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公开(公告)号：CN114173958A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202080054486.0
申请日：2020-07-30
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 提供一种能够抑制设备投资和运行成本，即使在设备限制严苛的环境下也能够应用，并且具有高的冷却能力控制性的钢的连续铸造中的二次冷却装置和方法。本发明的连续铸造铸片的二次冷却装置1在连续铸造机的二次冷却带中，利用单流体水喷雾对由导辊3支承引导的铸片5喷雾进行冷却，具备：流量特性不同的两种以上的水喷雾喷嘴7；多条水供给线9，其对与各个水喷雾7的流量特性对应的流量的水可调节地进行供给；切换阀11、13、15，其对所使用的水供给线9进行切换；该连续铸造铸片的二次冷却装置1具有冷却区域，所述流量特性不同的两种以上的水喷雾喷嘴7在所述导辊之间的间隙、在与导辊3平行的方向上排成一列设置。
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公开(公告)号：CN111194245B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN201880062688.2
申请日：2018-09-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 目的在于提供能够通过线上冷却均匀地冷却高温的钢板并制造平坦且均质的钢板的钢板的制造设备以及钢板的制造方法。钢板的制造设备依次配置有热轧机、第一形状矫正装置、加速冷却装置，加速冷却装置具备除水辊，除水辊上下限制钢板，加速冷却装置具有对用于限制钢板的按压负载(P)进行控制的控制机构。
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公开(公告)号：CN113677455A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202080026097.7
申请日：2020-03-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明提供一种可减少在铸片内产生的中心偏析的钢的连续铸造方法。本发明所涉及的钢的连续铸造方法是，在连续铸造机内的沿着铸片拉制方向的区间，将从铸片(18)的宽度中央的沿着厚度方向的固相率的平均值在0.4～0.8的范围内的起点、到在上述铸片宽度中央的沿着厚度方向的固相率的平均值比在上述起点的固相率的平均值大且为1.0以下的范围内的终点设为第一区间，在上述第一区间内，将铸片单位表面积的水量密度设在50L/(m2×min)～2000L/(m2×min)的范围内，用水冷却铸片。
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公开(公告)号：CN113423517A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN201980091365.0
申请日：2019-12-02
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够在厚钢板的冷却时准确地调整上下水量比，适当地防止厚钢板的C翘曲的厚钢板的冷却控制方法、冷却控制装置以及厚钢板的制造方法。厚钢板的冷却控制方法包括：上下水量比决定工序(步骤S1)，基于过去的厚钢板(S)的操作条件、实施了过去的厚钢板(S)的操作条件的冷却时的针对过去的厚钢板(S)的上下水量比、以及实施了过去的厚钢板(S)的操作条件的冷却时的由配置于冷却区域4的出侧的形状测量仪(7)测量出的过去的厚钢板(S)的C翘曲量δ以及曲率k的至少一方，决定使要冷却的厚钢板(S)的C翘曲量δ以及曲率k的至少一方成为目标允许范围内那样的、针对要冷却的厚钢板(S)的上下水量比；以及冷却水量调整工序(步骤S2)，以成为通过上下水量比决定工序(步骤S1)决定出的上下水量比的方式调整喷射至厚钢板(S)的冷却水量。
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公开(公告)号：CN110366456B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201880015172.2
申请日：2018-03-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明的目的在于，提供在一边用辊将热轧后的钢板约束一边进行冷却的控制冷却中变形少的钢板的冷却方法及钢板的冷却装置、以及钢板的制造方法。钢板的冷却方法，其利用沿钢板输送方向以规定间距配置的多个辊在将钢板约束的状态下输送钢板，利用配置在多个辊间的冷却喷嘴向钢板的上下表面喷射冷却水，从而将钢板冷却，所述钢板的冷却方法中，以满足下述式(1)的通板速度V进行冷却。V＞2.21×10‑5×Cv×L3×t‑2×(24.2+204.3×(L/W)2)‑1…(1)其中，式(1)中，V：通板速度(m/s)，Cv：相对于板厚方向的钢板平均温度而言的冷却速度(℃/s)，L：辊间距(m)，t：板厚(m)，W：板宽(m)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110462080A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201780089150.6
