中低碳合金冷镦钢的球化退火方法

    公开(公告)号:CN106011404A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610534940.8

    申请日:2016-07-08

    CPC classification number: C21D1/32 C21D8/06 C21D9/525

    Abstract: 本发明公开了一种中低碳合金冷镦钢的球化退火方法,其方法工艺为:(1)冷拉变形:所述中低碳合金冷镦钢的合金钢丝进行变形量25%~40%的冷拉加工变形;(2)球化:经过冷拉变形的合金钢丝升温至Ac1+20~Ac1+30℃并保温,再降温至Ac1‑20~Ac1‑30℃并保温;(3)出炉:球化后的合金钢丝缓冷后出炉。本方法通过调整拉拔和球化工艺,以单道次大于25%的变形量和球化退火工艺相结合,能够使中低碳合金冷镦钢球化效果达到5级以上的水平,球化组织良好,不会在后续冷镦过程中开裂;具有工艺简单、效果好等特点。本方法采用多次重复球化退火周期时,虽然增加了几次冷却,但在总的退火时间上没有增加,成本无影响,具有效果好、成本低的特点。

    一种具有高扭转性能的精制线材及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN105734415A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201610106449.5

    申请日:2016-02-26

    CPC classification number: C22C38/04 C21D8/06 C22C38/02

    Abstract: 本发明公开了一种具有高扭转性能的精制线材及其制备方法和用途,所述精制线材化学成分质量百分比如下:C≤0.06%,Si≤0.10%,Mn:0.20~0.40%,S≤0.03%,P≤0.03%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。具体生产工艺为将盘条酸洗去除表面氧化物,然后盘条置于清水中清洗并干燥,之后对盘条表面作磷化及皂化处理并干燥;经受第一系列干法粗拉工序减径,经过中间热处理后,进行二次表面处理,然后经受第二系列干法精拉工序,得到所述线材。本发明产品抗拉强度为360~385MPa,断后伸长率≥25%,断后截面收缩率≥75%,适用于生产具有苛刻扭转性能要求的中强度扭力杆产品;整套生产工艺不增加工序成本,通过调整粗拉及精拉变形及中间热处理工艺等参数,充分利用现有装备,实现扭力杆扭转性能提升。

    一种高线辊道风机快速更换装置

    公开(公告)号:CN206903953U

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201720691077.7

    申请日:2017-06-14

    Abstract: 本实用新型涉及一种高线辊道风机快速更换装置,属于高速线材生产设备技术领域。技术方案是:包含风筒(1)、风筒齿(2)、沟槽齿(3)、风机罩齿(4)、支撑体(5)和风机罩(6),风筒(1)设在风机罩(6)的上方,风筒(1)和风机罩(6)之间设有沟槽齿(3),风机罩齿(4)固定在风机罩(6)上,风机罩齿(4)和沟槽齿(3)啮合连接,风筒齿(2)固定在风筒(1)上,风筒齿(2)和沟槽齿(3)啮合连接,支撑体(5)和风机罩(6)的上端支撑连接。更换辊道风机时,拆掉风机罩上端的支撑体,旋转风机罩,使风机罩齿和沟槽齿接触部分分开,卸下辊道风机进行更换即可。本实用新型的有益效果是:能够实现快速更换高线辊道风机,提高工作效率。

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