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公开(公告)号：CN103981364B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410220536.4
申请日：2014-05-23
Applicant: 中广核铀业发展有限公司 , 核工业北京化工冶金研究院 , 中国广核集团有限公司
Abstract: 本发明公布了一种分离铀和钒的方法，用于从铀钒矿或其他铀钒共生(伴生)矿石含铀钒的酸性浸出液中分离回收铀金属和钒金属。采用N235萃取分离铀和P204萃取分离钒，在萃取铀后调整电位和pH值，能减少沉淀渣量和钒的损失，并降低钒萃原液中铀含量。提供的技术方法能够实现铀钒高效分离，铀反萃取液不含钒，钒反萃取液中铀浓度低于1mg/L，制备的铀钒产品能达到相关标准。
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公开(公告)号：CN104531989A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410806197.8
申请日：2014-12-22
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种高耗酸钒矿石降低浸出酸耗及杂质溶出率的方法，具体步骤包括破磨——造粒——焙烧——磨细——浸出——固液分离等步骤。本发明为高耗酸碳酸盐化炭质页岩型钒矿物中钒的提取工艺的关键技术，有效降低浸出时的酸耗及杂质溶出率，针对陕西某钒矿物其酸耗由40％～50％降低至6％～8％，大幅度降低了铁铝等杂质溶出率，简化工艺流程，达到降低生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN116174464B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202310234267.6
申请日：2023-03-06
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种用于“返黄”铬污染土壤二次修复稳定固化的方法，涉及环境治理技术领域。本发明提供的方法，包括以下步骤：将“返黄”铬污染土壤进行分级，得到粒度小于5mm的待处理土壤；向所述待处理土壤中依次加入解毒剂、稳定剂和固化剂分步混合均匀，混合后加入水进行拌和，得到拌和土壤；将所述拌和土壤进行养护，得到二次修复土壤。本发明提供的方法操作简单、管理方便、快速有效、稳定持久、绿色环保、无二次污染，有效解决铬污染土壤修复后“返黄”问题。
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公开(公告)号：CN117778709A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311826113.2
申请日：2023-12-28
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种矿石的硫酸化焙烧装置和方法，涉及湿法冶金技术领域。采用本发明提供的矿石的硫酸化焙烧装置对矿石进行硫酸化焙烧，通过对制浆罐3的功能结构设计以及物料分段分批加入等过程控制，缩短了制浆的时间、提高了制浆效率、降低了矿浆“冒槽”风险。综合采用多点加料、大量高温干料与湿料混合等工艺和设备结构设计，实现了在浆料固化器内物料快速固化，解决了硫酸化焙烧外循环返料物料输送大，动力、热量消耗大的技术难题。回转窑产生的高温尾气用于浆料快速固化过程，实现了能量的梯级利用，提高了热量利用效率，降低了矿石的硫酸化焙烧的总能耗以及生产成本，减少了废气的产生量，适宜工业化生产。
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公开(公告)号：CN112708757B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202011355466.5
申请日：2020-11-27
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其涉及铀和钒的沉淀母液循环利用方法。上述方法为：铀矿石、钒矿石或铀钒矿石破碎磨细，得到破碎样品；对所述破碎样品进行浸出处理；浸出后的矿浆进行真空过滤，固液分离后分别得到滤饼及浸出液；采用萃取或离子交换分离所述浸出液中的钒和/或铀，得到钒和/或铀的合格液以及钒和/或铀的萃余水相；对所述钒和/或铀的合格液进行沉淀，沉淀浆液经过固液分离，得到钒和/或铀的产品以及沉淀母液，所述沉淀母液返回用于浸出处理。本发明实现了沉淀母液的100％循环利用，简化了工艺流程，降低废水处理成本并提高了金属回收率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116716495A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310930572.9
申请日：2023-07-27
