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公开(公告)号:CN1585826A
公开(公告)日:2005-02-23
申请号:CN02822305.5
申请日:2002-10-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
Inventor: 菊池晶一
IPC: C21B13/10
CPC classification number: C21B13/10 , C21B13/0066 , C21B13/0073 , C21B13/0086 , C21B13/105 , C21B2100/44 , Y02P10/216
Abstract: 本发明提供一种加热含有含氧化铁物质和碳质还原剂的原料,还原·熔融制造金属铁的方法,在向加热还原炉的炉床上铺撒粉粒状的气氛调节用碳材后,供给金属铁制造用原料,作为该气氛调节用碳材,通过使用非固结性碳材,能阻止粉粒状的该碳材固结成煎饼状的现象,能够在稳定的操作性下,高效率进行固体还原。
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公开(公告)号:CN1080315C
公开(公告)日:2002-03-06
申请号:CN97194517.9
申请日:1997-03-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/0046 , C21B13/105 , Y02P10/136 , Y10T428/2991
Abstract: 本发明涉及一种生产金属铁的方法,其中用含有氧化铁如铁矿石等物及碳质还原剂如煤等物的压块为原料,并通过加热使氧化铁还原。从而产生金属铁。在此还原过程中,在压块表面生成由金属铁构成的外壳,并不断增大,而渣在壳中聚集。此还原持续到金属铁壳中基本上无氧化铁为止。接着,进一步加热以使金属铁和渣熔化。金属铁水与熔渣相互分离,从而得到金属化率很高的金属铁。通过使用本发明的生产金属铁的设备,能有效地实施上述方法,而且不仅可用高铁含量的氧化铁,而且可用铁含量很低的氧化铁连续而高产地生产高铁纯度的金属铁。
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公开(公告)号:CN1218516A
公开(公告)日:1999-06-02
申请号:CN97194517.9
申请日:1997-03-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/0046 , C21B13/105 , Y02P10/136 , Y10T428/2991
Abstract: 本发明涉及一种生产金属铁的方法,其中用含有氧化铁如铁矿石等物及碳质还原剂如煤等物的压块为原料,并通过加热使氧化铁还原,从而产生金属铁。在此还原过程中,在压块表面生成由金属铁构成的外壳,并不断增大,而渣在壳中聚集。此还原持续到金属铁壳中基本上无氧化铁为止。接着,进一步加热以使金属铁和渣熔化。金属铁水与熔渣相互分离,从而得到金属化率很高的金属铁。通过使用本发明的生产金属铁的设备,能有效地实施上述方法,而且不仅可用高铁含量的氧化铁,而且可用铁含量很低的氧化铁连续而高产地生产高铁纯度的金属铁。
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公开(公告)号:CN104955964B
公开(公告)日:2017-07-04
申请号:CN201480006361.5
申请日:2014-01-30
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22B7/02 , C21B13/0046 , C21B13/105 , C22B1/24 , C22B1/245 , C22B5/10 , Y02P10/216
Abstract: 提供一种在加热团块而制造还原铁时,提高还原铁的成品率而提高生产率的方法。一种还原铁的制造方法,其包括如下工序:使含有含氧化铁物质、碳质还原剂和熔点调节剂的混合物成块化的工序;加热所得到的团块,还原该团块中的氧化铁并使一部分熔融,使铁成分凝集而制造还原铁的工序,还将在所述制造还原铁的工序中生成的微粒铁的粒径进行调整并配合于所述混合物中。
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公开(公告)号:CN105074015A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201480010353.8
申请日:2014-02-05
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/10
CPC classification number: C21B13/10 , C21B13/008 , C21B13/105
Abstract: 本发明是将包含含氧化铁物质、碳质还原剂、熔点调节剂和熔点调节剂的助剂而成的团块装入移动床式加热炉的炉床上进行加热,由此将该团块中的氧化铁还原,进而进行加热熔融,使铁成分凝集而制造还原铁团块的方法,其中,使用包含平均粒径为0.3mm以下且粒径为0.5mm以下的含量为55质量%以上的所述熔点调节剂的团块。由此,提供提高粒径大的还原铁团块的成品率并且实现缩短制造时间而提高生产率的方法。
