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公开(公告)号：CN107986287A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711461083.4
申请日：2017-12-28
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C01B33/12
Abstract: 本发明涉及一种高纯石英砂高温超声浸出装置，包括反应釜体（1），在反应釜体（1）内连接超声发生器（2）和电加热器（3），在反应釜体上还设有进料口（4）、出料口（5）、泄压阀（16）、温度传感器（6）和传动轴（12），在进料口和出料口上分别连接进料阀，反应釜体外侧通过支架（7）连接电机（8），电机（8）飞轮（10），飞轮通过活动连杆（11）连接传动轴，还包括控制连接超声发生器、电加热器、进料阀、出料阀和电机的控制柜（13）。本发明的优点：本装置采用的球型反应釜提供了釜内压力，采用飞轮驱动反应釜上下圆形快速运动代替传统的搅拌器，有效地提高了整个反应釜的气密性能，PLC远程控制，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN104828829B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201510235218.X
申请日：2015-05-11
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C01B33/12
Abstract: 本发明涉及一种热导密闭式连续擦洗浸出设备，包括浸出槽（1）及搅拌轴（2），搅拌轴（2）与驱动电机（4）连接，浸出槽外侧设有导热介质贮存槽（6），浸出槽及导热介质贮存槽上部设有将设备密封的盖板（7），在盖板上部设有给料口(9)和尾气处理及介质补给装置(11)，在浸出槽的一侧设有排料管(10)，在浸出槽的外侧壁上设有加热电阻丝(8),浸出槽内壁上连接温度传感器22），导热介质贮存槽（6）外壁设有PLC自动控制器（23），且温度传感器（22）和加热电阻丝（8）与PLC（23）配合连接。本发明的优点：本发明增强了擦洗浸出效果，最大限度实现介质循环利用，净化环境，减轻环保处理压力。
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公开(公告)号：CN102730704A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210233553.2
申请日：2012-07-07
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C01B33/18
Abstract: 本发明公开了一种利用石英尾砂制备硅微粉的深度提纯方法，包括以下步骤：（1）采用盐酸或硫酸对石英尾砂进行擦洗，（2）将上述擦洗砂放入脱水斗中进行脱药水处理；（3）反浮选提纯，浮选捕收剂采用油酸或油酸钠类，捕收剂用量约为50~350g/t，调整剂采用Na2CO3或NaOH，控制浮选浆液pH值在7.5~9.8，调浆后的石英尾砂浆液送入浮选机中进行反浮选，其中碳酸盐、云母、长石类杂质矿物以泡沫形式上浮，符合要求的石英尾砂留在矿浆中。本发明的优点在于从根本上解决了石英尾砂综合利用过程中的内在品质问题，其SiO2含量可提高到99.5%~99.8%的高水平，满足陶瓷釉料、化工填料、电工电子填料用硅微粉的内在品质要求。
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公开(公告)号：CN102641775A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210142747.1
申请日：2012-05-10
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明公开了一种伴生黄铁矿的石英砂岩的清洁提纯方法，采用伴生黄铁矿的石英砂岩为原料，对石英砂原料分别进行了擦洗、脱泥、分级、磁选及重选作业，主要去除伴生黄铁矿的石英砂岩中伴生的黄铁矿等比重大的矿物以及含铁质的薄膜、泥质铁及其他弱磁性矿物，产品经脱水、晾干使水分达到要求后，即为合格的浮法砂。本工艺易于实现，通过本发明工艺，提高了伴生黄铁矿的石英砂岩的利用价值，并大大降低了生产浮法砂的成本。与现有化学方法相比，本发明具有工艺成熟简单，不使用化学药剂，流程稳定，资源利用率高，建设费用低，工业上易于实施，有利于环境保护的特点。
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公开(公告)号：CN108793731B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201811029568.0
申请日：2018-09-05
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03C1/02
Abstract: 本发明涉及一种超白玻璃用原料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：a.高岭土尾矿经球磨、筛分、分级，脱除泥质胶结物，b.随后经多段磁选工艺，去除含铁杂质矿物；c.磁选后精砂经超声波擦洗、脱泥；d.脱泥后精砂用强磁选处理，去除脱落的铁泥；e.强磁选后精砂经中性正浮选，使石英砂与氧化铁浸染型石英砂、含铁铝硅酸盐矿物有效分离。本发明的有益效果：1.提高了高岭土尾矿综合利用价值，使石英砂产品附加值增加；2.制得一种超白玻璃用原料且工艺流程简单，能耗低；3.中性浮选药剂废水，易处理达标排放。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107511251B
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201710804287.7
申请日：2017-09-08
