公开(公告)号：CN104805359A

公开(公告)日：2015-07-29

申请号：CN201510241118.8

申请日：2015-05-13

Applicant: 东北大学 ,  鞍钢集团朝阳钢铁有限公司

Inventor： 刘振宇 ,  郭洪河 ,  周晓光 ,  乔立峰 ,  吴思炜 ,  徐小科 ,  曹光明 ,  魏春新 ,  吴迪 ,  高宝伟 ,  王国栋 ,  吴优 ,  王鹏 ,  周晓航 ,  绳钰智

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/0226 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明提供一种抗拉强度610MPa级汽车大梁钢及其制备方法。其化学成分按质量百分数为：C：0.04~0.12%，Si：0.05~0.35%，Mn：0.8~1.4%，S：≤0.015%，P：≤0.02%，Als：0.02~0.05%，Ti：0.04~0.08%，余量为Fe和不可避免的杂质；组织为准多边形铁素体和贝氏体，其中准多边形铁素体体积分数为85~95%，贝氏体体积分数为5~15%，平均晶粒尺寸为3~6微米。本发明还提供了所述大梁钢的制备方法，采用上述化学成分配比的钢坯进行合理的工艺设计，以廉价的微合金钛替代贵重微合金铌和钒，在节约生产成本的同时降低了轧机和卷取机的负荷，提高了生产效率，并且得到抗拉强度为630~690MPa的汽车大梁钢。

公开(公告)号：CN103537640B

公开(公告)日：2015-07-29

申请号：CN201310489332.6

申请日：2013-10-18

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  何永全 ,  王国栋

IPC: B22D11/06 ,  B22D11/10 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74

Abstract: 本发明属于材料冶金技术领域，具体涉及一种薄带连铸结合还原退火生产热轧免酸洗板的方法。具体步骤是首先获得精炼钢水，制备铸轧带坯，进行热平整后对铸轧薄带开卷进行还原退火，在还原段首先除去铸轧薄带表面氧化铁皮，采用H2气氛条件保护还原，还原温度为800-1100℃，还原时间10-30min；在高温退火段采用H2和N2气氛保护，还原温度为500-1000℃，还原时间1-5min，实现薄带的组织和性能控制，得到薄带钢产品。本发明的技术方案将铸轧薄带免酸洗直接还原退火，省去冷轧酸洗工序，同时可以完全取消连退前的预氧化工序，将大大提高薄带生产工艺的连续性，就在提高生产效率的同时也降低生产成本减少废酸等污染物排放，产生巨大的经济效益和社会效益。

公开(公告)号：CN104451372A

公开(公告)日：2015-03-25

申请号：CN201410709225.4

申请日：2014-11-26

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  李昊泽 ,  陈圣林 ,  王项龙 ,  张凤泉 ,  骆忠汉 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C21D8/12

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0221 ,  C22C38/004 ,  C22C38/005

Abstract: 本发明属于电工钢板制造领域，特别涉及一种高磁感高硅无取向硅钢板及其制备方法。本发明的高磁感无取向硅钢板化学成分按照重量百分比为：Si:6.4~6.6%，Ce:0.005~0.02%，N≤0.005%，S≤0.003%，P≤0.02%，O≤0.003%，C≤0.005%，余量为Fe；其制备方法是首先冶炼钢水，然后在氩气气氛保护下进行铸轧得到无取向高硅钢薄带，将高硅钢薄带冷却至900~1100℃进行热轧，得到厚度为1.0~1.3mm的热轧板，将热轧板冷却至150~500℃进行温轧后酸洗、退火，得到高磁感高硅无取向硅钢薄板产品。本发明的技术方案是添加微合金化元素Ce并采用匹配的铸轧、热轧和温轧相结合的制造工艺，显著提高高硅无取向硅钢薄板的磁感应强度。

公开(公告)号：CN104148410A

公开(公告)日：2014-11-19

申请号：CN201410367193.4

申请日：2014-07-30

Applicant: 东北大学

Inventor： 衣海龙 ,  刘振宇 ,  田勇 ,  吴迪 ,  王国栋

IPC: B21B37/74 ,  C22C38/14

Abstract: 一种钛微合金钢纳米析出物的控制方法，属于轧钢技术领域，按以下步骤进行：（1）按设定成分浇铸成铸坯，其成分按重量百分比含C0.06±0.01%，Si0.20±0.01%，Mn1.40±0.01%，Ti0.10±0.01%，P＜0.012%，S＜0.01%，余量为Fe；（2）将铸坯进行热轧，开轧温度为1245~1250℃，终轧温度为900±15℃，总压下量为85~97%；以100~120℃/s的冷却速率冷却至650~700℃，保温30~60min进行等温处理，空冷至室温，获得的热轧钢板中的纳米析出物颗粒尺寸在4~5nm。本发明在不改变现有钛微合金钢化学成分的前提下，充分利用快冷工艺，并对轧制与冷却工艺进行了调整，使纳米级析出物的颗粒尺寸由常规工艺下的10nm左右细化至5nm以下，可最大程度发挥析出强化作用。

公开(公告)号：CN101556267B

公开(公告)日：2013-07-10

申请号：CN200910011680.6

申请日：2009-05-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  张驰 ,  骆宗安 ,  徐洋 ,  王国栋

IPC: G01N33/00 ,  G01N23/04 ,  G01N23/225 ,  G01N21/88

Abstract: 一种模拟铁素体不锈钢热轧粘辊的实验方法及其装置，属于冶金技术领域，方法为：将铁素体不锈钢加工成两个端面带有凹槽的试样，将试样和锤头置于有机溶剂中，在超声波条件下清洗，将夹具置于热模拟实验机操作箱的左右轴上，将两个锤头放入夹具中，用夹具将两个锤头和试样夹紧；通电流加热，保温并压缩试样。装置包括热模拟实验机和两个锤头，锤头端面粗糙度为1～2μm。本发明的方法及其装置能够模拟轧辊在高温压缩过程中的表面变化情况，并且可以对道次压下量、变形速率对粘辊的影响进行研究。

