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公开(公告)号:CN106353173A
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201610809951.2
申请日:2016-09-08
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Inventor: 秦树超 , 崔娟 , 田新中 , 张治广 , 赵铮铮 , 黄翠环 , 郑永瑞 , 逯志方 , 宋振平 , 温娜娜 , 丁香素 , 赵昊乾 , 王伟 , 孟耀青 , 李亚峰 , 郭晓培 , 孔令波
Abstract: 本发明公开了一种高碳钢盘条快速时效检测方法,所述方法步骤为:先将高碳钢的盘条试样自然时效0~36h;再将盘条试样在121~149℃加热保温6~16h;加热完成后,冷却盘条试样;然后检验盘条试样的面缩率;所检测是面缩率与自然时效30天及以上的面缩率正相关。本方法在对高碳钢盘条自然时效过程氢原子的扩散速度进行研究的基础上,采用快速时效的方法对盘条进行时效处理,时效后对盘条的面缩率性能进行检测,实现了盘条质量的快速判定和用户订单及时交付。本方法是针对钢厂生产的高碳钢盘条的快速时效检测工艺,经过快速时效处理的盘条试样,直接进行面缩率检验,检验结果能够准确评估进行自然时效后的盘条的力学性能。
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公开(公告)号:CN106350740A
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201610833894.1
申请日:2016-09-20
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Inventor: 黄翠环 , 秦树超 , 田新中 , 张治广 , 崔娟 , 赵铮铮 , 李亚峰 , 郑永瑞 , 赵昊乾 , 宋振平 , 崔延文 , 逯志方 , 孟耀青 , 王伟 , 郭晓培 , 孔令波
Abstract: 本发明公开了一种电梯钢丝绳外层丝用盘条及其生产方法,其包括冶炼、连铸、加热、轧制和冷却工序;所述冶炼工序出钢钢水中成分的重量百分含量为:C 0.41~0.43%,Si 0.20~0.30%,Mn 0.31~0.39%,P≤0.025%,S≤0.025%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。本方法通过成分设计和显微组织的均匀控制,所得盘条抗拉强度650~800MPa、断面收缩率≥40%、断后伸长率≥18%;盘条制成的0.52mm钢丝强度级别为1370MPa,硬度范围为300~340HV,大大降低了成品钢丝绳对电梯曳引轮的磨损,降低了电梯维护成本。
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公开(公告)号:CN105925909A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610467785.2
申请日:2016-06-24
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
CPC classification number: C22C38/18 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢盘条及其生产方法,其化学成分的质量百分比为:C 0.95~1.05%,Si 0.15~0.35%,Mn 0.25~0.45%,Cr 1.40~1.65%,P≤0.025%,S≤0.025%,Mo 0.02~0.10%,Ni 0.10~0.30%,Cu 0.10~0.25%,O≤0.0012%,余量为Fe和微量杂质;生产方法包括下述工序:RH炉精炼、连铸、缓冷、加热、除磷后轧制、吐丝和风冷。本发明通过冶炼过程控制防止快冷过程中出现白点断裂和异常组织断裂;通过控轧控冷控制盘条轧后的晶粒尺寸、网状碳化物及珠光体片层间距,获得良好的球化退火预备组织,能显著缩短球化退火时间。
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公开(公告)号:CN115382904A
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202210884996.1
申请日:2022-07-26
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种焊接用钢盘条的轧制方法,属于焊接用钢线材生产技术领域。轧制方法包括钢坯加热、控制轧制、控制冷却工序;钢坯加热工序,钢坯在加热炉中加热,加热温度1090~1150℃,均热温度1090~1130℃;钢坯控制轧制工序,终轧温度860~940℃,吐丝温度860~940℃。本发明通过控制终轧温度、吐丝温度、冷却速度及吐丝与终轧温度之间的温度差等工艺,实现在纯奥氏体区轧制,心部无马氏体组织,同时避免等轴粗大铁素体粗晶组织及细小贝氏体的产生,使得盘条表层组织均匀,无锯齿状氧化铁皮,能有效消除拉拔断丝频率高、焊接飞溅的问题。
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公开(公告)号:CN110724807B
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN201910899622.5
申请日:2019-09-23
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: C21D8/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32 , B21C37/04
Abstract: 本发明公开了一种具有良好冷成型性能的低合金高强耐热钢盘条及制备方法,盘条化学成分组成及质量百分含量为:C:0.34‑0.45%、Si:0.10‑0.30%、Mn:0.50‑1.00%、P≤0.015%、S≤0.010%、Cr:1.00‑1.40%、Mo:0.50‑0.70%、V:0.30‑0.45%,还含有Al≤0.05%、Ti≤0.05%、B≤0.005%中的一种或几种,其余为Fe和不可避免的杂质;制备方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、控制冷却和线材改制工序。本发明通过优化成分组成,采取LF+RH双精炼、控轧控冷和线材改制工艺,获得的退火态组织满足变形量大的耐热法兰螺母冷镦成型过程的变形要求。
