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公开(公告)号：CN102730704B
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201210233553.2
申请日：2012-07-07
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C01B33/18
Abstract: 本发明公开了一种利用石英尾砂制备硅微粉的深度提纯方法，包括以下步骤：（1）、采用盐酸或硫酸对石英尾砂进行擦洗，（2）、将上述擦洗砂放入脱水斗中进行脱药水处理；（3）、反浮选提纯，浮选捕收剂采用油酸或油酸钠类，捕收剂用量约为50~350g/t，调整剂采用Na2CO3或NaOH，控制浮选浆液pH值在7.5~9.8，调浆后的石英尾砂浆液送入浮选机中进行反浮选，其中碳酸盐、云母、长石类杂质矿物以泡沫形式上浮，符合要求的石英尾砂留在矿浆中。本发明的优点在于从根本上解决了石英尾砂综合利用过程中的内在品质问题，其SiO2含量可提高到99.5%~99.8%的高水平，满足陶瓷釉料、化工填料、电工电子填料用硅微粉的内在品质要求。
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公开(公告)号：CN113149024A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110446115.3
申请日：2021-04-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 , 玻璃新材料创新中心(安徽)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超纯亚微米级硅微粉泡沫化的制备方法，其特征在于：（1）选取高纯石英砂为原料；（2）用擦洗机洗矿，用过滤机脱水，清洗介质为去离子水，得到高纯石英砂；（3）在搅拌磨中湿法磨矿，分散介质为去离子水，加1~6%硅烷偶联剂，得D50≤0.8μm、D100≤8μm料浆；（4）将浆料加入分散机，加1~5%起泡剂、0.25~1.0%泡沫稳定剂、0.25~1.0%泡沫粘度促进剂，搅拌形成稳定的泡沫化料浆；（5）将泡沫化料浆加到烘干机，烘干温度≤200℃，随后加到气流粉碎机中解聚分级即可。本发明优点：有效解决干燥过程中粉体团聚的行业性难题，省略了必不可少的打散工艺，工艺简单、成本低；超纯亚微米硅微粉D50≤0.5μm、D100≤5μm，可用于EMC及CCL等高端电子领域。
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公开(公告)号：CN112619883A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011466987.8
申请日：2020-12-14
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提纯细粒石英砂岩制备超白玻璃用料的方法。细粒石英砂岩通过：破碎、（受阻或）筛分、磨矿、预先或检查筛分、分级、磁选、超声解离‑介质擦洗‑分级（脱泥、脱药）、酸性浮选‑脱药、高温动态浸出‑浓缩‑清洗脱药、脱水；可将极难选细粒石英砂岩矿物Fe2O3含量降低至≤100ppm，满足超白光伏压延玻璃用优质石英砂质量要求，拓展了超白光伏玻璃用硅质原料来源，实现细粒石英砂岩矿物资源的合理利用，减少资源浪费；同时，本发明所用介质均为信息显示领域蚀刻用减薄废液，提高其利用率，废水循环利用率可达90%以上，减少了污水排放及处理成本。
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公开(公告)号：CN108975679B
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN201811029548.3
申请日：2018-09-05
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种TFT‑LCD玻璃基板用硅微粉制备方法，其特征在于包括以下步骤：a.选用粒度0.1～0.6mm的石英粉原料；b.采用非矿球磨机进行干法磨矿，其中球磨机长径比为2:1～1:2，加入石英粉原料重量0.1～1‰的助磨分散剂，得混合石英粉；c.将混合石英粉采用两道气流分级机分级，第一道分级机分出粒度小于106μm的石英细粉进入第二道分级机，分级出的粒度大于45μm的石英细粉进行捕集、包装即得一种TFT‑LCD玻璃基板用石英粉。本发明的有益效果：1.可使TFT粉主产品成品率提高10～20%；2.其次使副产品的分散性及流动性指标改善，使其得到高值化的利用，可作为EMC及覆铜板行业用电子级活性硅微粉使用。
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公开(公告)号：CN109174410B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201811029612.8
申请日：2018-09-05
Applicant: 凯盛石英材料(黄山)有限公司 , 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: B02C21/00 , B03B7/00 , B03C1/30 , B03D1/018 , B03D101/00 , B03D101/02
Abstract: 本发明公开了一种花岗岩长石矿制取低铁石英砂的方法，包括以下步骤：（1）将花岗岩长石原矿制成0.1~0.7mm粒级含量占比95%的石英砂；（2）通过两段磁选工艺降低石英砂中Fe2O3含量，获得中间产品磁选精砂；（3）对磁选精砂进行粗（浮）选，获得粗精矿和粗尾矿；（4）对粗精矿进行一次精选，获得长石精砂和中矿2；（5）对粗尾矿进行一次扫选，获得低铁石英砂和中矿1。（6）中矿1和2合并返回至粗选。经过该方法选别后，既能获得满足陶瓷釉料、陶瓷白胚料、平板玻璃等方面一级品指标的长石精矿，又能回收获满足超白玻璃、光伏玻璃原料用的低铁石英砂，从而实现资源的综合利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110961242A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911352660.5