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种从稀土酸性料液中回收制备高纯度氧化钍的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明使用多级逆流离心萃取技术对稀土酸性料液中的钍元素进行萃取，实现钍元素与稀土元素高效分离；将萃取得到的钍负载有机相进行第一洗涤；将得到的除杂后的钍负载有机相进行结晶反萃取，解决了氧化钍生产过程中中间产物固液分离难的问题，中间产物晶型好、纯度高；将所述中间产物进行第二洗涤；将得到的除杂后钍富集物进行焙烧，得到高纯度氧化钍。本发明从稀土酸性料液中回收制备的高纯度氧化钍中ThO2含量≥99.99wt％。整套工艺过程操作简单连续，试剂消耗低，试剂可循环使用，生产成本低，产品杂质少、纯度高。
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公开(公告)号：CN115927883A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211594511.1
申请日：2022-12-13
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种铍元素分离回收的方法。本发明提供的铍元素分离回收的方法，包括以下步骤：将含铍矿石进行浸铍处理，得到含铍浸出液；调节含铍浸出液的pH值为2～4后利用滤池进行过滤，得到萃原液；萃原液中固含量为5mg/L以下；滤池中填料包括石英砂、锰砂和石榴石中的一种或多种，滤池中填料的厚度为0.7～1.5m；对萃原液进行离心萃取，得到铍负载有机相；离心萃取用萃取液包括10～30％萃取剂，5～20％调整剂，50～85％稀释剂；离心萃取的级数为3～4级，利用pH值调节剂调节相邻两级离心萃取水相的pH值为2.7～3.3；将铍负载有机相依次进行洗涤、反萃取、铍沉淀和煅烧，得到氧化铍。
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公开(公告)号：CN115838874A
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202211594202.4
申请日：2022-12-13
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明公开了一种基于搅拌浸出的从边界品位矿石中提取U3O8的方法，该方法包括如下步骤：1)矿石破磨；2)搅拌浸出；3)矿石分级；4)从细泥矿浆中离子交换吸附铀；5)对负载铀的树脂进行淋洗；6)淋洗液通过萃取‑反萃富集铀；7)从反萃取液中沉淀重铀酸铵；8)煅烧重铀酸铵得到U3O8。该方法在有效浸出边界品位铀矿的同时，能够有效降低矿石破磨、固液分离过程中的能耗，并通过粗颗粒矿石浸出、高效的原料及溶液循环利用来降低原料消耗，实现了边界品位铀矿石中铀的经济性回收。
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公开(公告)号：CN112760478B
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202011451725.4
申请日：2020-12-10
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及湿法冶金领域，尤其涉及一种高黏土多金属矿矿浆浓密方法。所述方法包括：对矿石进行球磨处理，然后进行分级，得到产品矿浆；将所述产品矿浆和絮凝剂混合，充分絮凝后的矿浆进行沉降，得到絮凝体和上层清液；所述上层清液回流，与所述产品矿浆和絮凝剂混合；将所述絮凝体挤压脱水，得到固体质量分数为55～60％的底流和水分；所述水分从絮凝层中溢出，在絮凝层的过滤作用下进入上层清液，返回用于进行球磨及分级，部分返回用于与所述产品矿浆和絮凝剂混合。本发明提高了矿浆的絮凝沉降速度，降低了絮凝剂消耗、显著提高了浓密机生产能力，解决了制约高黏土含量多金属矿生产的瓶颈技术难题，达到了“提质增效”的目的。
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公开(公告)号：CN111876598B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN201911259922.3
申请日：2019-12-10
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明公开了一种共萃取分离铀、铌的工艺。其工艺流程包括如下步骤：1)萃取，采用萃取剂对铀铌的硫酸‑氢氟酸浸出液进行萃取；2)采用碳酸钠溶液将步骤1)中负载有机相进行反萃取；3)将步骤2)得到的含沉淀物的反萃取液进行过滤；4)对步骤3)得到的沉淀物采用稀硫酸洗铀，得到除铀后的铌沉淀物。该工艺实现了硫酸‑氢氟酸体系铀铌共萃取，在反萃取过程使铌沉淀，铀则留在溶液中，达到铀铌分离的目的。
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