申请日：2017-09-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种不仅耐HIC性优异、而且在更严酷的腐蚀环境下的耐SSCC性也优异的耐酸性管线管用高强度钢板。本发明的耐酸性管线管用高强度钢板的特征在于，具有如下成分组成：以质量％计含有C：0.02～0.08％、Si：0.01～0.50％、Mn：0.50～1.80％、P：0.001～0.015％、S：0.0002～0.0015％、Al：0.01～0.08％和Ca：0.0005～0.005％，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，钢板表面下0.5mm的钢组织为位错密度1.0×1014～7.0×1014(m-2)的贝氏体组织，钢板表面下0.5mm的维氏硬度的偏差在将标准偏差设为σ时以3σ计为30HV以下，具有520MPa以上的拉伸强度。
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公开(公告)号：CN102378655A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201080014850.7
申请日：2010-03-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: B21B45/0233 , B21B45/0218
Abstract: 本发明提供一种热轧钢板的冷却装置，将具备缓慢冷却用的棒状冷却水喷嘴(3)的缓慢冷却喷嘴头(2)和具备急速冷却用的棒状冷却水喷嘴(5)的急速冷却喷嘴头(4)作为一个冷却单元(9)而构成，该冷却单元(9)具备可一体地上下升降的升降单元(7)。在热轧钢板(热轧钢带、厚钢板)的上表面冷却中，能够使高的冷却速度和低的冷却速度并存，并能够均一且稳定地进行冷却。
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公开(公告)号：CN101437631A
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200780015849.4
申请日：2007-07-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: B21B45/0218 , B21B45/0233
Abstract: 本发明提供热轧钢带的冷却装置及冷却方法，在用冷却水冷却热轧后的钢带时，通过适当地实现高冷却能力和稳定的冷却区域，能够实施从钢带的前端到末端的均匀冷却。(1)在钢带(12)的上表面侧，相对地配置喷射相对于钢带(12)的移动方向分别向下游侧和上游侧倾斜的棒状冷却水的圆管喷嘴(14)。(2)在钢带(12)的上表面侧，相对地配置喷射从辊道(9)的上游侧和下游侧分别向该辊道的正上方倾斜的棒状冷却水的圆管喷嘴(14)。(3)在钢带(12)的下表面侧，配置从辊道间向钢带下表面喷射冷却水的下表面冷却喷嘴(19)，并且，在钢带(12)的上表面侧，相对地配置喷射分别从由下表面冷却喷嘴(19)喷射的冷却水撞击钢带(12)的位置的上游侧和下游侧向该位置正上方倾斜的棒状冷却水的冷却喷嘴(14)。
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公开(公告)号：CN100464886C
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200480015840.X
申请日：2004-06-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供一种不会导致轧制效率降低，可将厚钢板的表面—中心间的硬度差的产生抑制得较小，且可高效、大量生产低屈服比的厚钢板的厚钢板控制冷却装置，解决方法如下所示：对于厚钢板的控制冷却装置，在辊轧机出口侧设置使钢组织部分地进行铁素体相变的缓冷带，在其后面侧设置使剩余的奥氏体相变为珠光体、贝氏体、马氏体的急冷带，即，本发明的厚钢板的控制冷却装置依次设置可分别独立控制的缓冷带及急冷带。
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公开(公告)号：CN1802225A
公开(公告)日：2006-07-12
申请号：CN200480015840.X
申请日：2004-06-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B45/02
Abstract: 提供一种不会导致轧制效率降低，可将厚钢板的表面－中心间的硬度差的产生抑制得较小，且可高效、大量生产低屈服比的厚钢板的厚钢板控制冷却装置，解决方法如下所示：对于厚钢板的控制冷却装置，在辊轧机出口侧设置使钢组织部分地进行铁素体相变的缓冷带，在其后面侧设置使剩余的奥氏体相变为珠光体、贝氏体、马氏体的急冷带，即，本发明的厚钢板的控制冷却装置依次设置可分别独立控制的缓冷带及急冷带。
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