公开(公告)号：CN102069167B

公开(公告)日：2012-11-14

申请号：CN201010539148.4

申请日：2010-11-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 王国栋 ,  刘海涛 ,  刘振宇 ,  李成刚 ,  曹光明 ,  马东旭 ,  张晓明 ,  吴迪

IPC: B22D11/18 ,  B22D11/06 ,  C22C38/16

Abstract: 一种双辊薄带连铸制备取向硅钢等轴晶薄带坯的方法，利用中频真空感应炉冶炼Si含量为2.8~3.4%的钢水，钢水经中间包流入由两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池，控制对熔池内钢水的过热度为15~30℃、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触弧长度为100~250mm、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触时间为0.3~0.4s，使钢水经结晶辊凝固并导出，形成取向硅钢薄带坯。本发明方法使钢水迅速凝固，为等轴晶的形成创造了有利条件，完全避免了柱状晶的形成，可以获得具有细小、均匀、100%的等轴晶组织的取向硅钢薄带坯。

公开(公告)号：CN102653836A

公开(公告)日：2012-09-05

申请号：CN201210138675.3

申请日：2012-05-04

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢薄板有限公司 ,  东北大学

Inventor： 周明伟 ,  王国栋 ,  廖志 ,  陈建新 ,  袁国 ,  胡大 ,  刘建华 ,  王慎德 ,  周晓光 ,  龙明建 ,  汪净 ,  肖尊湖 ,  温德智 ,  刘振宇 ,  李海军

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种X70管线钢热扎钢卷的生产方法，成分设计不采用V、Mo、Cu等合金，提高Nb合金含量，加入适当Cr。常温铸坯入加热炉加热，加热温度1180-1220℃，保温时间150-240min，加热后的铸坯入粗轧机组轧制，粗轧机组的第一道次R1至第四道次R4的压下率大于20％，第五道次R5压下率大于23％，粗终轧温度为1000～1050℃，中间坯厚度52～60mm。粗轧后的钢坯直接入精连轧机组，入精轧温度980～1040℃，精连轧机组的第六机架F6和第七机架F7的压下率大于8％，精轧后的钢板进行超快冷段冷却和层流冷却，冷却速度15～20℃/S，分别控制快冷段钢板降温及前段集冷冷却钢板降温80～100℃，钢板到达层流冷却中段时温度低于620℃，卷取温度400-500℃。

公开(公告)号：CN102643968A

公开(公告)日：2012-08-22

申请号：CN201210123268.5

申请日：2012-04-25

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  高飞 ,  刘海涛 ,  唐帅 ,  贾涛

IPC: C21D8/02

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种提高中铬铁素体不锈钢中板韧性的方法。本发明选取中铬铁素体不锈钢，经过冶炼和浇注制成板坯，加热至1100~1250℃，保温1~2h，在850~1100℃条件下进行粗轧和精轧，并空冷至室温得到轧制板材。轧制板材再加热至260~600℃，并进行累积压下量为40~80%的多道次轧制变形。采用本发明方法能够获得高韧性的铁素体不锈钢中板，其组织明显细化，相应的韧脆转变温度降低20℃~41℃，韧性显著改善。

公开(公告)号：CN102605251A

公开(公告)日：2012-07-25

申请号：CN201210085758.0

申请日：2012-03-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  蔡晓辉 ,  周晓光 ,  王国栋

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种前置式超快冷制备热轧双相钢的方法。实现本发明的技术方案是：将连铸坯，经隧道炉加热，控制加热温度1150～1200℃，加热时间为120min，出炉温度1100～1150℃；出炉后的连铸坯在热连轧机组上进行轧制，控制入粗轧机温度1000～1100℃，精轧温度950~990℃，终轧温度800～830℃；热轧后进行冷却控制，首先经超快速冷却，温降为110～130℃，冷却速度为100～140℃/s，随后空冷2～6s，再经层流冷却至100~240℃进行卷取，得到厚度为2.75～4.7mm的钢板。本发明的技术方案是改变了传统的生产双相钢的后置式超快冷工艺，应用工业生产中已有的前置式超快冷设备，避免了对控冷设备的改造，性能完全满足用户要求。

公开(公告)号：CN101935800B

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN201010297551.0

申请日：2010-09-30

Applicant: 东北大学

Inventor： 王国栋 ,  刘振宇 ,  张晓明 ,  李成刚 ,  曹光明 ,  张婷 ,  张元祥

IPC: C22C38/06 ,  B22D11/06 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  C21D9/52

Abstract: 本发明属于冶金技术与材料科学领域，具体涉及一种高硅钢薄带及其制备方法。高硅钢主要应用于制作高频电动机、变压器以及高频扼流线圈中的铁芯。本发明所涉及的高硅钢的化学成分按重量百分比为Si6.5%，Al0.01%～0.6%，Mn0.4%～0.8%，N≤0.003%、S≤0.005%、P≤0.01%、O≤0.003%、C≤0.004%，余量为Fe和不可避免的夹杂。通过真空冶炼降低高硅钢中的夹杂物及有害气体含量，保证钢液的纯净度，然后对其进行铸轧，浇铸温度1470℃～1510℃，铸带厚度1.5～2.0mm，出铸辊后对铸带进行喷水冷却，保温，温轧，最后经过再结晶退火获得产品。利用该工艺生产高硅钢投资省、节能环保、成材率高、产品磁性能好。