中低碳合金冷镦钢的球化退火方法

    公开(公告)号:CN106011404A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610534940.8

    申请日:2016-07-08

    CPC classification number: C21D1/32 C21D8/06 C21D9/525

    Abstract: 本发明公开了一种中低碳合金冷镦钢的球化退火方法,其方法工艺为:(1)冷拉变形:所述中低碳合金冷镦钢的合金钢丝进行变形量25%~40%的冷拉加工变形;(2)球化:经过冷拉变形的合金钢丝升温至Ac1+20~Ac1+30℃并保温,再降温至Ac1‑20~Ac1‑30℃并保温;(3)出炉:球化后的合金钢丝缓冷后出炉。本方法通过调整拉拔和球化工艺,以单道次大于25%的变形量和球化退火工艺相结合,能够使中低碳合金冷镦钢球化效果达到5级以上的水平,球化组织良好,不会在后续冷镦过程中开裂;具有工艺简单、效果好等特点。本方法采用多次重复球化退火周期时,虽然增加了几次冷却,但在总的退火时间上没有增加,成本无影响,具有效果好、成本低的特点。

    利用AOD进行铁水脱硫的方法

    公开(公告)号:CN106011380A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610534868.9

    申请日:2016-07-08

    CPC classification number: Y02P10/212 C21C7/064

    Abstract: 本发明公开了一种利用AOD进行铁水脱硫的方法,其方法工艺为:所述AOD炉采用顶吹和侧吹同时进行吹氧脱硫,吹氧量按照终点温度1380~1430℃计算;开吹氧气的同时加入石灰,加入量按照1.7~1.9碱度计算,然后加入石灰量20~30%的莹石和或铝矾土;控制吹氧后剩余Si≥0.1wt%;吹氧量达到预定值停止供氧,同时侧吹气体切换为氮气进行搅拌、倒炉。本方法利用AOD炉具备的冶金功能,最大限度满足铁水预脱硫的热力学和动力学条件,能将铁水中硫元素(不超过1000ppm)降到20ppm以下,脱硫效率在97%以上,达到或超过了KR法的水平。

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