申请日：2019-12-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明公开一种河湖相沉积砂生产优质浮法玻璃硅质原料的方法，在河湖砂常规“筛分去杂—脱泥—擦洗—再脱泥—分级—重选—磁选”的工艺基础上增加以下步骤：a、超声波辅助选矿，在所述“脱泥—擦洗—再脱泥—分级”中一个以上的阶段增加超声波声化设备，利用超声波声化设备解离原砂表面及裂隙中的浸染矿物和泥质；b、超强磁选，在所述磁选后增加超强磁选步骤，用于脱除弱磁性矿物；c、中性反浮选，用于浮选分离含铝的硅酸盐矿物；该方法能够解决常规选矿方法无法使河湖相沉积砂中石英和Al2O3、Fe2O3含量高的硅酸盐矿物有效分离的缺陷，实现石英、长石和杂质矿物的有效分离和低品位河湖相沉积砂的综合利用。
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公开(公告)号：CN110526578A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910823864.6
申请日：2019-09-02
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03C6/04
Abstract: 本发明公开一种利用石英砂砾岩生产光伏玻璃用硅砂的方法，包括以下步骤：S1、将石英砂砾岩原矿石破碎至30mm以下；S2、筛分，去除粒度小于筛孔尺寸的矿石，保留筛上部分矿石；S3、将筛上部分矿石采用磨矿与分级工艺得到粒度在0.1～0.6mm的矿砂；S4、采用中磁选与强磁选工艺，去除矿砂中的磁性物质得到磁选精砂；S5、对磁选精砂进行擦洗，获得擦洗精砂；S6、将擦洗精砂采用反浮选作业，得到的浮选精砂即为所述光伏玻璃用硅砂；本发明以石英砂砾岩为原料，在一定程度上降低了光伏产业对优质脉石英、石英岩等高端石英矿产资源的依赖程度，且实现了石英砂砾岩的高值化利用。
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公开(公告)号：CN108176518A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201711468284.7
申请日：2017-12-29
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: B03D1/001 , B03D103/02 , B03D101/02 , B03D101/04
Abstract: 本发明涉及一种用于石英矿物提纯的中性浮选剂的制备方法，包括以下步骤：把原料胺类，有机卤代酸或卤代酸盐比大于等于1的摩尔比混合投入反应釜中，反应制取得粗制浮选剂，调节pH值得到中性浮选剂。本发明的优点：本发明制备的浮选剂具有捕收和起泡功能，较低的运动粘度、较好的耐硬水性和较低的凝固点；无需用酸，中性条件下即可实现石英砂正浮选，降低了选矿耐腐设备投资和维修成本，降低选矿厂废水处理成本；联合抑制剂使用，实现石英砂与氧化铁浸染型石英砂、含铁铝硅酸盐矿物的有效分离，实现石英矿物的浮选提纯，石英精砂能够适用于玻璃、陶瓷、板材和化工行业对于优质石英原料的要求。
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公开(公告)号：CN107986287A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711461083.4
申请日：2017-12-28
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C01B33/12
Abstract: 本发明涉及一种高纯石英砂高温超声浸出装置，包括反应釜体（1），在反应釜体（1）内连接超声发生器（2）和电加热器（3），在反应釜体上还设有进料口（4）、出料口（5）、泄压阀（16）、温度传感器（6）和传动轴（12），在进料口和出料口上分别连接进料阀，反应釜体外侧通过支架（7）连接电机（8），电机（8）飞轮（10），飞轮通过活动连杆（11）连接传动轴，还包括控制连接超声发生器、电加热器、进料阀、出料阀和电机的控制柜（13）。本发明的优点：本装置采用的球型反应釜提供了釜内压力，采用飞轮驱动反应釜上下圆形快速运动代替传统的搅拌器，有效地提高了整个反应釜的气密性能，PLC远程控制，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN104828829B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201510235218.X
申请日：2015-05-11
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C01B33/12
Abstract: 本发明涉及一种热导密闭式连续擦洗浸出设备，包括浸出槽（1）及搅拌轴（2），搅拌轴（2）与驱动电机（4）连接，浸出槽外侧设有导热介质贮存槽（6），浸出槽及导热介质贮存槽上部设有将设备密封的盖板（7），在盖板上部设有给料口(9)和尾气处理及介质补给装置(11)，在浸出槽的一侧设有排料管(10)，在浸出槽的外侧壁上设有加热电阻丝(8),浸出槽内壁上连接温度传感器22），导热介质贮存槽（6）外壁设有PLC自动控制器（23），且温度传感器（22）和加热电阻丝（8）与PLC（23）配合连接。本发明的优点：本发明增强了擦洗浸出效果，最大限度实现介质循环利用，净化环境，减轻环保处理压力。
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