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明提供一种从高岭土尾矿中回收云母和长石以及石英砂的方法，包括以下步骤：将高岭土尾矿经选择性磨矿，然后经过筛分，筛上粗产物几乎为片状纯云母，筛下产物通过水力分级去除含泥细砂，分级沉砂多次重选除去重矿物，重选后精砂经中磁、强磁作业后获得磁选精砂，磁选精砂经第一段浮选优先分离云母得到碎云母产品，第二段浮选长石和石英分离，最终获得云母、长石以及石英产品，选矿过程中产生的细砂、尾砂可用于免烧加气砖等新型建筑材料。本发明有效的对高岭土尾矿资源综合利用，且工艺流程简单，能耗低，达到固体废物“零”排放，符合环境保护法政策方针，具有良好的经济、社会、环保效益。
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公开(公告)号：CN107032600A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710164327.6
申请日：2017-03-20
Applicant: 凯盛石英材料(黄山)有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C03C1/02
Abstract: 本发明公开一种利用脉石英尾砂制备TFT‑LCD硅微粉的方法，包括以下步骤：S1、调浆，将石英尾砂送入调浆桶，并向调浆桶内添加阴阳离子混合捕收剂与工业级H2SO4进行调浆；S2、浮选，去除泡沫形式上浮的杂质矿物；S3、脱药浮选后的砂浆通过螺旋洗砂机脱除浮选药剂水；S4、清洗，对脱药后的砂浆加水进行清洗；S5、脱水，S6、烘干，S7、磁选，进一步去除铁磁性矿物；S8、球磨与分级，将步骤S7处理后的精砂送入非矿球磨机进行磨矿，同时依次采用两道分级机分级，第一道分级机分出大于74μm粒度的粗砂返回非矿球磨机进行二次磨矿，第二道分级机切除小于45μm粒度的细砂，从而得到粒度在45～74μm的TFT‑LCD硅微粉。
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公开(公告)号：CN106311466A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610963672.1
申请日：2016-10-28
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
Inventor： 任东风 , 圣洪 , 殷九全 , 陆玉 , 吴世清 , 童隆翔 , 文贵强 , 胡林彬 , 段树桐 , 李勇 , 靳小涛 , 张跃英 , 张振杰 , 展昕 , 赵光宇 , 王俊良 , 袁喆
IPC: B03C1/20
CPC classification number: B03C1/20
Abstract: 本发明涉及一种湿式永磁带式强磁场磁选机，包括机架（1），在机架（1）上倾斜连接分选板2），在分选板（2）内调节连接磁系（3），分选板2）的宽度大于磁系（3），在分选板（2）的上方对应设置布料器（4），在分选板（2）上还横向设置一组向同一方向传动的传送带（5），在分选板（2）对应的斜下方分别设置非磁性矿物料箱（6）和磁性矿物料箱（7），非磁性矿物料箱（6）与在磁系（3）对应设置，磁性矿物料箱（7）与最下侧传送带（5）的传送末端对应设置。本发明的优点：本装置分矿均匀，物料经多段磁力扫选，磁场强度高且性能稳定，分选充分，效果好，节省设备空间和制造费用，节约能源，有利于节能环保。
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公开(公告)号：CN106076650A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610419797.8
申请日：2016-06-14
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: B03D1/012 , B03D103/04
CPC classification number: B03D1/012 , B03D2203/04
Abstract: 本发明涉及一种石英矿物提纯浮选剂，其组成中包含了以下按份数百分比的组份：复配胺20%～30%、石油磺酸钠30%～40%、羟肟酸5%～10%和工业酒精30%～40%；所述浮选剂用量每吨石英砂为0.5kg～1.5kg。本发明的优点：该药剂混合物性质稳定，选择性好，除杂效果明显优于同类的产品，水溶性好、环境温度适应性强，可在环境温度下与水任意比例混合互溶，药剂的适应性较广，有良好的除杂提纯效果，提纯效率高、用量小，每吨石英砂提纯浮选剂用量在0.5kg～1.5kg之间，大大减小了选矿成本，无刺激性气味，对生产操作人员的工作环境质量有明显的提升，该药剂用量小。
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公开(公告)号：CN103395791A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310355127.0
申请日：2013-08-15
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C01B33/113
Abstract: 本发明公开了一种石英砂选矿深度提纯方法，包括以下步骤：a、石英砂在酸煮擦洗机的擦洗过程中，加入重量浓度为15～60%的硫酸溶液进行酸煮，石英砂和硫酸溶液的重量比为25～65%，酸煮温度为50～135℃，酸煮时间为20～90min，将石英砂机械擦洗和酸煮有机结合，实现硫酸和石英砂中含铁矿物的快速反应；b、酸煮后，通过过滤将石英砂和滤液分离，滤液可以循环使用，石英砂经清洗后得到Fe2O3含量合乎要求的产品。本发明的有益效果：1、本发明实现常规选矿方法无法达到的目标，降低了对高品质硅质资源的依赖程度，提高了石英砂产品的利用价值；2、本发明也可应用于石英细（尾）砂和长石等非金属矿选矿提纯领域。
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