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公开(公告)号:CN104136633A
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201380011039.7
申请日:2013-02-28
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B11/08 , B22F9/22 , C21B3/00 , C21B13/0046 , C21B13/105 , C22B1/245
Abstract: 一种将含有含氧化铁物质和碳质还原剂而成的团块装入到移动床式加热炉的炉床上进行加热,还原该团块中的氧化铁而制造还原铁团块的方法,其中,通过使用所述含氧化铁物质的平均粒径为4~23μm,且含有粒径为10μm以下的含氧化铁物质为18质量%以上的团块,能够使粒径大的还原铁团块的产出率提高,并且实现制造时间的缩短而提高生产率,而且能够制造还原铁团块中的硫等的杂质元素的含量能极力降低这样的还原铁团块。
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公开(公告)号:CN103025895A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201180036130.5
申请日:2011-07-29
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: F27B3/10 , C21B11/08 , C21B13/105 , F27B3/06 , F27B9/24
Abstract: 一种将含有含氧化铁物质和碳质还原剂的混合物作为原料的压块,装入到移动炉床式加热炉的炉床上进行加热,还原该压块中的氧化铁而制造粒状金属铁的装置,该装置除了所述移动炉床式加热炉以外,还具备分级机、第一磁选机和第二磁选机,且具备如下路径:将所述来自移动炉床式加热炉的排出物向所述分级机供给的路径;将所述分级机分出的粗粒向所述第一磁选机供给的路径;和将所述分级机分出的细粒向所述第二磁选机供给的路径。
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公开(公告)号:CN1294281C
公开(公告)日:2007-01-10
申请号:CN01800700.7
申请日:2001-04-10
Applicant: 株式会社神户制钢所 , 米德雷克斯国际公司苏黎世分公司
IPC: C21B13/10
CPC classification number: C21B13/10 , C21B13/105 , Y02P10/136
Abstract: 一种生产还原铁的方法,它包括将原料混合物附聚成小附聚物,所述原料混合物含有含碳还原剂和含氧化铁的原料;在热还原炉中加热该附聚物,从而固态还原附聚物中的氧化铁,以生产固态还原铁;或进一步加热固态还原铁,将还原生产的金属铁熔融,及将熔化的金属铁凝结同时分离小附聚物中包含的炉渣成分,以提供粒状金属铁。该方法的特征是使用具有颗粒大小为10mm或10mm以下、或3~7mm、优选小于6mm、更优选3mm或3mm以上及6mm以下的附聚物作为小附聚物。
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公开(公告)号:CN1368557A
公开(公告)日:2002-09-11
申请号:CN01117941.4
申请日:1997-03-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/0046 , C21B13/105 , Y02P10/136 , Y10T428/2991
Abstract: 本发明涉及生产金属铁的中间体、其制造方法及该方法中使用的设备。该制造方法中用含有氧化铁如铁矿石等物及碳质还原剂如煤等物的压块为原料,并通过加热使氧化铁还原,此还原持续到金属铁壳中基本上无氧化铁为止。通过使用本发明的设备,能有效地实施上述方法。
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公开(公告)号:CN1365396A
公开(公告)日:2002-08-21
申请号:CN01800700.7
申请日:2001-04-10
Applicant: 株式会社神户制钢所 , 米德雷克斯国际公司苏黎世分公司
IPC: C21B13/10
CPC classification number: C21B13/10 , C21B13/105 , Y02P10/136
Abstract: 一种生产还原铁的方法,它包括将原料混合物附聚成小附聚物,所述原料混合物含有含碳还原剂和含氧化铁的原料;在热还原炉中加热该附聚物,从而固态还原附聚物中的氧化铁,以生产固态还原铁;或进一步加热固态还原铁,将还原生产的金属铁熔融,及将熔化的金属铁凝结同时分离小附聚物中包含的炉渣成分,以提供粒状金属铁。该方法的特征是使用具有颗粒大小为10mm或10mm以下、或3~7mm、优选小于6mm、更优选3mm或3mm以上及6mm以下的附聚物作为小附聚物。
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