拌器的电搅力矩;检测不同磁场强度和/或电搅力矩对应的连铸坯内部质量;根据不同磁场强度和/或电搅力矩对应的连铸坯内部质量,确定一预定磁场强度和/或预定电搅力矩;以及在磁场强度和/或该电磁搅拌器的电搅力矩达到预定磁场强度和/或预定电搅力矩时,更换电磁搅拌器。通过上述方法,在电磁搅拌器磁场强度出现衰减的条件下有效判断其衰减程度对连铸坯质量造成的影响,从而制定电磁搅拌器更换技术标准,为稳定和改善连铸坯质量,提供技术支撑。
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公开(公告)号:CN104084551A
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201410370542.8
申请日:2014-07-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制连铸中间包浸入式水口的方法,该方法为在中间包通过浸入式水口向结晶器浇铸钢水的过程中,将中间包浸入式水口以预定距离间断地插入结晶器的钢水中,以间断地增大浸入式水口在结晶器的钢水中的插入深度。根据本发明的方法,可以显著提高中间包浸入式水口的使用寿命。
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公开(公告)号:CN103464707A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310462830.1
申请日:2013-09-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 本发明提供一种方圆坯连铸机的拉矫机和生产方圆坯的方法,所述拉矫机的拉矫区包括连续地并列布置的n个A型拉矫机和连续地并列布置的m个B型拉矫机,每个A型拉矫机和每个B型拉矫机均包括:拉矫机机架;上辊组,安装到拉矫机机架的上部;下辊组,安装到拉矫机机架的下部;驱动机构,驱动上辊组和下辊组中的至少一个;升降装置,调节上辊组的高度;其中,A型拉矫机的上辊组和下辊组为平辊,B型拉矫机的上辊组和下辊组为凹槽辊,A型拉矫机和B型拉矫机中的至少一种拉矫机设置有调节件。根据本发明的方圆坯连铸机,交换方坯与圆坯的断面时,不需要更换拉矫机,只对调节件做适当调整即可,更换时间短、改造工作量小、成本低、易于实施。
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公开(公告)号:CN102398000B
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201010283568.0
申请日:2010-09-13
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/00 , B22D11/041 , B22D11/12
Abstract: 本发明提供一种高压气瓶钢连铸方法,该方法包括:将钢水从中间包浇注至结晶器,形成未完全凝固的铸坯,然后将该未完全凝固的铸坯以拉速Vc从所述结晶器中拉出并依次经过二次冷却区和空冷区,以得到完全凝固的铸坯;其中:在二次冷却区中使用依次设置的四个喷淋冷却段进行二次冷却,所述四个喷淋冷却段的单位面积上的铸坯冷却强度(L/(min·m2))分别为:w1=1050Vc2-985Vc+272;w2=81Vc2-21Vc+18;w3=42Vc2-7Vc+11;w4=39Vc2-18Vc+13。通过根据拉速确定的各喷淋冷却段的喷淋强度,能够在连铸坯壳凝固、冷却并逐渐变厚的过程中使坯壳根据实际情况实现真正的冷却均匀,从而可以在液相仍保持所需流速的情况下迅速冷却,从而避免疏松和缩孔的产生。
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公开(公告)号:CN102277534B
公开(公告)日:2012-12-12
申请号:CN201110215428.4
申请日:2011-07-29
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁生产领域,具体涉及一种气瓶用热轧型钢及其生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种气瓶用热轧型钢,改善气瓶用热轧型钢的质量及综合力学性能。本发明气瓶用热轧型钢,其重量百分比组分为:C 0.25~0.32%、Si 0.15~0.35%、Mn 0.40~0.60%、Cr 0.8~1.05%、Mo 0.15~0.25%、Al 0.02~0.04%、P≤0.015%、S≤0.015%、P+S≤0.020%、Ni≤0.2%、Cu≤0.15%、Sn≤0.015%、As≤0.015%、H≤0.0002%、N≤0.009%、T[O]≤0.0020%,余量为铁。本发明钢种只需通过简单的调质热处理后,就能获得很好的、稳定的综合机械性能。
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公开(公告)号:CN102031452B
公开(公告)日:2012-06-06
申请号:CN201010519852.3
申请日:2010-10-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种合金钢及其制造方法,该制造方法包括:初炼钢水;在钢水的C含量为0.03%~0.06%,P含量不大于0.015%,S含量不大于0.020%时,向钢包出钢;在出钢过程中,调整钢水的Si含量为0.17%~0.37%,Mn含量为0.40%~0.70%,Cr含量为0.80%~1.10%,Mo含量为0.40%~0.55%,并调整钢水的氧含量在0.0020%以下;控制钢水的Als含量为0.02%~0.03%,Als表示酸溶铝;在钢包精炼炉中精炼钢水使氧含量在0.0010%以下,精炼完成时钢水的C含量为0.12%~0.18%;对钢水进行循环真空脱气处理,并调整钢水的Ti含量为0.006%~0.010%,从而得到合金钢,该合金钢包含0.12%~0.18%的C、0.17%~0.37%的Si、0.40%~0.70%的Mn、0.80%~1.10%的Cr、0.40%~0.55%的Mo、0.006%~0.010%的Ti和0.008%~0.015%的Als,余量为Fe和不可避免的杂质,合金钢中各元素的含量均为重量百分比含量。
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