α-酮亮氨酸钙二水合物晶体及其制备方法

    公开(公告)号:CN102617331B

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201210021183.6

    申请日:2012-01-30

    Abstract: 本发明公开了种α?酮亮氨酸钙二水合物晶体及其制备方法。α?酮亮氨酸钙颗粒细腻,过滤难度大,给生产分离带来困难;α?酮亮氨酸钙的流动性小,制剂生产时混合难度大;酮苯丙氨酸钙制成片剂后的溶解度小,酮苯丙氨酸钙的稳定性差于其水合物。本发明提供了一种α?酮亮氨酸钙二水合物晶体,其为具有化学式(Ⅰ)所示化合物的二水合物晶体。本发明α?酮亮氨酸钙二水合物晶体具有较好的稳定性和溶解度、溶解速率,在制剂中有优势,提高了生物利用度;在生产的可操作性上有优势,过滤容易,流动性好,不易变质。

    一种α-酮苯丙氨酸钙的制备方法

    公开(公告)号:CN102050725B

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201010573011.0

    申请日:2010-12-03

    CPC classification number: Y02P20/584

    Abstract: 本发明公开了一种医药原料α-酮苯丙氨酸钙的制备方法。目前的方法中,有的操作复杂,收率低,氧化过程用到双氧水,不利于安全生产;有的反应时间长,条件苛刻,水解收率低。本发明的制备步骤如下:以甘氨酸、苯甲醛、醋酐和有机碱催化剂为原料,采用一锅法进行催化环合反应得到4-亚苄基-2-甲基二氢噁唑酮;所述的4-亚苄基-2-甲基二氢噁唑酮与氢氧化钙在压力釜中开环水解反应得到α-酮苯丙氨酸钙。本发明的环合反应采用一锅法,设备投资小,操作费用低,有机胺催化剂易于回收套用,不产生废水;水解反应采用加压反应,副反应少、反应条件温和易控,提高了反应收率。

    一种α-酮亮氨酸钙的合成方法

    公开(公告)号:CN102030631B

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201010573206.5

    申请日:2010-12-03

    CPC classification number: Y02P20/584

    Abstract: 本发明公开了一种医药原料α-酮亮氨酸钙的合成方法。目前的方法中,有的操作复杂,收率低,氧化过程用到双氧水,不利于安全生产;有的反应时间长,条件苛刻,水解收率低。本发明的制备步骤如下:以甘氨酸、异丁醛、醋酐和有机碱催化剂为原料,采用一锅法进行催化环合反应得到4-亚异丁基-2-甲基二氢噁唑酮;所述的4-亚异丁基-2-甲基二氢噁唑酮与氢氧化钙在管道反应器中开环水解反应得到α-酮亮氨酸钙。本发明的环合反应采用一锅法,设备投资小,操作费用低,有机胺催化剂易于回收套用,不产生废水;水解反应采用管道反应连续进料和出料,实现了连续化生产,效率高。

    一种药用D,L-2-羟基-4-甲硫基丁酸钙的合成方法

    公开(公告)号:CN102079719B

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201010589961.2

    申请日:2010-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种药用D,L-2-羟基-4-甲硫基丁酸钙的合成方法。现有的方法中,有的产物中杂质较多,质量较差;有的条件苛刻,产品收率低,不适合工业化生产。本发明以含量低于90%的饲料级D,L-2-羟基-4-甲硫基丁酸或其他含量在75-90%的D,L-2-羟基-4-甲硫基丁酸为起始原料,与氨反应生成铵盐,进而脱水得到D,L-2-羟基-4-甲硫基丁酰胺,经过萃取、浓缩和结晶纯化,得到含量大于98.5%的D,L-2-羟基-4-甲硫基丁酰胺;再水解生成D,L-2-羟基-4-甲硫基丁酸盐,最后与CaX2成盐反应生成D,L-2-羟基-4-甲硫基丁酸钙。本发明工艺温和,副反应少,收率高。

    一种α-酮苯丙氨酸钙的制备方法

    公开(公告)号:CN102050725A

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN201010573011.0

    申请日:2010-12-03

    CPC classification number: Y02P20/584

    Abstract: 本发明公开了一种医药原料α-酮苯丙氨酸钙的制备方法。目前的方法中,有的操作复杂,收率低,氧化过程用到双氧水,不利于安全生产;有的反应时间长,条件苛刻,水解收率低。本发明的制备步骤如下:以甘氨酸、苯甲醛、醋酐和有机碱催化剂为原料,采用一锅法进行催化环合反应得到4-亚苄基-2-甲基二氢噁唑酮;所述的4-亚苄基-2-甲基二氢噁唑酮与氢氧化钙在压力釜中开环水解反应得到α-酮苯丙氨酸钙。本发明的环合反应采用一锅法,设备投资小,操作费用低,有机胺催化剂易于回收套用,不产生废水;水解反应采用加压反应,副反应少、反应条件温和易控,提高了反应收率。

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