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公开(公告)号:CN110724807A
公开(公告)日:2020-01-24
申请号:CN201910899622.5
申请日:2019-09-23
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: C21D8/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32 , B21C37/04
Abstract: 本发明公开了一种具有良好冷成型性能的低合金高强耐热钢盘条及制备方法,盘条化学成分组成及质量百分含量为:C:0.34-0.45%、Si:0.10-0.30%、Mn:0.50-1.00%、P≤0.015%、S≤0.010%、Cr:1.00-1.40%、Mo:0.50-0.70%、V:0.30-0.45%,还含有Al≤0.05%、Ti≤0.05%、B≤0.005%中的一种或几种,其余为Fe和不可避免的杂质;制备方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、控制冷却和线材改制工序。本发明通过优化成分组成,采取LF+RH双精炼、控轧控冷和线材改制工艺,获得的退火态组织满足变形量大的耐热法兰螺母冷镦成型过程的变形要求。
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公开(公告)号:CN107138522B
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201710289013.9
申请日:2017-04-27
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种退火后易酸洗的含Cr冷镦钢热轧线材生产方法,所述方法包括加热、除鳞、轧制、吐丝、冷却、集卷工序。本发明通过调整加热温度和水除鳞压力,除去一次氧化铁皮,在机架间喷水抑制二次氧化铁皮生成,以及降低吐丝温度抑制三次氧化铁皮的生长,生产的含Cr冷镦钢线材在下游深加工改制过程中,在退火前可以不经过酸洗,而退火后的酸洗时相比容易酸洗。本发明方法的实施,可以减少一次酸洗工艺,达到环保和降低成本的目的。
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公开(公告)号:CN106906410A
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201710074991.1
申请日:2017-02-13
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
CPC classification number: C22C38/004 , C21D8/065 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明公开了一种具有高导电率的超低碳盘条及其生产方法,所述超低碳盘条主要化学成分的质量百分含量为:C≤0.012%,Si≤0.012%,Mn≤0.08%,P≤0.015%,S≤0.010%,且硅当量Sieq≤0.080%,其余为铁和不可避免的杂质。生产方法包括:冶炼、铸坯、线材轧制、线材冷却工序。本发明超低碳盘条规格为Φ5.5‑9.0mm,导电率≥16.3%。该盘条高导电率、良好的拉拔以及综合力学性能可有效减少下游客户加工时线材表面包覆的铜层厚度,从而降低生产成本。
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公开(公告)号:CN106011404A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610534940.8
申请日:2016-07-08
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种中低碳合金冷镦钢的球化退火方法,其方法工艺为:(1)冷拉变形:所述中低碳合金冷镦钢的合金钢丝进行变形量25%~40%的冷拉加工变形;(2)球化:经过冷拉变形的合金钢丝升温至Ac1+20~Ac1+30℃并保温,再降温至Ac1‑20~Ac1‑30℃并保温;(3)出炉:球化后的合金钢丝缓冷后出炉。本方法通过调整拉拔和球化工艺,以单道次大于25%的变形量和球化退火工艺相结合,能够使中低碳合金冷镦钢球化效果达到5级以上的水平,球化组织良好,不会在后续冷镦过程中开裂;具有工艺简单、效果好等特点。本方法采用多次重复球化退火周期时,虽然增加了几次冷却,但在总的退火时间上没有增加,成本无影响,具有效果好、成本低的特点。
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公开(公告)号:CN106011380A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610534868.9
申请日:2016-07-08
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: C21C7/064
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种利用AOD进行铁水脱硫的方法,其方法工艺为:所述AOD炉采用顶吹和侧吹同时进行吹氧脱硫,吹氧量按照终点温度1380~1430℃计算;开吹氧气的同时加入石灰,加入量按照1.7~1.9碱度计算,然后加入石灰量20~30%的莹石和或铝矾土;控制吹氧后剩余Si≥0.1wt%;吹氧量达到预定值停止供氧,同时侧吹气体切换为氮气进行搅拌、倒炉。本方法利用AOD炉具备的冶金功能,最大限度满足铁水预脱硫的热力学和动力学条件,能将铁水中硫元素(不超过1000ppm)降到20ppm以下,脱硫效率在97%以上,达到或超过了KR法的水平。
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